CN210902574U - 一种锅内蒸汽控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅内蒸汽控制装置，包括：底座，设置于底座正上方的上盖体和设置于上盖体上用于排放蒸汽的排气装置；底座与上盖体之间活动链接，加热装置上设置有用于监测锅体底部加热面温度的温度传感器；上盖体位于锅体盛装部分开口上方设置有排气装置；排气装置包括：固定排气盖和转动排气盖，转动排气盖转动装配于固定排气盖上端或者下端，排气驱动电机，用于驱动转动排气盖旋转，实现排气孔的对位打开和关闭。

Description

一种锅内蒸汽控制装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体而言，尤其涉及一种锅内蒸汽控制装置。

背景技术

烹饪过程中对于蒸汽的控制是非常影响菜的品相以及味道的；

目前，原始的烹饪手段是根据个人经验和习惯来初略控制锅内蒸汽的，这种方式是不定量的控制，很难保证口感和品相一致，并且炒菜人员需要实时盯紧烹饪过程，如果不能及时控制蒸汽就会对菜品造成损害。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种烹饪过程中锅内蒸汽的自动控制装置。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种锅内蒸汽控制装置，包括：

底座，设置于底座正上方的上盖体和设置于上盖体上用于排放蒸汽的排气装置；

底座与上盖体之间活动链接，上盖体与底座正投影重合位置设置有上下分离的间隙区域，且间隙区域作为锅体盛装部分嵌入位置，底座位于锅体盛装部分下方设置有用于对锅体加热的加热装置；

加热装置上设置有用于监测锅体底部加热面温度的温度传感器；

上盖体位于锅体盛装部分开口上方设置有排气装置；

排气装置包括：

固定排气盖，固定于上盖体上用于遮挡封堵锅体盛装部分开口，且本体均匀分布有若干个排气孔；

转动排气盖，转动装配于固定排气盖上端或者下端，与固定排气盖的排气孔对应位置加工有对位排气孔；

排气驱动电机，用于驱动转动排气盖旋转，实现排气孔的对位打开和关闭；

其中，固定排气盖和转动排气盖每相邻两个排气孔的间隔区域大于排气孔大小，进而保证转动后可完全闭合排气孔。

采用上述技术方案的本实用新型，转动排气盖与固定排气盖之间通过排气驱动电机的驱动，实现转动排气盖与固定排气盖上的排气孔对位打开和错位密封。

进一步的，

转动排气盖和固定排气盖均为透明材质；

便于使用者观察内部烹饪状态。

进一步的，

位于上盖体上设置有用于检测蒸汽浓度的蒸汽传感器，且蒸汽传感器与排气驱动电机的控制电路连通；

排气驱动电机的控制电路上设置有数据处理单元，此单元同步接收温度传感器的数据，将蒸汽传感器的数据与温度传感器的数据共同参考来控制是否排出蒸汽；

通过蒸汽传感器的数据与温度传感器的数据耦合对排气驱动电机进行控制，实现转动排气盖和固定排气盖的排气孔打开程度的控制。

进一步的，

上盖体上设置有向排气孔方向吹气的排风扇；

此结构主要用于在快速排气状态下使用。

进一步的，

排气驱动电机的控制电路初次通电预设蒸汽传感器8-10秒检测不到水蒸气；

更好的保护电路以及节约能源，在蒸汽传感器8-10秒检测不到水蒸气状态下，即第一次热锅结束需要添加油的状态才将排气驱动电机的控制电路通电。

进一步的，

排气驱动电机与转动排气盖之间动力传输为齿轮与齿条配合传动，即排气驱动电机输出端的齿轮与转动排气盖的齿条部分啮合传动；

采用一种稳定高效率的传动结构，保证使用寿命的同时，便于后期维护。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、自动化程度高。

2、安全。

3、自动调控排气规则。

4、烹饪过程中灵活调控排气状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视图。

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种锅内蒸汽控制装置，包括：

底座1，设置于底座1正上方的上盖体2和设置于上盖体2上用于排放蒸汽的排气装置3；

底座1与上盖体2之间活动链接，上盖体2与底座1正投影重合位置设置有上下分离的间隙区域，且间隙区域作为锅体4盛装部分嵌入位置，底座1位于锅体4盛装部分下方设置有用于对锅体4加热的加热装置5；

加热装置5上设置有用于监测锅体4底部加热面温度的温度传感器51；

上盖体2位于锅体4盛装部分开口上方设置有排气装置3；

排气装置3包括：

固定排气盖31，固定于上盖体2上用于遮挡封堵锅体4盛装部分开口，且本体均匀分布有若干个排气孔；

转动排气盖32，转动装配于固定排气盖31上端或者下端，与固定排气盖31的排气孔对应位置加工有对位排气孔；

排气驱动电机33，用于驱动转动排气盖32旋转，实现排气孔的对位打开和关闭；

其中，固定排气盖31和转动排气盖32每相邻两个排气孔的间隔区域大于排气孔大小，进而保证转动后可完全闭合排气孔。

采用上述技术方案的本实用新型，转动排气盖32与固定排气盖31之间通过排气驱动电机33的驱动，实现转动排气盖32与固定排气盖31上的排气孔对位打开和错位密封。

进一步的，

转动排气盖32和固定排气盖31均为透明材质；

便于使用者观察内部烹饪状态。

进一步的，

位于上盖体2上设置有用于检测蒸汽浓度的蒸汽传感器，且蒸汽传感器与排气驱动电机33的控制电路连通；

排气驱动电机33的控制电路上设置有数据处理单元，此单元同步接收温度传感器51的数据，将蒸汽传感器的数据与温度传感器51的数据共同参考来控制是否排出蒸汽；

通过蒸汽传感器的数据与温度传感器51的数据耦合对排气驱动电机33进行控制，实现转动排气盖32和固定排气盖31的排气孔打开程度的控制。

进一步的，

上盖体2上设置有向排气孔方向吹气的排风扇；

此结构主要用于在快速排气状态下使用。

进一步的，

排气驱动电机33的控制电路初次通电预设蒸汽传感器8-10秒检测不到水蒸气；

更好的保护电路以及节约能源，在蒸汽传感器8-10秒检测不到水蒸气状态下，即第一次热锅结束需要添加油的状态才将排气驱动电机33的控制电路通电。

进一步的，

排气驱动电机33与转动排气盖32之间动力传输为齿轮与齿条配合传动，即排气驱动电机33输出端的齿轮与转动排气盖32的齿条部分啮合传动；

采用一种稳定高效率的传动结构，保证使用寿命的同时，便于后期维护。

进一步的，上盖体2位于锅体顶部开口外缘设置有向下延申且环绕于的锅体顶部开口外缘的蒸汽密封环；

用于封住锅体内部蒸汽，以保证蒸汽传感器准确度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种锅内蒸汽控制装置，其特征在于，包括：

底座(1)，设置于底座(1)正上方的上盖体(2)和设置于上盖体(2)上用于排放蒸汽的排气装置(3)；

所述底座(1)与上盖体(2)之间活动链接，上盖体(2)与底座(1)正投影重合位置设置有上下分离的间隙区域，且间隙区域作为锅体(4)盛装部分嵌入位置，底座(1)位于锅体(4)盛装部分下方设置有用于对锅体(4)加热的加热装置(5)；

所述加热装置(5)上设置有用于监测锅体(4)底部加热面温度的温度传感器(51)；

所述上盖体(2)位于锅体(4)盛装部分开口上方设置有排气装置(3)；

所述排气装置(3)包括：

固定排气盖(31)，固定于上盖体(2)上用于遮挡封堵锅体(4)盛装部分开口，且本体均匀分布有若干个排气孔；

转动排气盖(32)，转动装配于固定排气盖(31)上端或者下端，与固定排气盖(31)的排气孔对应位置加工有对位排气孔；

排气驱动电机(33)，用于驱动转动排气盖(32)旋转，实现排气孔的对位打开和关闭；

其中，固定排气盖(31)和转动排气盖(32)每相邻两个排气孔的间隔区域大于排气孔大小，进而保证转动后可完全闭合排气孔。

2.根据权利要求1所述的一种锅内蒸汽控制装置，其特征在于，

所述转动排气盖(32)和固定排气盖(31)均为透明材质。

3.根据权利要求1或2所述的一种锅内蒸汽控制装置，其特征在于，

位于上盖体(2)上设置有用于检测蒸汽浓度的蒸汽传感器，且蒸汽传感器与排气驱动电机(33)的控制电路连通。

4.根据权利要求3所述的一种锅内蒸汽控制装置，其特征在于，

所述排气驱动电机(33)的控制电路上设置有数据处理单元，此单元同步接收温度传感器(51)的数据，将蒸汽传感器的数据与温度传感器(51)的数据共同参考来控制是否排出蒸汽。

5.根据权利要求1所述的一种锅内蒸汽控制装置，其特征在于，

所述上盖体(2)上设置有向排气孔方向吹气的排风扇。

6.根据权利要求4所述的一种锅内蒸汽控制装置，其特征在于，

排气驱动电机(33)的控制电路初次通电预设蒸汽传感器8-10秒检测不到水蒸气。

7.根据权利要求1或2或6所述的一种锅内蒸汽控制装置，其特征在于，

排气驱动电机(33)与转动排气盖(32)之间动力传输为齿轮与齿条配合传动，即排气驱动电机(33)输出端的齿轮与转动排气盖(32)的齿条部分啮合传动。

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