CN210901278U - 一种红枣酵素制备结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种红枣酵素制备结构,涉及红枣深加工技术领域,包括支撑架、进料箱、安装架、放置架、辅助架、第一伺服电缸、第二伺服电缸、脱核柱、第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,支撑架底部内侧设有储存箱,支撑架于第三通孔下方设有第一通槽,支撑架顶部于放置架一侧设有第二通槽,第一通槽和第二通槽均分别与储存箱贯通,进料箱内部倾斜设有第一导料板,储存箱内部倾斜设有第二导料板。本实用新型可实现对红枣的快速去核,并对枣核和果肉进行分别储存,操作方便快捷,工作效率高,可实现红枣的快速输料,避免红枣堆积在进料箱内侧底部,可实现红枣果肉的快速下料,可避免红枣果肉堆积在储存箱内侧底部。

Description

一种红枣酵素制备结构
技术领域
本实用新型涉及红枣深加工技术领域,更具体地说,本实用涉及一种红枣酵素制备结构。
背景技术
红枣,又名大枣,它的维生素含量非常高,有“天然维生素丸”的美誉,具有滋阴补阳的功效。中国红枣加工以粗产品居多,精深加工品较少。随着红枣的营养价值越来越受到人们的关注,对红枣加工产品的研究也在逐年深入,红枣产品种类逐渐丰富。以红枣为原料,制备红枣酵素成为红枣高附加值产品开发的一个重要方向。红枣酵素制备过程中需要对红枣进行清洗、去核、打浆、酶解、发酵和后期处理。
现有的红枣酵素制备过程中的去核装置,大多较为简陋,加工效率低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种红枣酵素制备结构,通过设置进料箱、放置架、辅助架、第一伺服电缸、第二伺服电缸、脱核柱、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、储存箱、第一通槽和第二通槽,可实现对红枣的快速去核,并对枣核和果肉进行分别储存,操作方便快捷,工作效率高,通过设置第一导料板和第二导料板,可实现红枣的快速输料,避免红枣堆积在进料箱内侧底部,可实现红枣果肉的快速下料,可避免红枣果肉堆积在储存箱内侧底部,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种红枣酵素制备结构,包括支撑架,所述支撑架顶部一侧设有进料箱,所述支撑架顶部于所述进料箱一侧设有安装架,所述支撑架顶部于所述安装架内侧下方设有放置架,所述放置架内部远离所述进料箱一侧设有活动连接的辅助架,所述支撑架顶部于所述安装架一侧设有若干个第一伺服电缸,所述第一伺服电缸一端与所述辅助架外壁连接,所述安装架顶部内侧于所述放置架上方设有连接板和若干个第二伺服电缸,所述第二伺服电缸底部与所述连接板顶部连接,所述连接板底部设有若干个脱核柱,所述放置架顶部设有若干个与所述脱核柱相匹配的第一通孔,所述辅助架顶部设有若干个与所述脱核柱相匹配的第二通孔,所述放置架底部于所述第一通孔下方设有第三通孔,所述辅助架底部于所述第二通孔下方设有第四通孔,所述第三通孔的内径小于所述第四通孔的内径,所述支撑架底部内侧设有储存箱,所述支撑架于所述第三通孔下方设有第一通槽,所述支撑架顶部于所述放置架一侧设有第二通槽,所述第一通槽和所述第二通槽均分别与所述储存箱贯通,所述进料箱内部倾斜设有第一导料板,所述储存箱内部倾斜设有第二导料板。
在一个优选的实施方式中,所述支撑架包括支撑板,所述支撑板底部设有若干个支撑柱。
在一个优选的实施方式中,所述进料箱顶部设有进料口。
在一个优选的实施方式中,所述放置架外壁远离所述辅助架一侧倾斜设有输料架,所述输料架一端与所述进料箱底部连接。
在一个优选的实施方式中,所述辅助架内壁底部于所述第四通孔靠近所述第一伺服电缸一侧设有第一限位条,所述辅助架内壁底部于所述第四通孔另一侧设有第二限位条,所述第一限位条的高度大于所述第二限位条的高度。
在一个优选的实施方式中,所述储存箱内部设有分隔板,所述储存箱内部于所述分隔板一侧设有第一储存腔,所述储存箱内部于所述分隔板另一侧设有第二储存腔。
在一个优选的实施方式中,所述第一通槽与所述第一储存腔贯通,所述第二通槽与所述第二储存腔贯通。
在一个优选的实施方式中,所述储存箱外壁于所述第一储存腔底部设有第一出料口,所述储存箱外壁于所述第二储存腔底部设有第二出料口。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置进料箱、放置架、辅助架、第一伺服电缸、第二伺服电缸、脱核柱、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、储存箱、第一通槽和第二通槽,与现有技术相比,可实现对红枣的快速去核,并对枣核和果肉进行分别储存,操作方便快捷,工作效率高。
2、本实用新型通过设置第一导料板和第二导料板,与现有技术相比,可实现红枣的快速输料,避免红枣堆积在进料箱内侧底部,可实现红枣果肉的快速下料,可避免红枣果肉堆积在储存箱内侧底部。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视图。
图2为本实用新型整体的主视剖面图。
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。
图4为本实用新型辅助架的结构示意图。
图5为本实用新型整体另一种状态的主视剖面图。
附图标记为:1支撑架、2进料箱、3安装架、4放置架、5辅助架、6第一伺服电缸、7输料架、8第二伺服电缸、9连接板、10脱核柱、11第一通孔、12第二通孔、13第三通孔、14第四通孔、15储存箱、16分隔板、17第一储存腔、18第二储存腔、19第一通槽、20第二通槽、21第一导料板、22第二导料板、23支撑板、24支撑柱、25进料口、26第一限位条、27第二限位条、28第一出料口、29第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示的一种红枣酵素制备结构,包括支撑架1,所述支撑架1顶部一侧设有进料箱2,所述支撑架1顶部于所述进料箱2一侧设有安装架3,所述支撑架1顶部于所述安装架3内侧下方设有放置架4,所述放置架4内部远离所述进料箱2一侧设有活动连接的辅助架5,所述支撑架1顶部于所述安装架3一侧设有若干个第一伺服电缸6,所述第一伺服电缸6一端与所述辅助架5外壁连接,所述安装架3顶部内侧于所述放置架4上方设有连接板9和若干个第二伺服电缸8,所述第二伺服电缸8底部与所述连接板9顶部连接,所述连接板9底部设有若干个脱核柱10,所述放置架4顶部设有若干个与所述脱核柱10相匹配的第一通孔11,所述辅助架5顶部设有若干个与所述脱核柱10相匹配的第二通孔12,所述放置架4底部于所述第一通孔11下方设有第三通孔13,所述辅助架5底部于所述第二通孔12下方设有第四通孔14,所述第三通孔13的内径小于所述第四通孔14的内径,所述支撑架1底部内侧设有储存箱15,所述支撑架1于所述第三通孔13下方设有第一通槽19,所述支撑架1顶部于所述放置架4一侧设有第二通槽20,所述第一通槽19和所述第二通槽20均分别与所述储存箱15贯通;
所述支撑架1包括支撑板23,所述支撑板23底部设有若干个支撑柱24;
所述进料箱2顶部设有进料口25;
所述放置架4外壁远离所述辅助架5一侧倾斜设有输料架7,所述输料架7一端与所述进料箱2底部连接;
所述辅助架5内壁底部于所述第四通孔14靠近所述第一伺服电缸6一侧设有第一限位条26,所述辅助架5内壁底部于所述第四通孔14另一侧设有第二限位条27,所述第一限位条26的高度大于所述第二限位条27的高度;
所述储存箱15内部设有分隔板16,所述储存箱15内部于所述分隔板16一侧设有第一储存腔17,所述储存箱15内部于所述分隔板16另一侧设有第二储存腔18;
所述第一通槽19与所述第一储存腔17贯通,所述第二通槽20与所述第二储存腔18贯通;
所述储存箱15外壁于所述第一储存腔17底部设有第一出料口28,所述储存箱15外壁于所述第二储存腔18底部设有第二出料口29。
实施方式具体为:使用时,通过设置进料箱2、放置架4、辅助架5、第一伺服电缸6、第二伺服电缸8、脱核柱10、第一通孔11、第二通孔12、第三通孔13、第四通孔14、储存箱15、第一通槽19和第二通槽20,将红枣从进料口25放入进料箱2内部,进料箱2内部的红枣通过输料架7进入放置架4内侧,进而进入辅助架4内侧,红枣进入第四通孔14,第一限位条26和第二限位条27对红枣进行限位,调节第二伺服电缸8伸长,连接板9向下移,脱核柱10随着连接板9向下移,脱核柱10穿过第一通孔11和第二通孔12,脱核柱10将枣核从红枣中挤出,枣核穿过第三通孔13进入第一通槽19,进入到储存箱15内部的第一储存腔17内部,调节第二伺服电缸8收缩,脱核柱10向上移,脱核柱10上移到放置架4上方,调节第一伺服电缸6收缩,辅助架5向外移,红枣果肉随着辅助架5向外移动,辅助架5移动到第二通槽20上方,红枣果肉穿过第四通孔14进入第二通槽20,进入到储存箱15内部,可实现对红枣的快速去核,并对枣核和果肉进行分别储存,操作方便快捷,工作效率高;该实施方式具体解决了背景技术中现有的红枣酵素制备过程中的去核装置,大多较为简陋,加工效率低的问题;
如附图2和附图5所示的一种红枣酵素制备结构,还包括倾斜设置于所述进料箱2内部的第一导料板21,所述储存箱15内部倾斜设有第二导料板22。
实施方式具体为:使用时,通过设置第一导料板21和第二导料板22,第一导料板21可对进料箱2内侧底部空间的红枣进行导引,可实现红枣的快速输料,避免红枣堆积在进料箱2内侧底部,第二导料板22可对储存箱15内侧底部空间的红枣果肉进行导引,可实现红枣果肉的快速下料,可避免红枣果肉堆积在储存箱15内侧底部。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,通过设置进料箱2、放置架4、辅助架5、第一伺服电缸6、第二伺服电缸8、脱核柱10、第一通孔11、第二通孔12、第三通孔13、第四通孔14、储存箱15、第一通槽19和第二通槽20,可实现对红枣的快速去核,并对枣核和果肉进行分别储存,操作方便快捷,工作效率高;
进一步的,参照说明书附图2和附图5,通过设置第一导料板21和第二导料板22,可实现红枣的快速输料,避免红枣堆积在进料箱2内侧底部,可实现红枣果肉的快速下料,可避免红枣果肉堆积在储存箱15内侧底部。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种红枣酵素制备结构,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部一侧设有进料箱(2),所述支撑架(1)顶部于所述进料箱(2)一侧设有安装架(3),所述支撑架(1)顶部于所述安装架(3)内侧下方设有放置架(4),所述放置架(4)内部远离所述进料箱(2)一侧设有活动连接的辅助架(5),所述支撑架(1)顶部于所述安装架(3)一侧设有若干个第一伺服电缸(6),所述第一伺服电缸(6)一端与所述辅助架(5)外壁连接,所述安装架(3)顶部内侧于所述放置架(4)上方设有连接板(9)和若干个第二伺服电缸(8),所述第二伺服电缸(8)底部与所述连接板(9)顶部连接,所述连接板(9)底部设有若干个脱核柱(10),所述放置架(4)顶部设有若干个与所述脱核柱(10)相匹配的第一通孔(11),所述辅助架(5)顶部设有若干个与所述脱核柱(10)相匹配的第二通孔(12),所述放置架(4)底部于所述第一通孔(11)下方设有第三通孔(13),所述辅助架(5)底部于所述第二通孔(12)下方设有第四通孔(14),所述第三通孔(13)的内径小于所述第四通孔(14)的内径,所述支撑架(1)底部内侧设有储存箱(15),所述支撑架(1)于所述第三通孔(13)下方设有第一通槽(19),所述支撑架(1)顶部于所述放置架(4)一侧设有第二通槽(20),所述第一通槽(19)和所述第二通槽(20)均分别与所述储存箱(15)贯通,所述进料箱(2)内部倾斜设有第一导料板(21),所述储存箱(15)内部倾斜设有第二导料板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种红枣酵素制备结构,其特征在于:所述支撑架(1)包括支撑板(23),所述支撑板(23)底部设有若干个支撑柱(24)。
3.根据权利要求1所述的一种红枣酵素制备结构,其特征在于:所述进料箱(2)顶部设有进料口(25)。
4.根据权利要求1所述的一种红枣酵素制备结构,其特征在于:所述放置架(4)外壁远离所述辅助架(5)一侧倾斜设有输料架(7),所述输料架(7)一端与所述进料箱(2)底部连接。
5.根据权利要求1所述的一种红枣酵素制备结构,其特征在于:所述辅助架(5)内壁底部于所述第四通孔(14)靠近所述第一伺服电缸(6)一侧设有第一限位条(26),所述辅助架(5)内壁底部于所述第四通孔(14)另一侧设有第二限位条(27),所述第一限位条(26)的高度大于所述第二限位条(27)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种红枣酵素制备结构,其特征在于:所述储存箱(15)内部设有分隔板(16),所述储存箱(15)内部于所述分隔板(16)一侧设有第一储存腔(17),所述储存箱(15)内部于所述分隔板(16)另一侧设有第二储存腔(18)。
7.根据权利要求6所述的一种红枣酵素制备结构,其特征在于:所述第一通槽(19)与所述第一储存腔(17)贯通,所述第二通槽(20)与所述第二储存腔(18)贯通。
8.根据权利要求6所述的一种红枣酵素制备结构,其特征在于:所述储存箱(15)外壁于所述第一储存腔(17)底部设有第一出料口(28),所述储存箱(15)外壁于所述第二储存腔(18)底部设有第二出料口(29)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112674353A (zh) * 2021-02-01 2021-04-20 泮玉连 一种山楂去核机

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