CN210900047U - 电子设备及其电路板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子设备及其电路板安装结构，电路板安装结构包括设置于壳体上的插槽、弹性卡扣及开设于电路板上的卡扣孔。安装电路板时，可将电路板沿第一方向插入插槽，并使弹性卡扣与卡扣孔卡持。此时，弹性卡扣将限制电路板在第一方向上的移动，从而在第一方向上对电路板形成限位。进一步的，插槽的内壁可在第二方向及第三方向上对电路板形成限位。因此，通过插槽与弹性卡扣配合，电路板可固定于壳体内。拆卸电路板时，操作弹性卡扣使其变形并与卡扣孔分离，再沿第一方向退出电路板即可。可见，上述电子设备及其电路板安装结构可实现对电路板的免螺钉安装。

Description

电子设备及其电路板安装结构

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别是涉及一种电子设备及其电路板安装结构。

背景技术

电子设备一般包括外壳及固定于外壳内的电路板。目前，电路板的固定方式一般为纯螺钉紧固，或螺钉与卡扣相配合实现紧固。无论采取哪种方式，都要使用螺钉。螺钉固定一则增加生产工时，二则增加成本。另外，拆装拧螺钉时易将塑胶件的固定柱打滑牙，造成产品报废。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能实现电路板免螺钉安装的电子设备及其电路板安装结构。

一种电路板安装结构，用于将电路板固定于壳体，所述电路板安装结构包括设置于所述壳体上的插槽、弹性卡扣及开设于所述电路板上的卡扣孔，所述电路板沿第一方向可插入所述插槽并直至所述弹性卡扣与所述卡扣孔相卡持，且所述插槽的内壁在垂直于所述第一方向的第二方向上以及垂直于所述第一方向及所述第二方向的第三方向上对所述电路板形成限位。

在其中一个实施例中，所述插槽包括两个沿所述第一方向延伸的限位板，所述两个限位板一端固定于所述壳体并在所述第二方向上间隔设置，每个所述限位板远离所述壳体的一端形成有在所述第三方向对所述电路板限位的夹持部。

在其中一个实施例中，所述夹持部背向所述壳体的一侧呈漏斗状。

在其中一个实施例中，所述限位板的表面设置有垂直延伸的两个凸柱，所述凸柱与所述限位板之间设置有三角板，所述两个凸柱在所述第三方向上间隔设置，以形成所述夹持部。

在其中一个实施例中，所述插槽还包括加强筋，所述加强筋沿所述第一方向延伸并与所述壳体及所述限位板固定连接。

在其中一个实施例中，还包括位于所述两个限位板之间夹槽，所述夹槽包括两个在所述第三方向上间隔设置的夹板，以形成在所述第三方向对所述电路板限位的夹缝。

在其中一个实施例中，所述夹板为U形板，所述且两个夹板的开口相对设置。

在其中一个实施例中，所述两个夹板的末端具有相对设置的斜切面，以在所述夹缝背向所述壳体的一端形成导向部。

在其中一个实施例中，所述卡扣孔为通孔。

一种电子设备，包括壳体、电路板及如上述优选实施例中在任一项所述的电路板安装结构，所述插槽及所述弹性卡扣设置于所述壳体，所述卡扣孔开设于所述电路板，所述电路板插设于所述插槽且所述弹性卡扣与所述卡扣孔相卡持。

上述电子设备及其电路板安装结构，安装电路板时，可将电路板沿第一方向插入插槽，并使弹性卡扣与卡扣孔卡持。此时，弹性卡扣将限制电路板在第一方向上的移动，从而在第一方向上对电路板形成限位。进一步的，插槽的内壁可在第二方向及第三方向上对电路板形成限位。因此，通过插槽与弹性卡扣配合，电路板可固定于壳体内。拆卸电路板时，操作弹性卡扣使其变形并与卡扣孔分离，再沿第一方向退出电路板即可。可见，上述电子设备及其电路板安装结构可实现对电路板的免螺钉安装。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中电子设备沿第二方向的剖视图；

图2为图1所示电子设备的局部示意图；

图3为图1所示电子设备的壳体的局部示意图；

图4为图3所示壳体上限位板的放大示意图；

图5为图3所示壳体沿第三方向的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供了一种电子设备10及电路板安装结构100。其中，电子设备10包括电路板安装结构100、壳体200及电路板300。

电子设备10可以是交换机、路由器、监控器主机等电器产品。壳体200一般为注塑壳体，用于收容电路板300。电路板安装结构100用于将电路板300固定于壳体200上。

请一并参阅图2及图3，本实用新型较佳实施例中的电路板安装结构100包括插槽110、弹性卡扣120及卡扣孔130。

插槽110及弹性卡扣120设置于壳体200上。具体的，插槽110及弹性卡扣120通过注塑与壳体200一体成型。卡扣孔130开设于电路板300上，且卡扣孔130可与弹性卡扣120实现卡持。

电路板300沿第一方向可插入插槽110，并直至弹性卡扣120与卡扣孔130相卡持。插槽110可对电路板300实现限位。具体的，插槽110的内壁在垂直于第一方向的第二方向上以及垂直于第一方向及第二方向的第三方向上对电路板300形成限位。在本实施例中，第一方向、第二方向及第三方向分别指的是Z轴方向、X轴方向及Y轴方向。

电路板300插入插槽110时，弹性卡扣120与卡扣孔130也相卡持。此时，弹性卡扣120将限制电路板300在第一方向上的移动，从而在第一方向上对电路板300形成限位。为了将电路板300限位更稳，弹性卡扣120为两个，且在沿第二方向间隔设置。因此，通过插槽110与弹性卡扣120配合，电路板可固定于壳体200内，从而实现对电路板300的免螺钉安装。

拆卸电路板时，先操作弹性卡扣120使其变形并与卡扣孔130分离，再沿第一方向反向退出电路板300即可。

卡扣孔130既可以是通孔，也可是盲孔(凹槽)。具体在本实施例中，卡扣孔130为通孔。因此，在弹性卡扣120与卡扣孔130相卡持时，操作人员可从电路板130背向弹性卡扣120的一侧对弹性卡扣120施力以使其变形，从而避免因弹性卡扣120对卡扣孔130形成遮挡而导致拆卸操作不方便。

插槽110的结构也可以是多种形式，只要能在第二方向及第三方向对电路板300实现限位即可。

请一并参阅图4，具体在本实施例中，插槽110包括两个沿第一方向延伸的限位板111，两个限位板111一端固定于壳体200并在第二方向上间隔设置。

电路板300可夹持在两个限位板111之间，从而对电路板300的长度方向(第二方向)实现限位。其中，为了便于装入电路板300，两个限位板111之间的间距可略大于电路板300的长度。譬如，两个限位板111之间的间距相较于电路板300的长度预留了0.2毫米的间隙。

进一步的，每个限位板111远离壳体200的一端形成有在第三方向对电路板300限位的夹持部(图未标)。

电路板300沿第一方向插入插槽110时，其边缘随之卡入夹持部内。由于壳体200内空间有限，而弹性卡扣120又靠近限位板111的底部(与壳体200连接的一端)设置。因此，将夹持部仅设置于限位板111的顶部(远离壳体200的一端)，能在较小的空间内使插槽110对电路板300实现第三方向的限位，同时还可避免插槽110与弹性卡扣120相互干扰，进而使得电子设备10的结构更紧凑。

需要指出的是，在其他实施例中，插槽110还可为其他形式。譬如，在壳体200空间允许的前提下，夹持部可以是从限位板111的顶部延伸到底部的长条形凹槽，或者在顶部和底部各一段，而中间不延伸。

进一步的，在本实施例中，限位板111的表面设置有垂直延伸的两个凸柱112，凸柱112与限位板111之间设置有三角板113，两个凸柱112在第三方向上间隔设置，以形成夹持部。

具体的，凸柱112及三角板113均与限位板111一体成型。两个凸柱112之间具有间隙，电路板300的边缘可夹持于该间隙内，从而实现电路板300厚度方向(第三方向)的限位。其中，为了便于装入电路板300，两个凸柱112之间的间距也可略大于电路板300的厚度。

由于凸柱112的厚度相对较小，故机械强度较低。而三角板113可对凸柱112起到支撑加强的作用，以避免凸柱112在受力时变形，从而保证对电路板300实现稳定的夹持。

在本实施例中，夹持部背向壳体200的一侧呈漏斗状。其中，可通过对凸柱112的边缘进行斜切、倒角等方式使夹持部的一侧呈现漏斗状。

具体的，电路板300可从夹持部背向壳体200的一侧装入。因此，将该侧设置成漏斗状，可对电路板300起导向作用，以方便将电路板300快速装入插槽110。

在本实施例中，插槽110还包括加强筋114，加强筋114沿所述第一方向延伸并与壳体200及限位板111固定连接。

具体的，加强筋114一般也与壳体200及限位板111一体成型。由于电路板300上一般都具有若干插接口(例如，充电口、USB接口)，对应的插接头拔插时都会对电路板300产生作用力，且该作用力最终会传导至插槽110。因此，当作用力过大时有可能导致限位板111变形或掰断，从而导致设备故障。而加强筋114可起到额外的支撑作用，使限位板111在壳体200内更好地保持稳定，从而提升电子设备10的可靠性。

如前所述，由于仅在限位板111的顶部设置夹持部，故插槽110仅对电路板300的上方(远离壳体200的一侧)实现第三方向的限位，而电路板300的下方(靠近壳体200的一侧)则可能无法在第三方向上实现稳定的限位。

请一并参阅图5，在本实施例中，电路板安装结构100还包括位于两个限位板111之间夹槽140，夹槽140包括两个在第三方向上间隔设置的夹板141，以形成在第三方向对电路板限位的夹缝143。

具体的，夹槽140一般与壳体200一体成型。电路板300沿第一方向插入卡槽110后，可继续伸入直至电路板300的边缘卡入夹缝143内。此时，夹缝143对电路板300的下方实现厚度方向(第三方向)上的限位。因此，通过与限位板111顶部的夹持部配合，便可对电路板300的上方及下方同时实现第三方向的限位。为了实现更稳定的限位，本实施例中设置有两个沿第二方向间隔的夹槽140。

进一步的，在本实施例中，夹板141为U形板，且两个夹板141的开口相对设置。U形板的强度更高，故夹槽140在外力作用下不易变形。因此，可进一步提升电子设备10的可靠性。

进一步的，在本实施例中，两个夹板141的末端具有相对设置的斜切面1412，以在夹缝143背向壳体200的一端形成导向部(图未标)。

具体的，斜切面1412可增大夹缝143开口处的宽度，得到导向部，从而使得夹缝143整体呈Y形。导向部可起导向作用，从而方便电路板300卡入夹缝143内。

上述电子设备10及其电路板安装结构100，安装电路板300时，可将电路板300沿第一方向插入插槽110，并使弹性卡扣120与卡扣孔130卡持。此时，弹性卡扣120将限制电路板300在第一方向上的移动，从而在第一方向上对电路板300形成限位。进一步的，插槽110的内壁可在第二方向及第三方向上对电路板300形成限位。因此，通过插槽110与弹性卡扣120配合，电路板300可固定于壳体200内。拆卸电路板300时，操作弹性卡扣120使其变形并与卡扣孔130分离，再沿第一方向退出电路板300即可。可见，上述电子设备10及其电路板安装结构100可实现对电路板300的免螺钉安装。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电路板安装结构，用于将电路板固定于壳体，其特征在于，所述电路板安装结构包括设置于所述壳体上的插槽、弹性卡扣及开设于所述电路板上的卡扣孔，所述电路板沿第一方向可插入所述插槽并直至所述弹性卡扣与所述卡扣孔相卡持，且所述插槽的内壁在垂直于所述第一方向的第二方向上以及垂直于所述第一方向及所述第二方向的第三方向上对所述电路板形成限位。

2.根据权利要求1所述的电路板安装结构，其特征在于，所述插槽包括两个沿所述第一方向延伸的限位板，所述两个限位板一端固定于所述壳体并在所述第二方向上间隔设置，每个所述限位板远离所述壳体的一端形成有在所述第三方向对所述电路板限位的夹持部。

3.根据权利要求2所述的电路板安装结构，其特征在于，所述夹持部背向所述壳体的一侧呈漏斗状。

4.根据权利要求2所述的电路板安装结构，其特征在于，所述限位板的表面设置有垂直延伸的两个凸柱，所述凸柱与所述限位板之间设置有三角板，所述两个凸柱在所述第三方向上间隔设置，以形成所述夹持部。

5.根据权利要求2所述的电路板安装结构，其特征在于，所述插槽还包括加强筋，所述加强筋沿所述第一方向延伸并与所述壳体及所述限位板固定连接。

6.根据权利要求2所述的电路板安装结构，其特征在于，还包括位于所述两个限位板之间夹槽，所述夹槽包括两个在所述第三方向上间隔设置的夹板，以形成在所述第三方向对所述电路板限位的夹缝。

7.根据权利要求6所述的电路板安装结构，其特征在于，所述夹板为U形板，且两个所述夹板的开口相对设置。

8.根据权利要求6所述的电路板安装结构，其特征在于，两个所述夹板的末端具有相对设置的斜切面，以在所述夹缝背向所述壳体的一端形成导向部。

9.根据权利要求1所述的电路板安装结构，其特征在于，所述卡扣孔为通孔。

10.一种电子设备，其特征在于，包括壳体、电路板及如上述权利要求1至9任一项所述的电路板安装结构，所述插槽及所述弹性卡扣设置于所述壳体，所述卡扣孔开设于所述电路板，所述电路板插设于所述插槽且所述弹性卡扣与所述卡扣孔相卡持。

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