CN210901178U - 一种牛肉酱生产用切肉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛肉酱生产用切肉装置，包括切肉箱、铝筒和步进电机，所述切肉箱内壁顶部开设有贯穿的进料槽，所述进料槽内壁通过螺栓固定安装有对称分布的两个搅拌电机，所述搅拌电机输出端一侧焊接有螺旋切割刀，所述螺旋切割刀一端转动套在进料槽内壁，所述切肉箱内壁镶嵌有铝筒；本实用新型的电加热管可对圆环水槽内水进行加热，热量会通过铝筒传递给切肉箱内的牛肉渣，由于工厂内牛肉大多为冷冻牛肉，故发热的铝筒可对肉渣进行化冻，提高肉渣的温度，且开启微型电磁阀，圆环水槽内热水蒸气会通过排气孔进入到切肉箱内，对装置内部进行高温蒸汽灭菌，避免装置长期未杀菌消毒而污染牛肉，提高了切肉装置的卫生性和健康性。

Description

一种牛肉酱生产用切肉装置

技术领域

本实用新型涉及牛肉酱的技术领域，具体为一种牛肉酱生产用切肉装置。

背景技术

牛肉酱是一种以牛肉为主的调味品。牛肉酱采用传统工艺，巧妙结合御厨配方，炒制出的牛肉酱。味道纯正，是百姓家庭餐桌上不可或缺的佐餐调料，也可以直接食用。牛肉性味甘、平，人脾、胃经，可补脾胃，益气盘，强筋骨。治虚损赢瘦，消渴，脾弱不运，痞积，水肿，腰膝酸软。牛肉含有丰富的蛋白质，其氨基酸组成比猪肉更接近人体需要，可提高机体抗病能力，对于生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血、修复组织等方面特别适宜。牛肉酱在生产时需要先将牛肉切碎，但是现有的牛肉酱生产用切肉装置在使用的过程中存在一些不足之处。

现有的牛肉酱生产用切肉装置使用时内壁容易沾上肉渣，不容易清理，且现有的牛肉酱生产用切肉装置使用后会进行清洗，但一般不会进行杀菌消毒，而切肉装置的内壁是细菌的温床，只是清洗很难去除这些细菌，装置长期未杀菌消毒可能会污染牛肉，造成一定的卫生安全隐患，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛肉酱生产用切肉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛肉酱生产用切肉装置，包括切肉箱、铝筒和步进电机，所述切肉箱内壁顶部开设有贯穿的进料槽，所述进料槽内壁通过螺栓固定安装有对称分布的两个搅拌电机，所述搅拌电机输出端一侧焊接有螺旋切割刀，所述螺旋切割刀一端转动套在进料槽内壁，所述切肉箱内壁镶嵌有铝筒，所述铝筒顶部开设有圆环水槽，所述圆环水槽内壁底部通过螺栓固定安装有电加热管，所述圆环水槽顶部一侧贯穿开设的圆孔内螺纹套有固定圆塞，所述铝筒内壁顶部均匀开设有与圆环水槽相通的排气孔，所述排气孔内通过螺栓固定安装有微型电磁阀，所述切肉箱内开设有电机槽，所述电机槽内壁底部通过螺栓固定安装有步进电机，所述步进电机输出端顶部焊接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆滑动端顶部贯穿切肉箱套在铝筒内部，所述第一电动伸缩杆滑动端外壁焊接有均匀分布的切割刀片，所述第一电动伸缩杆滑动端外壁一侧通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆滑动端一侧焊接有挡板，所述挡板一侧与铝筒内壁相接触。

优选的，所述第二电动伸缩杆位于切割刀片正下方。

优选的，所述固定圆塞贯穿切肉箱和铝筒，所述进料槽位于排气孔顶部。

优选的，所述切肉箱和铝筒之间的接触面底部开设的圆弧孔内活动塞有圆弧板，所述圆弧板通过锁扣与切肉箱外部扣接。

优选的，两个所述螺旋切割刀的宽度尺寸之和等于进料槽的宽度尺寸。

优选的，所述搅拌电机、电加热管、微型电磁阀、步进电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的两个螺旋切割刀会同时向进料槽中心一侧转动，对牛肉块进行初步切割，切割刀片可对掉落进铝筒内的肉渣进行再次切割，在切割过程中肉渣容易粘在铝筒内壁，此时第二电动伸缩杆伸长使挡板接触到铝筒内壁，配合步进电机对挡板的转动可将铝筒内壁大部分的肉渣进行刮除，可取下圆弧板通过圆弧孔处将切碎后的肉渣取出，第一电动伸缩杆伸长后可对切割刀片和第二电动伸缩杆进行举起，便于使用者将铝筒内壁底部的肉渣取出，整体上可对铝筒内壁肉渣进行刮除和将切割刀片举起，便于使用者将肉渣从装置内取出并对装置进行清洗，提高了装置的实用性。

2、本实用新型的电加热管可对圆环水槽内水进行加热，热量会通过铝筒传递给切肉箱内的牛肉渣，由于工厂内牛肉大多为冷冻牛肉，故发热的铝筒可对肉渣进行化冻，提高肉渣的温度，且开启微型电磁阀，圆环水槽内热水蒸气会通过排气孔进入到切肉箱内，对装置内部进行高温蒸汽灭菌，避免装置长期未杀菌消毒而污染牛肉，提高了切肉装置的卫生性和健康性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型图1中A结构放大图；

图3为本实用新型切肉箱俯视图；

图4为本实用新型切肉箱俯视剖面图。

图中：101-切肉箱；102-进料槽；103-搅拌电机；104-螺旋切割刀；105-圆弧板；106-电机槽；201-铝筒；202-圆环水槽；203-电加热管；204-排气孔；205-微型电磁阀；206-固定圆塞；301-步进电机；302-第一电动伸缩杆；303-切割刀片；304-第二电动伸缩杆；305-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种牛肉酱生产用切肉装置，包括切肉箱101、铝筒201和步进电机301，所述切肉箱101内壁顶部开设有贯穿的进料槽102，可通过进料槽102将牛肉扔进装置内进行切碎，所述进料槽102内壁通过螺栓固定安装有对称分布的两个搅拌电机103，搅拌电机103均箱进料槽103中心一处转动，所述搅拌电机103输出端一侧焊接有螺旋切割刀104，螺旋切割刀104如图1、3和4所示，两个螺旋切割刀104转动后可对牛肉进行初步切碎，所述螺旋切割刀104一端转动套在进料槽102内壁，从而对螺旋切割刀104进行支撑，所述切肉箱101内壁镶嵌有铝筒201，铝筒201导热性能较好，所述铝筒201顶部开设有圆环水槽202，圆环水槽202位置与形状如图1所示，所述圆环水槽202内壁底部通过螺栓固定安装有电加热管203，圆环水槽202内水的高度尺寸为圆环水槽202高度尺寸的一半，所述圆环水槽202顶部一侧贯穿开设的圆孔内螺纹套有固定圆塞206，可取下固定圆塞206通过圆孔处向圆环水槽202内加水，所述铝筒201内壁顶部均匀开设有与圆环水槽202相通的排气孔204，排气孔204便于圆环水槽202内的热蒸汽进入到切肉箱101内，所述排气孔204内通过螺栓固定安装有微型电磁阀205，微型电磁阀205可使排气孔204畅通或关闭，所述切肉箱101内开设有电机槽106，所述电机槽106内壁底部通过螺栓固定安装有步进电机301，电机槽106便于对步进电机301进行固定，步进电机301可根据需求调整转速，所述步进电机301输出端顶部焊接有第一电动伸缩杆302，第一电动伸缩杆302采用高强度材料制成，所述第一电动伸缩杆302滑动端顶部贯穿切肉箱101套在铝筒201内部，所述第一电动伸缩杆302滑动端外壁焊接有均匀分布的切割刀片303，切割刀片303位于铝筒201内侧底部，所述第一电动伸缩杆302滑动端外壁一侧通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆304，所述第二电动伸缩杆304滑动端一侧焊接有挡板305，第二电动伸缩杆304可在切割刀片303切割肉渣时进行缩短，使挡板305远离铝筒201，减小挡板305的损耗，所述挡板305一侧与铝筒201内壁相接触。

所述第二电动伸缩杆304位于切割刀片303正下方，所述固定圆塞206贯穿切肉箱101和铝筒201，所述进料槽102位于排气孔204顶部，所述切肉箱101和铝筒201之间的接触面底部开设的圆弧孔内活动塞有圆弧板105，取下圆弧板105可荣光圆弧孔将肉渣进行取出，所述圆弧板105通过锁扣与切肉箱101外部扣接，两个所述螺旋切割刀104的宽度尺寸之和等于进料槽102的宽度尺寸，使牛肉无法从螺旋切割刀104与进料槽102之间的空隙处掉落进行切肉箱101内，所述搅拌电机103、电加热管203、微型电磁阀205、步进电机301、第一电动伸缩杆302和第二电动伸缩杆304均与外部电源电性连接。

工作原理：本实用新型的牛肉酱生产用切肉装置，将牛肉扔进进料槽102内的螺旋切割刀104上，开启搅拌电机103，搅拌电机103运转后会带动螺旋切割刀104进行转动，两个螺旋切割刀104会同时向进料槽102中心一侧转动，对牛肉块进行初步切割，开启步进电机301并将步进电机301调整高转速，步进电机301运转会带动切割刀片303进行转动，切割刀片303可对掉落进铝筒201内的肉渣进行再次切割，在切割过程中肉渣容易粘在铝筒201内壁，此时第二电动伸缩杆304伸长使挡板305接触到铝筒201内壁，步进电机301调至低转速，配合步进电机301对挡板305的转动可将铝筒201内壁大部分的肉渣进行刮除，可取下圆弧板105通过圆弧孔处将切碎后的肉渣取出，第一电动伸缩杆302伸长后可对切割刀片303和第二电动伸缩杆304进行举起，便于使用者将铝筒201内壁底部的肉渣取出，整体上可对铝筒201内壁肉渣进行刮除和将切割刀片303举起，便于使用者将肉渣从装置内取出并对装置进行清洗，电加热管203可对圆环水槽202内水进行加热，热量会通过铝筒201传递给切肉箱101内的牛肉渣，由于工厂内牛肉大多为冷冻牛肉，故发热的铝筒201可对肉渣进行化冻，提高肉渣的温度，且开启微型电磁阀205，圆环水槽202内热水蒸气会通过排气孔204进入到切肉箱101内，对装置内部进行高温蒸汽灭菌，避免装置长期未杀菌消毒而污染牛肉，提高了切肉装置的卫生性和健康性

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种牛肉酱生产用切肉装置，包括切肉箱（101）、铝筒（201）和步进电机（301），其特征在于：所述切肉箱（101）内壁顶部开设有贯穿的进料槽（102），所述进料槽（102）内壁通过螺栓固定安装有对称分布的两个搅拌电机（103），所述搅拌电机（103）输出端一侧焊接有螺旋切割刀（104），所述螺旋切割刀（104）一端转动套在进料槽（102）内壁，所述切肉箱（101）内壁镶嵌有铝筒（201），所述铝筒（201）顶部开设有圆环水槽（202），所述圆环水槽（202）内壁底部通过螺栓固定安装有电加热管（203），所述圆环水槽（202）顶部一侧贯穿开设的圆孔内螺纹套有固定圆塞（206），所述铝筒（201）内壁顶部均匀开设有与圆环水槽（202）相通的排气孔（204），所述排气孔（204）内通过螺栓固定安装有微型电磁阀（205），所述切肉箱（101）内开设有电机槽（106），所述电机槽（106）内壁底部通过螺栓固定安装有步进电机（301），所述步进电机（301）输出端顶部焊接有第一电动伸缩杆（302），所述第一电动伸缩杆（302）滑动端顶部贯穿切肉箱（101）套在铝筒（201）内部，所述第一电动伸缩杆（302）滑动端外壁焊接有均匀分布的切割刀片（303），所述第一电动伸缩杆（302）滑动端外壁一侧通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆（304），所述第二电动伸缩杆（304）滑动端一侧焊接有挡板（305），所述挡板（305）一侧与铝筒（201）内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉酱生产用切肉装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（304）位于切割刀片（303）正下方。

3.根据权利要求1所述的一种牛肉酱生产用切肉装置，其特征在于：所述固定圆塞（206）贯穿切肉箱（101）和铝筒（201），所述进料槽（102）位于排气孔（204）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种牛肉酱生产用切肉装置，其特征在于：所述切肉箱（101）和铝筒（201）之间的接触面底部开设的圆弧孔内活动塞有圆弧板（105），所述圆弧板（105）通过锁扣与切肉箱（101）外部扣接。

5.根据权利要求1所述的一种牛肉酱生产用切肉装置，其特征在于：两个所述螺旋切割刀（104）的宽度尺寸之和等于进料槽（102）的宽度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种牛肉酱生产用切肉装置，其特征在于：所述搅拌电机（103）、电加热管（203）、微型电磁阀（205）、步进电机（301）、第一电动伸缩杆（302）和第二电动伸缩杆（304）均与外部电源电性连接。

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