CN210901139U - 烧烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧烤炉，其包括炉体；燃烧装置，该燃烧装置用于燃烧供能；以及传动装置，其设置在炉体中，包括传动杆、受动轮、旋转齿轮、旋转轴承、固定齿盘以及挂钩；其中，传动杆带动受动轮周向旋转，旋转齿轮的数量为多个且分布在受动轮的外边缘并跟随受动轮进行公转；旋转齿轮通过旋转轴承与受动轮连接；固定齿盘固定不动且与多个旋转齿轮相啮合，当旋转齿轮跟随受动轮公转的同时，旋转齿轮在固定齿盘的拨动下进行自转；挂钩固定连接于旋转轴承的下端。本实用新型使得食材在加工过程中受热更加均匀，且可批量加热，节约能源，降低成本。

Description

烧烤炉

技术领域

本实用新型涉及食品生产与加工领域，更具体地涉及一种烧烤炉。

背景技术

现有的烤炉基本采用以下两种运行方式：

(1)：固定式挂烤，这种方式需要靠人工去翻转食材的受热位置，以避免受热不均匀，由于烤炉内部温度较高，操作人员很容易被烫伤从而造成安全事故，而且这种完全依靠人工操作的方式，效率很低，还会造成炉内温度流失导致能源浪费；

(2)：带旋转功能的挂烤，这种方式虽然解决了食材能够在烤炉内自动旋转，能够部分解决食材受热不均匀的问题，但是，由于现有技术基本都采用炉体底部加装灶头进行明火燃烧供热的方式，食材在烤制时采用垂直悬挂，由于食材呈圆锥形，由于热气体是呈自然向上流动的规律，采用明火供热同样会出现食材下部更靠近热源，受热效率更高，而食材上部由于下部的遮挡造成不宜受热，以至于同样会出现食材整体受热不均匀。

该种带旋转功能的技术，由于炉体内部旋转系统受到固定方式和热能向上流动规律的限制，只能采用单层挂烤的方式，这又限制了烤炉单批次的生产数量，从而造成在需求高峰时间内无法满足实际要求。

此外，现在技术基本都采用炉体底部加装灶头进行明火燃烧供热的方式，在设备运行期间必须进行内外空气循环，否则热能无法持久燃烧，从而导致炉内温度不断流失造成能源浪费。

因此，本领域尚缺乏一种可以有效克服上述问题的，使得食材在加工过程中受热均匀的，可批量生产且实现无人操作，节省人力物力，安全可靠的，还节约能源的烧烤炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧烤炉，该烧烤炉使得食材在加工过程中受热均匀，可批量生产食材且可无人操作，节省人力物力，安全可靠，节约能源。

本实用新型提供了一种烧烤炉，所述烧烤炉包括炉体，所述炉体为中空壳体；燃烧装置，所述燃烧装置用于燃烧供能；以及传动装置，所述传动装置设置在所述炉体中，所述传动装置包括传动杆、受动轮、旋转齿轮、旋转轴承、固定齿盘以及挂钩；其中，所述传动杆带动所述受动轮周向旋转，所述旋转齿轮的数量为多个，所述旋转齿轮分布在所述受动轮的外边缘并跟随所述受动轮进行公转；所述旋转齿轮通过所述旋转轴承与所述受动轮连接；所述固定齿盘固定不动，所述固定齿盘与多个所述旋转齿轮相啮合，当所述旋转齿轮跟随所述受动轮公转的同时，所述旋转齿轮在所述固定齿盘的拨动下进行自转；所述挂钩固定连接于所述旋转轴承的下端，用于悬挂食物，所述挂钩跟随所述旋转齿轮同时进行自转和公转。

在另一优选例中，所述旋转齿轮均匀分布在所述受动轮的外边缘。

在另一优选例中，所述炉体包括顶盖、主体和底盖。

在另一优选例中，所述顶盖、主体和底盖是一体的或一体成形的。

在另一优选例中，所述主体为圆筒结构，所述顶盖为圆台结构，其中所述顶盖的下端面与所述圆筒的上端面接合，所述底盖为倒圆台结构，其中所述底盖的上端面与所述圆筒的下端面接合。

在另一优选例中，所述炉体设有保温层。

在另一优选例中，所述炉体设有观察口，通过所述观察口可观察所述烧烤炉内的工作状态。

在另一优选例中，所述炉体设有上下两个观察口，其中，所述上观察口为产品观察口，所述下观察口为炉火观察口。

在另一优选例中，所述炉体的底面具有积油池，所述积油池用于收集被烘烤的食物的溢油。

在另一优选例中，所述积油池为漏斗状或倒圆台状。

在另一优选例中，在所述积油池的下端面设有放油管，所述放油管用于排出所述积油池中的油。

在另一优选例中，在所述炉体的底面设有多个滑轮，所述炉体通过所述滑轮移动。

在另一优选例中，在所述炉体的底面通过固定支架进行支撑。

在另一优选例中，所述传动装置通过电机驱动。在另一优选例中，所述传动杆与所述电机机械连接，所述电机驱动所述传动杆周向旋转。

在另一优选例中，所述电机设置在所述炉体顶盖外侧。

在另一优选例中，所述烧烤炉设有控制箱，所述控制箱用于控制所述燃烧装置和所述传动装置。

在另一优选例中，所述控制箱通过控制所述马达的转速来控制所述传动装置。

在另一优选例中，在所述炉体的内壁上安装有温度传感器，所述温度传感器用于测量所述炉体内温度，所述温度传感器与所述控制箱信号连接，所述控制箱根据检测的温度值调节所述燃烧装置。

在另一优选例中，所述燃烧装置包括炉头和燃气控制装置，所述炉头设置在所述炉体的下部且通过燃烧燃气为所述烧烤炉提供热能，所述燃气控制装置用于为所述炉头提供气源并控制所述炉头的燃烧。

在另一优选例中，所述烧烤炉包括木炭燃烧灶头，所述木炭燃烧灶头位于所述炉体的下部，所述木炭燃烧灶头包括壳体和多个燃气出火口，多个所述燃气出火口周向均匀布置在所述壳体上，所述壳体上除所述燃气出火口外的区域为木炭燃烧区，用于放置木炭。

在另一优选例中，仅所述木炭燃烧灶头的所述燃气出火口工作，即燃气输送至所述燃气出火口进行燃烧，为烧烤炉提供热量。

在另一优选例中，仅所述木炭燃烧灶头的所述木炭燃烧区工作，将点燃的木炭或者未点燃的木炭放置在所述木炭燃烧区，其中未点燃的木炭可通过人工手动点火或者通过所述燃气出火口点燃，通过木炭的燃烧为烧烤炉提供热量。

在另一优选例中，所述木炭燃烧灶头的所述燃气出火口和所述木炭燃烧区同时工作，为烧烤炉提供热量，对食物进行炭烤。

在另一优选例中，所述燃烧装置包括燃烧器和加热管，所述燃烧器设置在所述炉体的外部，用于燃烧供能，所述加热管的一端与所述燃烧器连接，所述加热管的另一端从所述炉体的下部穿入并从所述炉体的上部穿出。

在另一优选例中，设置在所述炉体内的所述加热管段从所述炉体的中央穿过，其中，所述受动轮和所述固定齿盘均为空心轮盘，所述加热管从所述固定齿盘的空心部分和所述受动轮的空心部分穿过，且所述固定齿盘固定在所述加热管外侧上，所述受动轮通过承载轴承固定于所述加热管。

在另一优选例中，所述传动装置还包括传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动杆同轴固定连接，所述传动杆的旋转带动所述传动齿轮进行旋转，所述受动轮的内圈设有受动内齿，所述受动内齿与所述传动齿轮相啮合，所述传动齿轮带动所述受动轮周向旋转。

在另一优选例中，所述传动装置的数量为多个，多个所述传动装置沿所述加热管的轴向设置，且多个所述传动装置通过一个所述传动杆进行驱动。

在另一优选例中，多个所述传动装置沿所述加热管的轴向等间距设置。

在另一优选例中，所述炉体内的所述加热管段沿所述炉体的侧壁布置，所述炉体内的所述加热管段包括下环形加热管、竖向加热管列以及上环形加热管，其中，所述竖向加热管列沿所述炉体的周向均匀分布，所述竖向加热管列的上端与所述上环形加热管相连通，所述竖向加热管列的下端与所述下环形加热管相连通。

在另一优选例中，所述下环形加热管与所述燃烧器相连接，所述上环形加热管与所述排热管相连接。

在另一优选例中，所述下环形加热管与所述上环形加热管的周向尺寸是相同的。

在另一优选例中，所述传动杆与所述受动轮固定连接，且所述传动杆贯穿所述受动轮的中心，所述受动轮通过承载轴承固定于所述炉体的顶盖内侧，所述固定齿盘固定于所述炉体的顶盖内侧。

在另一优选例中，所述烧烤炉设有热循环风机，所述热循环风机用于促进所述炉体内的热空气循环流通。

在另一优选例中，所述热循环风机通过热循环风管与所述炉体空气连通。

在另一优选例中，所述热循环风管的一端与所述热循环风机连接，所述热循环风管的另一端与所述炉体的下部空气连通。

在另一优选例中，所述热循环风管设置在所述炉体的侧壁中。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文 (如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实例中的烧烤炉的立体图；

图2是本实用新型一个实例中的烧烤炉的主视图；

图3是本实用新型一个实例中的烧烤炉的剖视图；

图4是本实用新型一个实例中的传动装置、木炭燃烧灶头以及部分传热管的组件的立体图；

图5是本实用新型一个实例中的受动轮的俯视图；

图6是本实用新型一个实例中的固定齿盘的俯视图；

图7是本实用新型一个实例中的传动装置的部分的主视图；

图8是本实用新型一个实例中的木炭燃烧灶头的俯视图；

图9是本实用新型一个实例中的木炭燃烧灶头的主视图；

图10是本实用新型一个实例中的受动轮的端部的立体图；

图11是本实用新型另一个实例中的烧烤炉的剖视图；

图12是本实用新型另一个实例中的传动装置、木炭燃烧灶头以及部分传热管的组件的立体图；

图13是本实用新型又一个实例中的烧烤炉的主视图；

图14是本实用新型又一个实例中的烧烤炉的底部的立体图；

图15是本实用新型又一个实例中的烧烤炉的传动装置的立体图(其中轴承部分被剖开示出)。

各附图中，各标示如下：

1-炉体；

2-加热管；

3-燃烧器；

4-控制箱；

5-顶盖；

6-电机；

7-传动杆；

8-观察口；

9-热循环风机；

10-排热管；

11-滑轮；

12-放油管；

13-积油池；

14-热循环风管；

15-温度传感器；

16-保温层；

17-传动齿轮；

18-旋转齿轮；

19-挂钩；

20-受动轮；

21-受动内齿；

22-固定齿盘；

23-固定外齿；

24-旋转轴承；

25-承载轴承；

26-壳体；

27-木炭燃烧区；

28-燃气出火口；

29-中心安装孔；

30-竖向加热管列；

31-上环形加热管；

32-下环形加热管；

33-炉门；

34-主体；

35-底盖；

36-产品观察口；

37-炉火观察口；

38-固定支架；

39-排油口；

40-排水口；

41-炉头；

42-燃气控制装置；

43-火种调节阀；

44-安全制点火装置；

45-炉火调节阀；

46-减速器。

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入的研究，通过大量筛选，首次开发了一种烧烤炉，与现有技术相比，本实用新型的烧烤炉通过其特有的传动装置可以实现在烧烤食材时，食材可以进行自转和公转，使得受热更加均匀，且传动装置的数量可为多个，可以实现食材的批量烧烤，通过燃烧装置和加热装置等可以实现多种烧烤模式，且更加安全可靠，采用炉内热循环系统，提高了热能效率，节约能源，在此基础上完成了本实用新型。

本实用新型提供了一种烧烤炉，它是一种具有特定结构的烧烤炉。

典型地，本实用新型的烧烤炉包括炉体，所述炉体为中空壳体；燃烧装置，所述燃烧装置用于燃烧供能；以及传动装置，所述传动装置设置在所述炉体中，所述传动装置包括传动杆、受动轮、旋转齿轮、旋转轴承、固定齿盘以及挂钩；其中，所述传动杆带动所述受动轮周向旋转，所述旋转齿轮的数量为多个，所述旋转齿轮分布在所述受动轮的外边缘并跟随所述受动轮进行公转；所述旋转齿轮通过所述旋转轴承与所述受动轮连接；所述固定齿盘固定不动，所述固定齿盘与多个所述旋转齿轮相啮合，当所述旋转齿轮跟随所述受动轮公转的同时，所述旋转齿轮在所述固定齿盘的拨动下进行自转；所述挂钩固定连接于所述旋转轴承的下端，用于悬挂食物，所述挂钩跟随所述旋转齿轮同时进行自转和公转。

在另一优选例中，所述炉体为两端封闭的圆筒。

在另一优选例中，所述炉体包括顶盖、主体和底盖。

在另一优选例中，所述顶盖、主体和底盖是一体的或一体成形的。

在另一优选例中，所述主体为圆筒结构，所述顶盖为圆台结构，其中所述顶盖的下端面与所述圆筒的上端面接合，所述底盖为倒圆台结构，其中所述底盖的上端面与所述圆筒的下端面接合。

在另一优选例中，所述炉体设有保温层。

在另一优选例中，所述炉体的侧壁铺设保温层。

在另一优选例中，所述炉体设有观察口，通过所述观察口可观察所述烧烤炉内的工作状态。

在另一优选例中，所述炉体设有上下两个观察口，其中，所述上观察口为产品观察口，所述下观察口为炉火观察口。

在另一优选例中，所述炉体的底面具有积油池，所述积油池用于收集被烘烤的食物的溢油。

在另一优选例中，所述积油池为漏斗状或倒圆台状。

在另一优选例中，在所述积油池的下端面设有放油管，所述放油管用于排出所述积油池中的油。

在另一优选例中，在所述炉体的底面设有多个滑轮，所述炉体通过所述滑轮移动。

在另一优选例中，在所述炉体的底面通过固定支架进行支撑。

在另一优选例中，所述燃烧装置包括炉头和燃气控制装置，所述炉头设置在所述炉体的下部且通过燃烧燃气为所述烧烤炉提供热能，所述燃气控制装置用于为所述炉头提供气源并控制所述炉头的燃烧。

在另一优选例中，所述燃烧装置包括燃烧器和加热管，所述燃烧器设置在所述炉体的外部，用于燃烧供能，所述加热管的一端与所述燃烧器连接，所述加热管的另一端从所述炉体的下部穿入并从所述炉体的上部穿出。

在另一优选例中，所述加热管可分为多段，例如从所述燃烧器至所述炉体为一段，所述炉体内的加热管为一段，从所述炉体排出的加热管为一段等，各段的所述加热管的直径不一定相同，可在连接处进行调整。

在另一优选例中，所述加热管的另一端可与所述炉体的上部固定连接，在所述炉体的上部外侧对应于所述加热管端口的地方连接有一排热管，所述排热管与所述加热管相连通，即所述排热管也是所述加热管的一部分。

在另一优选例中，所述排热管的管径小于所述加热管的管径。

在另一优选例中，所述烧烤炉设有热循环风机，所述热循环风机用于促进所述炉体内的热空气循环流通。

在另一优选例中，所述热循环风机设置在所述炉体的上部外侧。

在另一优选例中，所述热循环风机通过热循环风管与所述炉体空气连通。

在另一优选例中，所述热循环风管的一端与所述热循环风机连接，所述热循环风管的另一端与所述炉体的下部空气连通。

在另一优选例中，所述热循环风管设置在所述炉体的侧壁中。

在另一优选例中，所述烧烤炉设有控制箱，所述控制箱用于控制所述燃烧装置和所述传动装置。

在另一优选例中，所述控制箱通过控制所述马达的转速来控制所述传动装置。

在另一优选例中，在所述炉体的内壁上安装有温度传感器，所述温度传感器用于测量所述炉体内温度，所述温度传感器与所述控制箱信号连接，所述控制箱根据检测的温度值调节所述燃烧装置。

在另一优选例中，用户可通过所述控制箱人为输入特定的温度、马达转速、加热时长等参数，以控制烧烤过程。

在另一优选例中，所述控制箱具有多个烧烤模式，用户还可以根据需要选择特定烧烤模式。

在另一优选例中，所述烧烤炉包括加热装置。

在另一优选例中，所述加热装置为木炭燃烧灶头。

在另一优选例中，所述木炭燃烧灶头位于所述炉体的下部。

在另一优选例中，所述木炭燃烧灶头包括壳体和燃气出火口。

在另一优选例中，所述燃气出火口的数量为多个，多个所述燃气出火口周向均匀布置在所述壳体上。

在另一优选例中，所述壳体上除所述燃气出火口外的区域为木炭燃烧区，用于放置木炭，通过所述燃气出火口点燃所述木炭，进而对食物进行炭烤。

在另一优选例中，所述木炭燃烧灶头的壳体设有中心安装孔，所述加热管贯穿所述中心安装孔，所述木炭燃烧灶头固定在所述加热管上。

在另一优选例中，所述木炭燃烧灶头的壳体的外周边和内周边上均设有挡板，用于防止木炭从壳体逸出。

在另一优选例中，所述木炭燃烧灶头固定在所述炉体的底侧上，且不设有中心安装孔。

在另一优选例中，所述木炭燃烧灶头的壳体的外周边上设有挡板，用于防止木炭从壳体逸出。

在另一优选例中，设置在所述炉体内的所述加热管段从所述炉体的中央穿过。

在另一优选例中，所述传动装置包括传动齿轮。

在另一优选例中，所述传动齿轮与所述传动杆同轴固定连接，所述传动杆的旋转带动所述传动齿轮进行旋转。

在另一优选例中，所述传动齿轮与所述传动杆是一体的或一体成形的。

在另一优选例中，所述受动轮为空心轮盘，所述加热管从所述受动轮的空心部分穿过。

在另一优选例中，所述受动轮的内圈设有受动内齿，所述受动内齿与所述传动齿轮相啮合，所述传动齿轮带动所述受动轮周向旋转。

在另一优选例中，所述固定齿盘为空心轮盘，所述加热管从所述固定齿盘的空心部分穿过，且所述固定齿盘固定在所述加热管外侧上。

在另一优选例中，所述受动轮通过承载轴承固定于所述加热管。

在另一优选例中，所述传动装置通过电机驱动。

在另一优选例中，所述传动杆与所述电机机械连接，所述电机驱动所述传动杆周向旋转。

在另一优选例中，所述电机设置在所述炉体顶盖外侧。

在另一优选例中，所述传动装置的数量为多个。

在另一优选例中，多个所述传动装置沿所述加热管的轴向等间距设置。

在另一优选例中，多个所述传动装置通过一个所述传动杆进行驱动。

在另一优选例中，在所述加热管的距离被烧烤食物较近的一段外周设有保护罩，所述保护罩用于防止所述加热管被油覆盖，进而影响其传热效果。

在另一优选例中，所述炉体内的所述加热管段设置在所述炉体的外周。

在另一优选例中，所述炉体内的所述加热管段包括下环形加热管、竖向加热管列以及上环形加热管，其中所述竖向加热管列沿所述炉体的周向均匀分布，所述竖向加热管列的上端与所述上环形加热管相连通，所述竖向加热管列的下端与所述下环形加热管相连通。

在另一优选例中，所述下环形加热管与所述燃烧器相连接，所述上环形加热管与所述排热管相连接。

在另一优选例中，所述下环形加热管与所述上环形加热管的周向尺寸是相同的。

在另一优选例中，所述传动杆与所述受动轮固定连接。

在另一优选例中，所述传动杆与所述受动轮是一体的或是一体成形的。

在另一优选例中，所述传动杆贯穿所述受动轮的中心。

在另一优选例中，所述受动轮通过承载轴承固定于所述炉体的顶盖内侧。

在另一优选例中，所述固定齿盘固定于所述炉体的顶盖内侧。

在另一优选例中，所述炉体设有炉门，所述炉门是可开闭的，通过所述炉门可拿放食物或清理设备。

本实用新型的主要优点包括：

(a)采用了炉内中心部位通体间接供热的方式，很好地解决了明火燃烧供热带来的火力控制难题，又避免了采用热风吹扫方式造成食材经过烘烤后表面干涩的现象；

(b)挂架采用多层叠加的方式，很好地解决了单批次产能不足的缺陷；

(c)自动旋转系统能够使食材在炉体内自转，运转速度可根据需要进行实时调节，能有效解决食材受热不均匀的缺陷和人工翻转食材带来的安全隐患；

(d)本实用新型采用温度智能控制系统，目标温度经设定后，可自动恒温，无需人工干预，有效释放人力资源、节约人力成本、提高工作效率等；

(e)本实用新型采用炉内热循环系统，即有力提高了热能使用效率又有效避免了能源浪费；

(f)由于本实用新型采用间接供热的方式，无需在设备运行时进行内外空气循环，炉内保温效果持久，能有效避免能源浪费；

(g)本实用新型结构简单、造价低廉、制造可实现性强、维护成本低。

因此，本实用新型的烧烤炉可以巧妙地将旋挂系统与供热系统进行机械结合，有效避免了食材在加工过程中受热不均匀的难题，实现无人操作，即满足了现有设备在生产过程中出现的产能不足，又有效实现了能源节约。

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外，附图为示意图，因此本实用新型装置和设备的并不受所述示意图的尺寸或比例限制。

需要说明的是，在本专利的权利要求和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例1

本实施例的烧烤炉如图1-10所示。该烧烤炉包括炉体1、燃烧装置、传动装置、控制箱4、木炭燃烧灶头以及热循环风机9。

炉体1为两端封闭的圆筒，在炉体1的侧壁上设有保温层16，且在炉体1 的侧壁上还开设有观察口8，通过观察口8可观察烧烤炉内的工作状态，所述观察口8通过透明的耐高温塑料进行密封。炉体1还设有炉门(未示出)，该炉门是可开闭的，通过炉门可拿放食物或清理设备。

炉体1的底面具有积油池13，用于收集被烘烤的食物的溢油。积油池13 为漏斗状。在积油池13的下端面设有放油管12，用于排出积油池13中的油。在炉体1的底面还设有多个滑轮11，炉体1通过滑轮11移动。

燃烧装置包括燃烧器9和加热管2，燃烧器9设置在炉体1的外部，用于燃烧供能，加热管2的一端与燃烧器9连接，加热管2的另一端从炉体1的下部穿入并从炉体1的上部穿出，本实施例中是从炉体顶盖5穿出。需要说明的是，加热管2为一段或可分多段，例如加热管2整体为一段；或者从燃烧器9 至炉体1为一段，炉体1内的加热管2为一段，从炉体1排出的加热管2为一段等，各段的加热管2的直径不一定相同，可在连接处进行调整，或者其它分段设计。

在本实施例中，从炉体1排出的加热管2段称为排热管10。加热管2的一端与燃烧器9连接，另一端与炉体顶盖5固定连接，在炉体顶盖5外侧对应于加热管2端口的地方连接排热管10，排热管10与加热管2相连通。排热管10 的管径小于加热管2的管径。

在本实施例中，设置在炉体1内的加热管2段从炉体1的中央穿过。

传动装置设置在炉体1中，传动装置包括传动杆7、传动齿轮17、受动轮 20、旋转齿轮18、旋转轴承24、固定齿盘22以及挂钩19。传动装置通过电机 6驱动，传动杆7与电机6相连接，电机6设置在炉体顶盖5的外侧。

电机6驱动传动杆7周向旋转。传动齿轮17与传动杆7同轴固定连接，传动杆7的旋转带动传动齿轮17进行旋转。受动轮20为空心轮盘，加热管2 从受动轮20的空心部分穿过，受动轮20通过承载轴承25固定于加热管2。受动轮20的内圈设有受动内齿21，受动内齿21与传动齿轮17相啮合，传动齿轮17带动受动轮20周向旋转。固定齿盘22为空心轮盘，加热管2从固定齿盘22的空心部分穿过，且固定齿盘22固定在加热管2外侧上。旋转齿轮18 均匀分布在受动轮20的外边缘并跟随受动轮20进行公转。旋转齿轮18的数量为多个，本实施例中旋转齿轮18的数量为10个，参见图4和图5。旋转齿轮18通过旋转轴承24与受动轮20连接。固定齿盘22固定不动，固定齿盘22 的固定外齿23与10个旋转齿轮18相啮合，当旋转齿轮18跟随受动轮20公转的同时，旋转齿轮18在固定齿盘22的拨动下进行自转。挂钩19固定连接于旋转轴承24的下端，用于悬挂食物，挂钩19连同其悬挂食物跟随旋转齿轮 18同时进行自转和公转。

传动装置的数量为多个，多个传动装置通过一个传动杆7进行驱动。在本实施例中，传动装置的数量为4个，如图3所示。4个传动装置沿加热管2的轴向从上到下等间距设置。

控制箱4用于控制燃烧装置和传动装置。控制箱4通过控制电机6的转速来控制传动装置。在炉体1的内壁上安装有温度传感器15，温度传感器15用于测量炉体1内温度，温度传感器15与控制箱4信号连接，控制箱4根据检测的温度值调节燃烧装置。用户可通过控制箱4人为输入特定的温度、电机转速、加热时长等参数，以控制烧烤过程。控制箱4同时具有多个烧烤模式，每个烧烤模式对应不同的设定温度、电机转速以及加热时长等，用户还可以根据需要选择特定烧烤模式，不需要分别设定各参数。

木炭燃烧灶头位于炉体1的下部。木炭燃烧灶头包括壳体26和燃气出火口28。壳体26设有中心安装孔29，加热管2贯穿中心安装孔29，木炭燃烧灶头固定在加热管2上。燃气出火口28的数量为多个(本实施例中为12个，参见图8)，多个燃气出火口28周向均匀布置在壳体26上。壳体26上除燃气出火口28外的区域为木炭燃烧区27，用于放置木炭。一种实施方式中，仅木炭燃烧灶头的燃气出火口28工作，即燃气输送至燃气出火口28进行燃烧，为烧烤炉提供热量。一种实施方式中，仅木炭燃烧灶头的木炭燃烧区27工作，将点燃的木炭或者未点燃的木炭放置在木炭燃烧区27，其中未点燃的木炭可通过人工手动点火或者通过燃气出火口28点燃，通过木炭的燃烧为烧烤炉提供热量。一种实施方式中，木炭燃烧灶头的燃气出火口28和木炭燃烧区27同时工作，为烧烤炉提供热量，对食物进行炭烤。木炭燃烧灶头的壳体26的外周边和内周边上均设有挡板，用于防止木炭从壳体26逸出。

热循环风机9设置在炉体顶盖5外侧，用于促进炉体1内的热空气循环流通。热循环风机9通过热循环风管14与炉体1空气连通。热循环风管14的一端与热循环风机9连接，热循环风管14的另一端与炉体1的下部空气连通。热循环风管14设置在炉体1的侧壁中。

优选地，炉内的加热管2段设有保护罩(未示出)，保护罩用于防止加热管2被油覆盖，进而影响其传热效果。

实施例2

本实施例的烧烤炉与实施例1大致相同，与之不同的是，本实施例的炉体1内的加热管2段设置在炉体1的外周，如图11-12所示。具体地，炉体1内的加热管2段包括下环形加热管32、竖向加热管列30以及上环形加热管31，其中竖向加热管列30沿炉体1的周向均匀分布，竖向加热管列30的上端与上环形加热管31相连通，竖向加热管列30的下端与下环形加热管32相连通，下环形加热管32与燃烧器3相连接，上环形加热管31与排热管10相连接。下环形加热管32与上环形加热管31的周向尺寸是相同的。

与之相对应的，设置在炉体1内部的传动装置以及木炭燃烧灶头的结构也发生了变化。

具体地，本实施例中取消了传动齿轮17的设计。传动装置包括传动杆7、受动轮20、旋转齿轮18、旋转轴承24、固定齿盘22以及挂钩19。传动装置通过电机6驱动。传动杆7的上部与电机6相连接，下部与受动轮20固定连接。电机6驱动传动杆7周向旋转。传动杆7与受动轮20是一体的或是一体成形的，且传动杆7贯穿受动轮20的中心。受动轮20通过承载轴承25固定于炉体1的顶盖内侧。固定齿盘22固定于炉体1的顶盖内侧。旋转齿轮18均匀分布在受动轮20的外边缘并跟随受动轮20进行公转。旋转齿轮18的数量为多个，本实施例中旋转齿轮18的数量为4个，参见图12。旋转齿轮18通过旋转轴承24与受动轮20连接。固定齿盘22固定不动，固定齿盘22的固定外齿23与4个旋转齿轮18相啮合，当旋转齿轮18跟随受动轮20公转的同时，旋转齿轮18在固定齿盘22的拨动下进行自转。挂钩19固定连接于旋转轴承 24的下端，用于悬挂食物，挂钩19连同其悬挂食物跟随旋转齿轮18同时进行自转和公转。

本实施例中的传动装置的数量为1个。

木炭燃烧灶头固定在炉体1的底侧上。木炭燃烧灶头包括壳体26和燃气出火口28，且壳体26设有中心通孔。燃气出火口28的数量为多个，多个燃气出火口28周向均匀布置在壳体26上。壳体26上除燃气出火口28外的区域为木炭燃烧区27，用于放置木炭。该实施例中的木炭燃烧灶头的工作方式与实施例1相同。木炭燃烧灶头的壳体26的外周边和内周边上均设有挡板，用于防止木炭从壳体26逸出。

实施例3

本实施例的烧烤炉与实施例2大致相同，与之不同的是，本实施例的传动装置数量为多个。本实施例的烧烤炉包括中心固定杆，多个传动装置固定在中心固定杆上。该中心固定杆的上端固定在炉体1的上板上，下端悬空或固定在炉体1的下板上。

传动装置包括传动杆7、传动齿轮17、受动轮20、旋转齿轮18、旋转轴承24、固定齿盘22以及挂钩19。传动装置通过电机6驱动。电机6驱动传动杆7周向旋转。传动齿轮17与传动杆7同轴固定连接，传动杆7的旋转带动传动齿轮17进行旋转。受动轮20为空心轮盘，中心固定杆从受动轮20的空心部分穿过，受动轮20通过承载轴承25固定于中心固定杆。受动轮20的内圈设有受动内齿21，受动内齿21与传动齿轮17相啮合，传动齿轮17带动受动轮20周向旋转。固定齿盘22为空心轮盘，中心固定杆从固定齿盘22的空心部分穿过，且固定齿盘22固定在中心固定杆上。旋转齿轮18均匀分布在受动轮20的外边缘并跟随受动轮20进行公转，旋转齿轮18的数量为多个。旋转齿轮18通过旋转轴承24与受动轮20连接。固定齿盘22固定不动，固定齿盘22的固定外齿23与多个旋转齿轮18相啮合，当旋转齿轮18跟随受动轮20公转的同时，旋转齿轮18在固定齿盘22的拨动下进行自转。挂钩19固定连接于旋转轴承24的下端，用于悬挂食物，挂钩19连同其悬挂食物跟随旋转齿轮18同时进行自转和公转。

多个传动装置通过一个传动杆7进行驱动。多个传动装置沿中心固定杆的轴向从上到下等间距设置。传动装置的数量可以为2个、3个、4个或5个等。

在另一优选例中，木炭燃烧灶头可固定在中心固定杆上，中心固定杆贯穿木炭燃烧灶头的壳体26的中心通孔。

在另一优选例中，木炭燃烧灶头包括壳体26和燃气出火口28，且壳体26 不设有中心通孔，为一圆盘板。燃气出火口28的数量为多个，多个燃气出火口28周向均匀布置在壳体26上。壳体26上除燃气出火口28外的区域为木炭燃烧区27，用于放置木炭。木炭燃烧灶头的壳体26的外周边上均设有挡板，用于防止木炭从壳体26逸出。优选地，壳体26上设有多个开孔，该多个开孔有利于炉内空气的流通和壳体26的散热。

实施例4

如图13-15所示，本实施例的烧烤炉与实施例2大致相同，与之不同的是，本实施例的烧烤炉的炉体包括顶盖5、主体34和底盖35；其中，主体34为圆筒结构，顶盖5为圆台结构，其中顶盖5的下端面与圆筒的上端面接合，底盖35为倒圆台结构，其中底盖35的上端面与圆筒的下端面接合；且顶盖5、主体34和底盖35是一体的或一体成形的。在底盖35上设有排油口39和排水口 40，优选地，排油口39的位置高于排水口40的位置。

本实施例的炉体设有上下两个观察口，其中，上观察口为产品观察口36，用于观察产品的烧烤情况；下观察口为炉火观察口37，用于观察炉体的燃烧情况。上下两个观察口均开设在炉门33上。

本实施例的炉体的底面通过固定支架38进行支撑。

本实施例的燃烧装置仅包括炉头41和燃气控制装置42，不包括加热管，炉头41设置在炉体的下部且通过燃烧燃气为烧烤炉提供热能，燃气控制装置 42用于为炉头41提供气源并控制炉头41的燃烧，例如控制火力调大、调小、开火和关火等。

炉头41呈圆盘形状，炉头41上设有多个燃气出火口28。

燃气控制装置42包括火种调节阀43、安全制点火装置44和炉火调节阀 45。其中，安全制点火装置44用于控制特定的一个燃气出火口的开火和关火，火种调节阀43用于调节上述的特定的一个燃气出火口的火力大小，炉火调节阀45用于调节炉头的总供气量，即通过多个燃气出火口的燃气总量。

在使用时，先通过安全制点火装置44点燃特定的一个燃气出火口，根据需要控制火种调节阀43，调节特定的一个燃气出火口的燃烧情况，然后通过控制炉火调节阀45，调节供给炉头41的燃气量，当供给炉头41的燃气量增多时，多个燃气出火口均会被点燃。在未使用时，关闭炉火调节阀45，即多个燃气出火口不提供燃气，不进行燃烧，然后根据需要控制火种调节阀43，调节特定的一个燃气出火口的燃烧情况，该特定的一个燃气出火口可以保持一直燃烧的状态，以避免发生燃气意外泄漏导致严重安全事故。在烧烤炉长时间不使用的状态下，可调节安全制点火装置44以关火，避免燃料的浪费。

该种燃气控制装置42有效阻止设备在运行过程中因不可预知的原因导致熄火。

本实施例的传动装置与实施例2的传动装置稍有不同，主要体现在，本实施例的电机6与传动杆7之间设有减速器46，通过减速器46调整传动杆7的转速。传动杆7与受动轮20不是直接连接的，二者可通过另一固定件或另外多个固定件的组合连接成一体，以一起进行旋转。需要的说明的是，本实用新型对二者的连接方式并没有具体的限制，只要二者能够一起旋转即可，即使二者的转速不同也是可以的。类似的，本实施例中的承载轴承25、固定齿盘22 等部件可以直接或间接地连接固定于炉体的顶盖5内侧。本实施例中的固定齿盘22上也设有挂钩19，用于悬挂食物。本实施例中的传动装置的数量为多个。

在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种烧烤炉，其特征在于，所述烧烤炉包括

炉体，所述炉体为中空壳体；

燃烧装置，所述燃烧装置用于燃烧供能；以及

传动装置，所述传动装置设置在所述炉体中，所述传动装置包括传动杆、受动轮、旋转齿轮、旋转轴承、固定齿盘以及挂钩；

其中，所述传动杆带动所述受动轮周向旋转，

所述旋转齿轮的数量为多个，所述旋转齿轮分布在所述受动轮的外边缘并跟随所述受动轮进行公转；

所述旋转齿轮通过所述旋转轴承与所述受动轮连接；

所述固定齿盘固定不动，所述固定齿盘与多个所述旋转齿轮相啮合，当所述旋转齿轮跟随所述受动轮公转的同时，所述旋转齿轮在所述固定齿盘的拨动下进行自转；

所述挂钩固定连接于所述旋转轴承的下端，用于悬挂食物，所述挂钩跟随所述旋转齿轮同时进行自转和公转。

2.如权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，所述烧烤炉设有控制箱，所述控制箱用于控制所述燃烧装置和所述传动装置。

3.如权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，所述燃烧装置包括炉头和燃气控制装置，所述炉头设置在所述炉体的下部且通过燃烧燃气为所述烧烤炉提供热能，所述燃气控制装置用于为所述炉头提供气源并控制所述炉头的燃烧。

4.如权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，所述烧烤炉包括木炭燃烧灶头，所述木炭燃烧灶头位于所述炉体的下部，所述木炭燃烧灶头包括壳体和多个燃气出火口，多个所述燃气出火口周向均匀布置在所述壳体上。

5.如权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，所述燃烧装置包括燃烧器和加热管，所述燃烧器设置在所述炉体的外部，用于燃烧供能，所述加热管的一端与所述燃烧器连接，所述加热管的另一端从所述炉体的下部穿入并从所述炉体的上部穿出。

6.如权利要求5所述的烧烤炉，其特征在于，设置在所述炉体内的所述加热管段从所述炉体的中央穿过，其中，所述受动轮和所述固定齿盘均为空心轮盘，所述加热管从所述固定齿盘的空心部分和所述受动轮的空心部分穿过，且所述固定齿盘固定在所述加热管外侧上，所述受动轮通过承载轴承固定于所述加热管。

7.如权利要求6所述的烧烤炉，其特征在于，所述传动装置还包括传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动杆同轴固定连接，所述传动杆的旋转带动所述传动齿轮进行旋转，所述受动轮的内圈设有受动内齿，所述受动内齿与所述传动齿轮相啮合，所述传动齿轮带动所述受动轮周向旋转。

8.如权利要求7所述的烧烤炉，其特征在于，所述传动装置的数量为多个，多个所述传动装置沿所述加热管的轴向设置，且多个所述传动装置通过一个所述传动杆进行驱动。

9.如权利要求5所述的烧烤炉，其特征在于，所述炉体内的所述加热管段沿所述炉体的侧壁布置，所述炉体内的所述加热管段包括下环形加热管、竖向加热管列以及上环形加热管，其中，所述竖向加热管列沿所述炉体的周向均匀分布，所述竖向加热管列的上端与所述上环形加热管相连通，所述竖向加热管列的下端与所述下环形加热管相连通。

10.如权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，所述烧烤炉设有热循环风机，所述热循环风机用于促进所述炉体内的热空气循环流通。

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