CN211635471U - 气化灰水过滤装置 - Google Patents

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张军
何君
吕文玉
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Abstract

本实用新型公开了一种气化灰水过滤装置,包括过滤筒主体,所述过滤筒主体的顶部一侧安装有进水口,所述过滤筒主体的顶端中部两侧安装有挂耳,防护罩的正面安装有配电盒,所述回流管上安装有循环泵,所述吸尘器的外侧安装有吸水口,所述过滤管的一端安装有分流腔,所述分流腔的一端安装有排污头。本实用新型的过滤筒主体设置为单筒结构,结构设置小巧,且在过滤筒主体的顶部安装有挂耳,通过其方便将过滤筒主体进行起吊控制,且在过滤筒主体的内部安装有过滤管,在过滤管的内部吸尘器,在吸尘器的外侧安装有吸水口,在过滤管的外侧设置有细网,在细网的一端安装有粗网,通过其方便对灰水进行吸收。

Description

气化灰水过滤装置
技术领域
本实用新型涉及气化灰水过滤装置领域,具体是一种气化灰水过滤装置。
背景技术
气化灰水过滤装置用来对气化炉产生的灰水进行过滤处理,灰水,表面理解就是灰色的水,实际上也就是直接从气化炉、洗涤塔两部分底部直接排出的含有大多气化残碳的水经闪蒸处理沉淀澄清去渣后水,气化炉及煤气初步净化系统来的含渣水分别减压后导入含渣水处理系统,含渣水首先进入蒸发热水塔蒸发室,蒸发室内含渣水大量汽化,溶解在水中的酸性气体同时解吸,蒸发室产生的蒸汽进入热水室与循环灰水直接接触换热,使灰水得到最大程度的升温。
目前阶段的气化灰水过滤装置结构较大,占用空间较大,且在过滤后的废渣的排出不方便,自动效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气化灰水过滤装置,以解决现有技术中的结构较大,占用空间较大,且在过滤后的废渣的排出不方便,自动效果差问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气化灰水过滤装置,包括过滤筒主体,所述过滤筒主体的顶部一侧安装有进水口,所述过滤筒主体的顶端中部两侧安装有挂耳,所述过滤筒主体的顶部另一侧安装有固定座,所述固定座的上方安装有反洗泵,所述反洗泵上安装有反洗管,所述过滤筒主体的底部一侧安装有排水口,所述过滤筒主体的一端安装有连接头,所述过滤筒主体的另一端安装有防护罩,防护罩的正面安装有配电盒,所述防护罩的两侧分别安装有第一管接头和第二管接头,所述第二管接头上安装有回流管,所述回流管上安装有循环泵,所述过滤筒主体的内部安装有过滤管,所述过滤管的内部安装有吸尘器,所述吸尘器的外侧安装有吸水口,所述过滤管的一端安装有分流腔,所述分流腔的一端安装有排污头。
优选的,所述过滤管上设置有细网,所述细网的一端安装有粗网。
优选的,所述第一管接头和第二管接头的一端均与分流腔连接,且第一管接头的另一端与反洗管连接。
优选的,所述分流腔的内腔与过滤管的内腔贯通,且分流腔位于防护罩内。
优选的,所述吸水口共设置有四个,且四个吸水口交替安装在吸尘器上。
优选的,所述反洗泵通过螺栓安装在固定座上,且固定座通过螺栓安装在过滤筒主体的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的过滤筒主体设置为单筒结构,结构设置小巧,且在过滤筒主体的顶部安装有挂耳,通过其方便将过滤筒主体进行起吊控制,且在过滤筒主体的内部安装有过滤管,在过滤管的内部吸尘器,在吸尘器的外侧安装有吸水口,在过滤管的外侧设置有细网,在细网的一端安装有粗网,通过其方便对灰水进行吸收,且在过滤管的一端安装有分流腔,在过滤管的两侧分别安装有第一管接头和第二管接头,且第一管接头通过反洗管与反洗泵连接,通过其可以对过滤管内进行反冲洗,方便管内的清理,且第二管接头通过回流管与过滤筒主体连接,且第二管接头上安装有循环泵,通过其方便对处理后的水进行循环控制,使污水进行多次过滤,提高过滤效果,且在分流腔的一端安装有排污头,通过排污头方便将过滤产生的废渣排出,方便清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的过滤管的结构示意图。
图3为本实用新型的过滤筒主体的俯视图。
图中:1、粗网;2、连接头;3、进水口;4、挂耳;5、过滤筒主体;6、反洗泵;7、固定座;8、反洗管;9、第一管接头;10、防护罩;11、排污头;12、分流腔;13、第二管接头;14、回流管;15、循环泵;16、吸尘器;17、吸水口;18、排水口;19、配电盒;20、细网;21、过滤管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例中,一种气化灰水过滤装置,包括过滤筒主体5,过滤筒主体5的顶部一侧安装有进水口3,进水口3方便将灰水排入到过滤筒主体5的内腔,过滤筒主体5的顶端中部两侧安装有挂耳4,挂耳4方便对过滤筒主体5进行起吊,过滤筒主体5的顶部另一侧安装有固定座7,固定座7的上方安装有反洗泵6,反洗泵6通过螺栓安装在固定座7上,且固定座7通过螺栓安装在过滤筒主体5的外侧,固定座7方便反洗泵6的安装,反洗泵6上安装有反洗管8,反洗管8用来将反洗水输送至分流腔12内,过滤筒主体5的底部一侧安装有排水口18,排水口18用来将处理后的灰水排出,过滤筒主体5的一端安装有连接头2,连接头2方便过滤筒主体5的连接固定,过滤筒主体5的另一端安装有防护罩10,防护罩10的正面安装有配电盒19,配电盒19方便对泵体进行配电控制,防护罩10的两侧分别安装有第一管接头9和第二管接头13,第一管接头9和第二管接头13的一端均与分流腔12连接,且第一管接头9的另一端与反洗管8连接,第一管接头9和第二管接头13方便与反洗管8和回流管14连接,第二管接头13上安装有回流管14,回流管14上安装有循环泵15,循环泵15用来提供吸收灰水的动力,过滤筒主体5的内部安装有过滤管21,过滤管21上设置有细网20,细网20的一端安装有粗网1,粗网1可以吸收带有废渣的灰水,且细网20可以对灰水进行过滤,过滤管21的内部安装有吸尘器16,吸尘器16的外侧安装有吸水口17,吸水口17共设置有四个,且四个吸水口17交替安装在吸尘器16上,过滤管21的一端安装有分流腔12,分流腔12的内腔与过滤管21的内腔贯通,且分流腔12位于防护罩10内,分流腔12的一端安装有排污头11,排污头11方便与污垢泵连接,使其将过滤收集的废渣排出。
本实用新型的工作原理是:该设备在使用时,将灰水由进水口3输送至过滤筒主体5内,通过循环泵15的作用,使吸尘器16通过其外侧的吸水口17将灰水输送至粗网1内,通过粗网1过滤后输送至过滤管21内,然后通过分流腔12输送至回流管14内,然后通过回流管14回流至过滤筒主体5内,使灰水废渣聚集在过滤管21内,重复处理后的灰水由排水口18排出,且废渣由排污头11排出,再清理最后,通过反洗泵6将清洗由反洗管8输送至分流腔12内,然后清洗输送至过滤管21对,使其对过滤管21进行冲洗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种气化灰水过滤装置,包括过滤筒主体(5),其特征在于:所述过滤筒主体(5)的顶部一侧安装有进水口(3),所述过滤筒主体(5)的顶端中部两侧安装有挂耳(4),所述过滤筒主体(5)的顶部另一侧安装有固定座(7),所述固定座(7)的上方安装有反洗泵(6),所述反洗泵(6)上安装有反洗管(8),所述过滤筒主体(5)的底部一侧安装有排水口(18),所述过滤筒主体(5)的一端安装有连接头(2),所述过滤筒主体(5)的另一端安装有防护罩(10),防护罩(10)的正面安装有配电盒(19),所述防护罩(10)的两侧分别安装有第一管接头(9)和第二管接头(13),所述第二管接头(13)上安装有回流管(14),所述回流管(14)上安装有循环泵(15),所述过滤筒主体(5)的内部安装有过滤管(21),所述过滤管(21)的内部安装有吸尘器(16),所述吸尘器(16)的外侧安装有吸水口(17),所述过滤管(21)的一端安装有分流腔(12),所述分流腔(12)的一端安装有排污头(11)。
2.根据权利要求1所述的气化灰水过滤装置,其特征在于:所述过滤管(21)上设置有细网(20),所述细网(20)的一端安装有粗网(1)。
3.根据权利要求1所述的气化灰水过滤装置,其特征在于:所述第一管接头(9)和第二管接头(13)的一端均与分流腔(12)连接,且第一管接头(9)的另一端与反洗管(8)连接。
4.根据权利要求1所述的气化灰水过滤装置,其特征在于:所述分流腔(12)的内腔与过滤管(21)的内腔贯通,且分流腔(12)位于防护罩(10)内。
5.根据权利要求1所述的气化灰水过滤装置,其特征在于:所述吸水口(17)共设置有四个,且四个吸水口(17)交替安装在吸尘器(16)上。
6.根据权利要求1所述的气化灰水过滤装置,其特征在于:所述反洗泵(6)通过螺栓安装在固定座(7)上,且固定座(7)通过螺栓安装在过滤筒主体(5)的外侧。
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