CN210899861U - 一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置，包括底座和把手，所述底座的上方左右两侧分别设置有第一连接板和第二连接板，且第一连接板和第二连接板的底部均连接有底板，并且底板的底部设置有齿条，所述底板远离第一连接板和第二连接板的一端设置有限位板，所述第一连接板和第二连接板的内壁上均连接有夹板，且夹板上设置有垫板。该天线板加工用柔性线路板加工固定装置，第一连接板和第二连接板的内壁上均设置有夹板，且夹板上设置有橡胶材质的垫板，并且夹板和垫板均呈“L”形，这样在对柔性线路板夹紧固定时可以起到保护作用，减小对柔性线路板的损耗，确保后期柔性线路板的正常使用。

Description

一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及柔性线路板加工技术领域，具体为一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置。

背景技术

柔性线路板也可以称为软板，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，可以弯曲、绕卷、折叠，在天线板加工中经常见到，柔性线路板加工时需要进行固定，因而会用到固定装置。

但是现有的固定装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如现有的天线板固定装置多为硬性线路板设置的，当遇到柔性线路板时，需要更换不同的固定装置，比较费时费力，降低了工作效率，而且对于不同尺寸的线路板固定时调节比较麻烦，为工作人员的操作带来不便，从而降低了固定装置的实用性，所以我们提出了一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的天线板固定装置多为硬性线路板设置的，当遇到柔性线路板时，需要更换不同的固定装置，比较费时费力，降低了工作效率，而且对于不同尺寸的线路板固定时调节比较麻烦，为工作人员的操作带来不便，从而降低了固定装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置，包括底座和把手，所述底座的上方左右两侧分别设置有第一连接板和第二连接板，且第一连接板和第二连接板的底部均连接有底板，并且底板的底部设置有齿条，所述底板远离第一连接板和第二连接板的一端设置有限位板，所述底板上焊接连接有齿条，且齿条之间啮合连接有连接齿轮，并且连接齿轮的内部贯穿有转轴，所述底板的前后两侧均设置有卡块，且卡块通过凹槽与底座相连接，并且凹槽开设于底座前后两侧的内壁上，所述把手螺栓连接于转轴的前侧，且把手的上方设置有固定板，所述固定板焊接于底座的外壁上，且固定板和把手的内部均开设有限位槽，并且限位槽的内部连接有连接杆，所述第一连接板和第二连接板的内壁上均连接有夹板，且夹板上设置有垫板。

优选的，所述底板与第一连接板和第二连接板均为一体式结构，且底板和限位板为焊接连接，并且限位板的高度大于底板的高度。

优选的，所述齿条设置有两组，且2组齿条通过连接齿轮构成移动结构，并且2组齿条的移动距离始终等于第一连接板和第二连接板之间的间距。

优选的，所述卡块和底板为一体式结构，且卡块通过凹槽与底座构成滑动结构。

优选的，所述限位槽在把手的内部等角度分布，且把手和固定板内部的限位槽与连接杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述垫板和夹板的连接方式为粘接，且垫板和夹板均为“L”形，并且夹板与第一连接板和第二连接板的连接方式均为螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天线板加工用柔性线路板加工固定装置，

(1)第一连接板和第二连接板的内壁上均设置有夹板，且夹板上设置有橡胶材质的垫板，并且夹板和垫板均呈“L”形，这样在对柔性线路板夹紧固定时可以起到保护作用，减小对柔性线路板的损耗，确保后期柔性线路板的正常使用；

(2)底板的底部设置有齿条，且齿条和连接齿轮为啮合连接，这样在连接齿轮旋转时，可以通过齿条带动底板进行移动，从而带动第一连接板和第二连接板同时移动，方便根据柔性线路板的尺寸进行调节，使该装置可以适用于不同尺寸的柔性线路板加工；

(3)底板的前后两侧均设置有卡块，且卡块通过凹槽与底座构成滑动结构，这样在底板带动第一连接板和第二连接板移动时，可以有效防止第一连接板和第二连接板出现晃动的现象，保证对柔性线路板加工工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型底板和卡块连接左剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型夹板和垫板连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型把手和限位槽连接剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一连接板；3、第二连接板；4、底板；5、齿条；6、限位板；7、连接齿轮；8、转轴；9、卡块；10、凹槽；11、把手；12、固定板；13、限位槽；14、连接杆；15、夹板；16、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置，包括底座1、第一连接板2、第二连接板3、底板4、齿条5、限位板6、连接齿轮7、转轴8、卡块9、凹槽10、把手11、固定板12、限位槽13、连接杆14、夹板15和垫板16，底座1的上方左右两侧分别设置有第一连接板2和第二连接板3，且第一连接板2和第二连接板3的底部均连接有底板4，并且底板4的底部设置有齿条5，底板4远离第一连接板2和第二连接板3的一端设置有限位板6，底板4上焊接连接有齿条5，且齿条5之间啮合连接有连接齿轮7，并且连接齿轮7的内部贯穿有转轴8，底板4的前后两侧均设置有卡块9，且卡块9通过凹槽10与底座1相连接，并且凹槽10开设于底座1前后两侧的内壁上，把手11螺栓连接于转轴8的前侧，且把手11的上方设置有固定板12，固定板12焊接于底座1的外壁上，且固定板12和把手11的内部均开设有限位槽13，并且限位槽13的内部连接有连接杆14，第一连接板2和第二连接板3的内壁上均连接有夹板15，且夹板15上设置有垫板16；

底板4与第一连接板2和第二连接板3均为一体式结构，且底板4和限位板6为焊接连接，并且限位板6的高度大于底板4的高度，保证了底板4与第一连接板2和第二连接板3之间连接的稳定性，同时在限位板6的作用下，可以有效防止底板4上的齿条5出现脱节的现象；

齿条5设置有两组，且2组齿条5通过连接齿轮7构成移动结构，并且2组齿条5的移动距离始终等于第一连接板2和第二连接板3之间的间距，可以对不同尺寸的柔性线路板进行固定，方便调节，为工作人员的操作带来便捷；

卡块9和底板4为一体式结构，且卡块9通过凹槽10与底座1构成滑动结构，这样在底板4移动时，可以通过卡块9的滑动使底板4移动的更加平稳，进而使第一连接板2和第二连接板3移动的更加稳定；

限位槽13在把手11的内部等角度分布，且把手11和固定板12内部的限位槽13与连接杆14的连接方式为螺纹连接，便于对把手11进行限位固定，从而有效防止把手11在旋转至一定角度后出现自行转动的现象；

垫板16和夹板15的连接方式为粘接，且垫板16和夹板15均为“L”形，并且夹板15与第一连接板2和第二连接板3的连接方式均为螺栓连接，同时垫板16为橡胶材质，可以通过垫板16对柔性线路板进行防护，从而减小对柔性线路板的损耗，确保后期柔性线路板的使用效率。

工作原理：在使用该天线板加工用柔性线路板加工固定装置时，如图1-3和图5，首先工作人员将该装置的底座1放在相应位置，接着将连接杆14从把手11和固定板12内部的限位槽13中旋转出，然后顺时针拧动把手11，使把手11带动转轴8一起顺时针转动，因转轴8外壁上的连接齿轮7和上下两侧的底板4上的齿条5为啮合连接，所以在连接齿轮7顺时针旋转时，可以带动2组齿条5同时相向移动，这样便使2个底板4带动第一连接板2和第二连接板3相向移动，使第一连接板2和第二连接板3之间的距离逐渐缩短，如图4，当第一连接板2和第二连接板3之间的间距与柔性线路板的尺寸相近时，工作人员将柔性线路板放在垫板16上继续拧动把手11，直到柔性线路板的左右两端与垫板16的内壁相贴紧为止，因垫板16为橡胶材质，所以可以对柔性线路板进行保护，降低柔性线路板的损耗，从而保证后期柔性线路板的正常使用；

在底板4移动时，底板4前后两侧的卡块9会沿着凹槽10进行滑动，这样便使底板4移动的更加平稳，从而使第一连接板2和第二连接板3移动的更加稳定，有效防止第一连接板2和第二连接板3出现晃动的现象，进而保证了夹板15移动时的稳定性，当柔性线路板固定好后，工作人员再将连接杆14旋转进限位槽13内部，对把手11进行限位，有效防止把手11出现自行转动的现象，这样不仅保证了该装置的稳定使用，也方便对不同尺寸的柔性线路板固定时进行调节，为工作人员的操作带来便捷，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置，包括底座(1)和把手(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方左右两侧分别设置有第一连接板(2)和第二连接板(3)，且第一连接板(2)和第二连接板(3)的底部均连接有底板(4)，并且底板(4)的底部设置有齿条(5)，所述底板(4)远离第一连接板(2)和第二连接板(3)的一端设置有限位板(6)，所述底板(4)上焊接连接有齿条(5)，且齿条(5)之间啮合连接有连接齿轮(7)，并且连接齿轮(7)的内部贯穿有转轴(8)，所述底板(4)的前后两侧均设置有卡块(9)，且卡块(9)通过凹槽(10)与底座(1)相连接，并且凹槽(10)开设于底座(1)前后两侧的内壁上，所述把手(11)螺栓连接于转轴(8)的前侧，且把手(11)的上方设置有固定板(12)，所述固定板(12)焊接于底座(1)的外壁上，且固定板(12)和把手(11)的内部均开设有限位槽(13)，并且限位槽(13)的内部连接有连接杆(14)，所述第一连接板(2)和第二连接板(3)的内壁上均连接有夹板(15)，且夹板(15)上设置有垫板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置，其特征在于：所述底板(4)与第一连接板(2)和第二连接板(3)均为一体式结构，且底板(4)和限位板(6)为焊接连接，并且限位板(6)的高度大于底板(4)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置，其特征在于：所述齿条(5)设置有两组，且2组齿条(5)通过连接齿轮(7)构成移动结构，并且2组齿条(5)的移动距离始终等于第一连接板(2)和第二连接板(3)之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置，其特征在于：所述卡块(9)和底板(4)为一体式结构，且卡块(9)通过凹槽(10)与底座(1)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置，其特征在于：所述限位槽(13)在把手(11)的内部等角度分布，且把手(11)和固定板(12)内部的限位槽(13)与连接杆(14)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种天线板加工用柔性线路板加工固定装置，其特征在于：所述垫板(16)和夹板(15)的连接方式为粘接，且垫板(16)和夹板(15)均为“L”形，并且夹板(15)与第一连接板(2)和第二连接板(3)的连接方式均为螺栓连接。

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