CN210902266U - 一种电动床架电动推杆的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动床架电动推杆的安装结构，包括活动床板、电动推杆和安装机构，本实用新型通过设置了安装机构在电动推杆左侧输出轴上，通过向外拉动T型杆，然后向上转动曲杆使得衔接板和凸型块脱离开口内侧，然后向内推动金属弹片和连接金属片脱离卡槽内侧，并且将套筒取下，然后将新的衔接板和圆柱带动套筒插入到连接圆柱上，当连接圆柱完全进入到套筒内侧后金属弹片和连接金属片受弹力进入到卡槽内，同时凸型槽进入到凸型块的外侧，并且取消对T型杆的拉力，使得T型杆受到弹簧的弹力进入到凸型块上的定位槽内侧，从而完成对轴孔和轴杆的更换，达到了快速进磨损后的轴孔和轴杆进行更换，为工作带来方便的有益效果。

Description

一种电动床架电动推杆的安装结构

技术领域

本实用新型涉及安装结构相关领域，具体是一种电动床架电动推杆的安装结构。

背景技术

床具是人们睡眠休息的用具，人们在其上面将会度过生命的三分之一时间，因此床对人们来说是十分重要的，如果睡床舒适性不够，将严重影响人们的睡眠质量，为便于人们在床上看电视、看书或生病休息时对床的使用，能够根据使用者的需要调节坡度或倾斜度，使得通过电动推杆来调节床板的电动床架诞生，而其中电动推杆在电动床架中起着重要的作用。

当电动推杆的输出轴在长时间反复的推动床板活动时，容易使得电动推杆上的轴孔和轴杆在长时间反复摩擦后容易使轴孔和轴杆磨损，造成电动推杆难以平稳的推动床板转动，而轴孔和轴杆多以锁固或者固定开设的方式进行设置，使得难以快速更换，为工作带来不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述当电动推杆的输出轴在长时间反复的推动床板活动时，容易使得电动推杆上的轴孔和轴杆在长时间反复摩擦后容易使轴孔和轴杆磨损，造成电动推杆难以平稳的推动床板转动，而轴孔和轴杆多以锁固或者固定开设的方式进行设置，使得难以快速更换，为工作带来不便不足，本实用新型在此提供一种电动床架电动推杆的安装结构。

本实用新型是这样实现的，构造一种电动床架电动推杆的安装结构，该装置包括活动床板、电动推杆和安装机构，所述活动床板前后两端左部通过转轴与固定床板顶端面左右两端开设的转动槽内侧转动连接，所述电动推杆铰接于床腿内侧后端面右端，且电动推杆左侧输出轴活动伸入于曲杆左端面中部开设的开口内侧，并且电动推杆电源输出端连接于电源线，所述固定床板底端面四端安装有床腿，所述曲杆前后两端中部通过转轴与两个固定板前后对立面中部转动连接，且曲杆顶端面右端紧贴于活动床板底端面前后两端，所述固定板对称锁合有两个于固定床板底端面右后端，所述电动推杆与电源线进行电连接，所述安装机构设置于电动推杆输出端，所述安装机构由套筒、连接机构、衔接板、圆柱、圆孔、凸型块、T型杆、凹槽、弹簧和凸型槽组成，所述套筒通过连接机构紧固于电动推杆左侧输出轴左端，所述衔接板为一体化结构设置于套筒左端面中部，且衔接板活动伸入于开口内侧，所述圆柱贴合于衔接板前后两端中部垂直贯通开设的圆孔内侧，且圆柱的前后两端中部垂直焊接有凸型块，所述凸型块活动伸入于开口内侧前后两端底部开设的凸型槽内侧，所述T型杆贯穿于凹槽内侧前端面中部，且T型杆外侧前端紧密伸入凸型块后端面中部开设的定位槽内侧，所述凹槽开设于曲杆后端面左端，所述弹簧两端分别固定连接于T型杆内侧后端面和凹槽内侧前端面，且弹簧侧表面与T型杆外侧前端活动连接。

优选的，所述连接机构由连接圆柱、金属弹片、连接金属片和卡槽组成，所述连接圆柱焊接于电动推杆左侧输出轴左端面中部，且连接圆柱相吻合于套筒内侧，所述金属弹片安装于连接圆柱前后两端中部，且金属弹片右端面为一体化结构设置有连接金属片，所述连接金属片和金属弹片相吻合于套筒内侧前后两端中部开设的卡槽内侧。

优选的，所述T型杆、凹槽和弹簧对称设置有两个于曲杆前后两端左部，且两个凸型块外侧对立面开设有相对应的定位槽。

优选的，所述T型杆的侧表面分布有防滑纹，且防滑纹呈环状分布于T型杆的侧表面。

优选的，所述圆柱的前后两端相齐平于衔接板的前后两端，且圆柱的外径为衔接板宽度的三分之二。

优选的，所述金属弹片的前端面与连接圆柱的后端面呈30°夹角，且连接圆柱的外侧端面为光滑无毛刺。

优选的，所述连接金属片相平行于连接圆柱的后端面，且连接圆柱的后端面的侧表面相齐平于金属弹片的侧表面。

优选的，所述卡槽内侧为方形状，且卡槽垂直贯通于套筒的前后两端中部。

优选的，所述电动推杆型号为SY-A01A电动推杆。

优选的，所述金属弹片材质为不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种电动床架电动推杆的安装结构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种电动床架电动推杆的安装结构，本实用新型通过设置了安装机构在电动推杆左侧输出轴上，通过向外拉动T型杆，使得T型杆脱离凸型块上的定位槽，然后向上转动曲杆使得衔接板和凸型块脱离开口内侧，然后向内推动金属弹片和连接金属片脱离卡槽内侧，并且将套筒取下，然后将新的衔接板和圆柱带动套筒插入到连接圆柱上，而金属弹片受压力形变后，当连接圆柱完全进入到套筒内侧后金属弹片和连接金属片受弹力进入到卡槽内，同时转动曲杆使得凸型槽进入到凸型块的外侧，并且取消对T型杆的拉力，使得T型杆受到弹簧的弹力进入到凸型块上的定位槽内侧，从而完成对轴孔和轴杆的更换，达到了快速进磨损后的轴孔和轴杆进行更换，为工作带来方便的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的安装机构结构示意图；

图3是本实用新型的图2中B处结构放大示意图；

图4是本实用新型的凸型槽分布结构示意图；

图5是本实用新型的图2中A处结构放大示意图。

其中：活动床板-1、电动推杆-2、固定床板-3、转动槽-4、床腿-5、曲杆-6、开口-7、固定板-9、电源线-10、安装机构-8、套筒-81、连接机构-82、衔接板-83、圆柱-84、圆孔-85、凸型块-86、T型杆-87、凹槽-88、弹簧-89、凸型槽-810、连接圆柱-821、金属弹片-822、连接金属片-823、卡槽-824。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种电动床架电动推杆的安装结构，包括活动床板1、电动推杆2和安装机构8，活动床板1前后两端左部通过转轴与固定床板3顶端面左右两端开设的转动槽4内侧转动连接，电动推杆2铰接于床腿5内侧后端面右端，且电动推杆2左侧输出轴活动伸入于曲杆6左端面中部开设的开口7内侧，并且电动推杆2电源输出端连接于电源线10，固定床板3底端面四端安装有床腿5，曲杆6前后两端中部通过转轴与两个固定板9前后对立面中部转动连接，且曲杆6顶端面右端紧贴于活动床板1底端面前后两端，固定板9对称锁合有两个于固定床板3底端面右后端，电动推杆2与电源线10进行电连接，安装机构8设置于电动推杆2输出端，安装机构8由套筒81、连接机构82、衔接板83、圆柱84、圆孔85、凸型块86、T型杆87、凹槽88、弹簧89和凸型槽810组成，套筒81通过连接机构82紧固于电动推杆2左侧输出轴左端，便于将套筒81进行快速安装，衔接板83为一体化结构设置于套筒81左端面中部，且衔接板83活动伸入于开口7内侧，圆柱84贴合于衔接板83前后两端中部垂直贯通开设的圆孔85内侧，且圆柱84的前后两端中部垂直焊接有凸型块86，便于使得电动推杆2带动圆柱84在圆孔85内转动，凸型块86活动伸入于开口7内侧前后两端底部开设的凸型槽810内侧，T型杆87贯穿于凹槽88内侧前端面中部，且T型杆87外侧前端紧密伸入凸型块86后端面中部开设的定位槽内侧，便于对凸型块86的位置进行固定，凹槽88开设于曲杆6后端面左端，弹簧89两端分别固定连接于T型杆87内侧后端面和凹槽88内侧前端面，且弹簧89侧表面与T型杆87外侧前端活动连接，便于使得T型杆87的位置复位。

进一步的，所述连接机构82由连接圆柱821、金属弹片822、连接金属片823和卡槽824组成，所述连接圆柱821焊接于电动推杆2左侧输出轴左端面中部，且连接圆柱821相吻合于套筒81内侧，所述金属弹片822安装于连接圆柱821前后两端中部，且金属弹片822右端面为一体化结构设置有连接金属片823，使得连接金属片823在接触到卡槽824的内侧右端面后进行进一步加固，所述连接金属片823和金属弹片822相吻合于套筒81内侧前后两端中部开设的卡槽824内侧。

进一步的，所述T型杆87、凹槽88和弹簧89对称设置有两个于曲杆6前后两端左部，且两个凸型块86外侧对立面开设有相对应的定位槽，使得圆柱84的安装更加稳定。

进一步的，所述T型杆87的侧表面分布有防滑纹，且防滑纹呈环状分布于T型杆87的侧表面，防止在拉动T型杆87的过程中滑动。

进一步的，所述圆柱84的前后两端相齐平于衔接板83的前后两端，且圆柱84的外径为衔接板83宽度的三分之二，使得圆孔85稳定在圆柱84的侧表面转动。

进一步的，所述金属弹片822的前端面与连接圆柱821的后端面呈30°夹角，且连接圆柱821的外侧端面为光滑无毛刺，便于使得金属弹片822受到压力而发生形变。

进一步的，所述连接金属片823相平行于连接圆柱821的后端面，且连接圆柱821的后端面的侧表面相齐平于金属弹片822的侧表面，使得连接金属片823稳定放置在卡槽824内侧。

进一步的，所述卡槽824内侧为方形状，且卡槽824垂直贯通于套筒81的前后两端中部，便于将金属弹片822向内推动。

进一步的，所述电动推杆2型号为SY-A01A电动推杆，输出轴移动过程平稳。

进一步的，所述金属弹片822材质为不锈钢材质，不易生锈腐蚀。

本实用新型通过改进提供一种电动床架电动推杆的安装结构，其工作原理如下；

第一，首先将该床架放置在指定的位置，并且将固定床板3和活动床板1的顶端面上放置上适当的床垫，然后将电源线10连接在外部的控制器上；

第二，当需要将活动床板1进行转动时，可通过外部的控制器启动电动推杆2，使得电动推杆2的输出轴向右收缩，并且电动推杆2的输出轴在向右收缩的过程中带动曲杆6的左端向下转动，而曲杆6的右端向上转动，从而时间曲杆6的右端推动活动床板1向上转动至恰当的位置；

第三，而需要将活动床板1复位时，可通过控制电动推杆2的输出轴向左延伸将曲杆6的左侧向上转动，而曲杆6的右侧则向下转动，使得活动床板2受到重力作用向下转动复位；

第四，当圆孔85和圆杆84过度磨损后，可通过向外拉动T型杆87，使得T型杆87脱离凸型块86上的定位槽，然后向上转动曲杆6使得衔接板83和凸型块86脱离开口7内侧，然后向内推动金属弹片822和连接金属片823脱离卡槽824内侧，并且将套筒81取下，然后将新的衔接板83和圆柱84带动套筒81插入到连接圆柱821上，而金属弹片822受压力形变后，当连接圆柱821完全进入到套筒81内侧后金属弹片822和连接金属片823受弹力进入到卡槽824内，同时转动曲杆6使得凸型槽810进入到凸型块86的外侧，并且取消对T型杆87的拉力，使得T型杆87受到弹簧89的弹力进入到凸型块86上的定位槽内侧，从而完成对轴孔和轴杆的更换；

本实用新型通过改进提供一种电动床架电动推杆的安装结构，可通过向外拉动T型杆87，使得T型杆87脱离凸型块86上的定位槽，然后向上转动曲杆6使得衔接板83和凸型块86脱离开口7内侧，然后向内推动金属弹片822和连接金属片823脱离卡槽824内侧，并且将套筒81取下，然后将新的衔接板83和圆柱84带动套筒81插入到连接圆柱821上，而金属弹片822受压力形变后，当连接圆柱821完全进入到套筒81内侧后金属弹片822和连接金属片823受弹力进入到卡槽824内，同时转动曲杆6使得凸型槽810进入到凸型块86的外侧，并且取消对T型杆87的拉力，使得T型杆87受到弹簧89的弹力进入到凸型块86上的定位槽内侧，从而完成对轴孔和轴杆的更换，达到了快速进磨损后的轴孔和轴杆进行更换，为工作带来方便的有益效果

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种电动床架电动推杆的安装结构，包括活动床板（1）和电动推杆（2），所述活动床板（1）前后两端左部通过转轴与固定床板（3）顶端面左右两端开设的转动槽（4）内侧转动连接，所述电动推杆（2）铰接于床腿（5）内侧后端面右端，且电动推杆（2）左侧输出轴活动伸入于曲杆（6）左端面中部开设的开口（7）内侧，并且电动推杆（2）电源输出端连接于电源线（10），所述固定床板（3）底端面四端安装有床腿（5），所述曲杆（6）前后两端中部通过转轴与两个固定板（9）前后对立面中部转动连接，且曲杆（6）顶端面右端紧贴于活动床板（1）底端面前后两端，所述固定板（9）对称锁合有两个于固定床板（3）底端面右后端，所述电动推杆（2）与电源线（10）进行电连接；

其特征在于：还包括安装机构（8），所述安装机构（8）设置于电动推杆（2）输出端，所述安装机构（8）由套筒（81）、连接机构（82）、衔接板（83）、圆柱（84）、圆孔（85）、凸型块（86）、T型杆（87）、凹槽（88）、弹簧（89）和凸型槽（810）组成，所述套筒（81）通过连接机构（82）紧固于电动推杆（2）左侧输出轴左端，所述衔接板（83）为一体化结构设置于套筒（81）左端面中部，且衔接板（83）活动伸入于开口（7）内侧，所述圆柱（84）贴合于衔接板（83）前后两端中部垂直贯通开设的圆孔（85）内侧，且圆柱（84）的前后两端中部垂直焊接有凸型块（86），所述凸型块（86）活动伸入于开口（7）内侧前后两端底部开设的凸型槽（810）内侧，所述T型杆（87）贯穿于凹槽（88）内侧前端面中部，且T型杆（87）外侧前端紧密伸入凸型块（86）后端面中部开设的定位槽内侧，所述凹槽（88）开设于曲杆（6）后端面左端，所述弹簧（89）两端分别固定连接于T型杆（87）内侧后端面和凹槽（88）内侧前端面，且弹簧（89）侧表面与T型杆（87）外侧前端活动连接。

2.根据权利要求1所述一种电动床架电动推杆的安装结构，其特征在于：所述连接机构（82）由连接圆柱（821）、金属弹片（822）、连接金属片（823）和卡槽（824）组成，所述连接圆柱（821）焊接于电动推杆（2）左侧输出轴左端面中部，且连接圆柱（821）相吻合于套筒（81）内侧，所述金属弹片（822）安装于连接圆柱（821）前后两端中部，且金属弹片（822）右端面为一体化结构设置有连接金属片（823），所述连接金属片（823）和金属弹片（822）相吻合于套筒（81）内侧前后两端中部开设的卡槽（824）内侧。

3.根据权利要求1所述一种电动床架电动推杆的安装结构，其特征在于：所述T型杆（87）、凹槽（88）和弹簧（89）对称设置有两个于曲杆（6）前后两端左部，且两个凸型块（86）外侧对立面开设有相对应的定位槽。

4.根据权利要求1所述一种电动床架电动推杆的安装结构，其特征在于：所述T型杆（87）的侧表面分布有防滑纹，且防滑纹呈环状分布于T型杆（87）的侧表面。

5.根据权利要求1所述一种电动床架电动推杆的安装结构，其特征在于：所述圆柱（84）的前后两端相齐平于衔接板（83）的前后两端，且圆柱（84）的外径为衔接板（83）宽度的三分之二。

6.根据权利要求2所述一种电动床架电动推杆的安装结构，其特征在于：所述金属弹片（822）的前端面与连接圆柱（821）的后端面呈30°夹角，且连接圆柱（821）的外侧端面为光滑无毛刺。

7.根据权利要求2所述一种电动床架电动推杆的安装结构，其特征在于：所述连接金属片（823）相平行于连接圆柱（821）的后端面，且连接圆柱（821）的后端面的侧表面相齐平于金属弹片（822）的侧表面。

8.根据权利要求2所述一种电动床架电动推杆的安装结构，其特征在于：所述卡槽（824）内侧为方形状，且卡槽（824）垂直贯通于套筒（81）的前后两端中部。

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