CN215996118U - 一种用于润滑油生产的尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种用于润滑油生产的尾气处理装置。包括箱体，箱体顶部设置有风扇和进气口，内部从上至下依次设置有玻璃纤维过滤器、导气板、过滤箱、净化器，底部侧壁设置有出风口，导气板连接有第一连接管，第一连接管与过滤箱连通，过滤箱底部连通有第二连接管，过滤箱内部设置有若干上挡板与下挡板，上挡板与下挡板交错分布，过滤箱内设置若干个不同的过滤板，过滤板均穿过所有上挡板与下挡板，第一连接管与过滤箱的连通点和第二连接管与过滤箱的连通点中心对称。通过设置过滤箱，并在过滤箱中设置上隔板与下隔板，将整个过滤箱的风道变成蛇形，废气需要从中穿梭，多次来回穿过3层过滤板，实现高效清洁过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种润滑油生产用尾气处理装置。
背景技术
目前，在生产润滑油时，经过溶剂精制后，生产出来的润滑油都需要经过干燥工序才可以形成最终产品，然而润滑油产品在干燥箱中进行干燥工序时，干燥出来的气体中会含有少量的溶剂气体，溶剂气体会对干燥箱内壁和干燥箱内部设备造成一定的腐蚀，降低干燥箱的使用寿命，直接将溶剂气体排出又会对工作环境和生态环境造成极大地破坏，危害工作人员的健康，因此需要用到尾气处理装置来解决以上问题，但现有的一些尾气处理装置在使用时净化效果不佳。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种尾气处理效果好的尾气处理装置，采用了如下技术方案：一种用于润滑油生产的尾气处理装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部设置有风扇和进气口，内部从上至下依次设置有玻璃纤维过滤器、导气板、过滤箱、净化器，下端侧壁设置有出风口，所述导气板连接有第一连接管，所述第一连接管与过滤箱连通，所述过滤箱底部连通有第二连接管，所述过滤箱内部垂直设置有若干上挡板与下挡板，所述上挡板、下挡板交错分布，使尾气在过滤箱内蛇形流动，所述过滤箱内水平设置若干个不同的过滤板，所述过滤板均穿过所有上挡板与下挡板，所述第一连接管与过滤箱的连通点和第二连接管与过滤箱的连通点中心对称。
进一步地，所述过滤板设置三块，从上至下分别为干燥石灰过滤板、硅藻土过滤板和活性炭过滤板。
进一步地，所述箱体内部设置上滑轨与下滑轨，所述过滤箱滑动连接在两个滑轨之间，所述箱体侧壁设置矩形门，所述矩形门位置与过滤箱位置对应。
进一步地，所述箱体底部设置有紫外线灯，所述紫外线灯位于出风口的下方。
进一步地，所述导气板向下倾斜。
进一步地，所述净化器包括环形板，且环形板的外侧固定连接有处理滤板，所述处理滤板的顶部固定连接有冷凝块。
进一步地，所述冷凝块的数量为六个，且六个冷凝块与环形板的圆心处为中心环绕分布。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过风扇将废气聚集，经过玻璃纤维过滤器进行初步过滤；设置过滤箱，并在过滤箱中设置上隔板与下隔板，将整个过滤箱的风道变成蛇形，废气需要从中穿梭，多次来回穿过3层过滤板，实现高效清洁过滤；设置的净化器可以将尾气进行冷凝过滤，将尾气中一些不容易被净化的杂质冷凝吸收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型净化器结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：如图1所示，本实用新型包括箱体1，所述箱体1顶部设置有风扇3和进气口11，风扇3由电机驱动，电机固定在箱体1的顶部，电机的驱动轴穿过箱体1，输出轴上连接有风扇3。
箱体1内部从上至下依次设置有玻璃纤维过滤器2、导气板4、过滤箱、净化器6，底部侧壁设置有出风口12，导气板4向下倾斜一定角度，倾斜角度为15-30°，导气板4连接有第一连接管41，第一连接管41位于风扇3的下方。
为了能够方便的更换过滤箱，箱体1内部设置上滑轨81与下滑轨82，所述过滤箱滑动连接在两个滑轨之间，所述箱体1侧壁设置矩形门，所述矩形门位置与过滤箱位置对应。上滑轨81、下滑轨82与设置矩形门的侧壁垂直。过滤箱的侧壁设置有把手54，通过拉动把手能方便的从中取出过滤箱。第二连接管42贯穿下滑轨。所述第一连接管41、第二连通管42与过滤箱连通。
所述过滤箱内部垂直设置有若干上挡板51与下挡板52，上挡板51与下挡板52交错分布，用于限定尾气的流动路径，使尾气在过滤箱内蛇形流动，所述过滤箱内设置若干个不同的过滤板53，所述过滤板53均穿过所有上挡板51与下挡板52，所述第一连接管41与过滤箱的连通点和第二连接管42与过滤箱的连通点中心对称。
为了提高过滤效果,所述过滤板53设置三块，从上至下分别为干燥石灰过滤板、硅藻土过滤板和活性炭过滤板。
所述箱体底部设置有紫外线灯13，所述紫外线灯13位于出风口12的下方，能够对尾气进行紫外线消毒。
如图2所示，所述净化器6包括环形板61，且环形板61的外侧固定连接有处理滤板62，所述处理滤板62的顶部固定连接有冷凝块63。所述冷凝块63的数量为六个，且六个冷凝块63与环形板61的圆心处为中心环绕分布。
同时本实用新型时，将尾气从进气口11通入箱体1，尾气被风扇3聚集，先通过玻璃纤维过滤器2进行初步过滤，接着从第一连接管41进入过滤箱，过滤箱中设置上隔板51与下隔板52，将整个过滤箱的风道变成蛇形，废气需要从中穿梭，多次来回穿过3层过滤板，实现高效清洁过滤，尾气接着从净化器中穿过，净化器6可以对尾气进行冷凝过滤，将尾气中一些不容易被净化的杂质冷凝吸收，最后尾气从出风口12排除前，还需要被紫外线灯13，进行消毒。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于润滑油生产的尾气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有风扇(3)和进气口(11)，内部从上至下依次设置有玻璃纤维过滤器(2)、导气板(4)、过滤箱、净化器(6)，下端侧壁设置有出风口(12)，所述导气板(4)连接有第一连接管(41)，所述第一连接管(41)与过滤箱连通，所述过滤箱底部连通有第二连接管(42)，所述过滤箱内部垂直设置有若干上挡板(51)与下挡板(52)，所述上挡板(51)、下挡板(52)交错分布，使尾气在过滤箱内蛇形流动，所述过滤箱内水平设置若干个不同的过滤板(53)，所述过滤板(53)均穿过所有上挡板(51)与下挡板(52)，所述第一连接管(41)与过滤箱的连通点和第二连接管(42)与过滤箱的连通点中心对称。
2.如权利要求1所述的用于润滑油生产的尾气处理装置，其特征在于，所述过滤板(53)设置三块，从上至下分别为干燥石灰过滤板、硅藻土过滤板和活性炭过滤板。
3.如权利要求1所述的用于润滑油生产的尾气处理装置，其特征在于，所述箱体(1)内部设置上滑轨(81)与下滑轨(82)，所述过滤箱滑动连接在两个滑轨之间，所述箱体(1)侧壁设置矩形门，所述矩形门位置与过滤箱位置对应，所述上滑轨(81)、下滑轨(82)与设置矩形门的侧壁垂直。
4.如权利要求1所述的用于润滑油生产的尾气处理装置，其特征在于，所述箱体底部设置有紫外线灯(13)，所述紫外线灯(13)位于出风口(12)的下方。
5.如权利要求1所述的用于润滑油生产的尾气处理装置，其特征在于，所述导气板(4)向下倾斜。
6.如权利要求1所述的用于润滑油生产的尾气处理装置，其特征在于，所述净化器(6)包括环形板(61)，且环形板(61)的外侧固定连接有处理滤板(62)，所述处理滤板(62)的顶部固定连接有冷凝块(63)。
7.根据权利要求6所述的用于润滑油生产的尾气处理装置，其特征在于，所述冷凝块(63)的数量为六个，且六个冷凝块(63)与环形板(61)的圆心处为中心环绕分布。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2024192830A1 (zh) * | 2023-03-22 | 2024-09-26 | 呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂 | 一种滤油机油雾分离装置 |
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2021
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