CN210898980U - 一种定子完全固定的中空式超声电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声电机技术领域，且公开了一种定子完全固定的中空式超声电机，包括转子、摩擦片、定子、压电陶瓷、定子座、轴承、衬套，转子套装在定子座中，定子套装在定子座上，压电陶瓷帖装在定子的一端面上，摩擦片安装在定子的另一端面与转子端面之间，衬套套装在定子插入定子座中的一端上，轴承安装在衬套与定子座内孔面之间，定子的内侧固定连接有横截面为L形结构的定位环板，定子座外还螺纹连接有压持在定位环板水平部上端的压紧螺母。本实用新型极大的提高了结构稳固性，避免长时间的震动容易造成螺母松动影响稳定使用的问题。

Description

一种定子完全固定的中空式超声电机

技术领域

本实用新型涉及超声电机技术领域，尤其涉及一种定子完全固定的中空式超声电机。

背景技术

超声电机技术是振动学、波动学、摩擦学、动态设计、电力电子、自动控制、新材料和新工艺等学科结合的新技术。

在专利授权公告号为CN 203193411 U的专利提出了一种定子完全固定的中空式超声电机，它包括转子、摩擦片、定子、压电陶瓷、定子座、轴承、衬套、预压力螺母和锁紧螺母,转子套装在定子座中，定子套装在定子座上，压电陶瓷帖装在定子的一端面上，摩擦片安装在定子的另一端面与转子端面之间，衬套套装在定子插入定子座中的一端上，轴承安装在衬套与定子座内孔面之间，预压力螺母旋装在转子的尾端上并通过锁紧螺母定位，其特征是所述的定子通过定子防松螺母和定子压紧螺母轴向定位在定子座上，该专利通过压紧螺母和防松螺母实现轴向定位进而保证定子震动模态不受影响，但仅通过螺母的摩擦阻力不能使得定子的稳固限位，在长时间的震动过程中会影响定子的稳固放置，不便于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过压紧螺母和防松螺母实现轴向定位进而保证定子震动模态不受影响，但仅通过螺母的摩擦阻力不能使得定子的稳固限位，在长时间的震动过程中会影响定子的稳固放置，不便于实际使用的问题，而提出的一种定子完全固定的中空式超声电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定子完全固定的中空式超声电机，包括转子、摩擦片、定子、压电陶瓷、定子座、轴承、衬套，所述转子套装在定子座中，所述定子套装在定子座上，所述压电陶瓷帖装在定子的一端面上，所述摩擦片安装在定子的另一端面与转子端面之间，所述衬套套装在定子插入定子座中的一端上，所述轴承安装在衬套与定子座内孔面之间，所述定子的内侧固定连接有横截面为L形结构的定位环板，所述定子座外还螺纹连接有压持在定位环板水平部上端的压紧螺母，所述定子座的外壁还螺纹套接有位于压紧螺母上侧的防松螺母，所述防松螺母和定子座之间通过卡位机构卡接。

优选的，所述压紧螺母的下端固定连接有限位环板，所述定位环板水平部的上端开设有与限位环板对应插接的限位环槽。

优选的，所述压紧螺母的下端固定连接有一层缓冲橡胶垫。

优选的，所述限位环板的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。

优选的，所述卡位机构包括开设在防松螺母内侧的凹槽，所述凹槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与凹槽的槽底固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有活动套接在凹槽内的卡杆，所述定子座的外壁开设有与卡杆对应卡接的卡槽，所述卡杆位于凹槽内的一端上侧固定连接有拉杆，所述拉杆的上端通过防松螺母上端开设的条形开口伸出防松螺母的上端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定子完全固定的中空式超声电机，具备以下有益效果：

1、该定子完全固定的中空式超声电机，通过设有的压紧螺母，压紧螺母下端固定连接的一层缓冲橡胶垫能够很好的保证定子的震动模态不受影响，且通过设有的限位环板和限位环槽能够对定子进行有效限位，保证了结构稳固性。

2、该定子完全固定的中空式超声电机，通过设有的防松螺母能够对压紧螺母进行进一步的限位锁定，且当卡杆移动至卡槽处时，推力弹簧推动卡杆，将卡杆推出凹槽外并使卡杆与卡槽卡合即可实现对防松螺母的稳固限位，极大的提高了结构稳固性，避免长时间的震动容易造成螺母松动影响稳定使用的问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型极大的提高了结构稳固性，避免长时间的震动容易造成螺母松动影响稳定使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定子完全固定的中空式超声电机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种定子完全固定的中空式超声电机A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种定子完全固定的中空式超声电机B部分的结构示意图。

图中：1转子、2摩擦片、3定子、4压电陶瓷、5定子座、6轴承、7衬套、8定位环板、9压紧螺母、10防松螺母、11卡位机构、111凹槽、112推力弹簧、113卡杆、114卡槽、115拉杆、116条形开口、12限位环板、13限位环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种定子完全固定的中空式超声电机，包括转子1、摩擦片2、定子3、压电陶瓷4、定子座5、轴承6、衬套7，转子1套装在定子座5中，定子3套装在定子座5上，压电陶瓷4帖装在定子3的一端面上，摩擦片2安装在定子3的另一端面与转子1端面之间，衬套7套装在定子3插入定子座5中的一端上，轴承6安装在衬套7与定子座5内孔面之间，定子3的内侧固定连接有横截面为L形结构的定位环板8，定子座5外还螺纹连接有压持在定位环板8水平部上端的压紧螺母9，定子座5的外壁还螺纹套接有位于压紧螺母9上侧的防松螺母10，防松螺母10和定子座5之间通过卡位机构11卡接。

压紧螺母9的下端固定连接有限位环板12，定位环板8水平部的上端开设有与限位环板12对应插接的限位环槽13。

压紧螺母9的下端固定连接有一层缓冲橡胶垫。

限位环板12的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。

卡位机构11包括开设在防松螺母10内侧的凹槽111，凹槽111内设有推力弹簧112，推力弹簧112的一端与凹槽111的槽底固定连接，推力弹簧112的另一端固定连接有活动套接在凹槽111内的卡杆113，定子座5的外壁开设有与卡杆113对应卡接的卡槽114，卡杆113位于凹槽111内的一端上侧固定连接有拉杆115，拉杆115的上端通过防松螺母10上端开设的条形开口116伸出防松螺母10的上端。

本实用新型中，使用时，通过设有的压紧螺母9，压紧螺母9下端固定连接的一层缓冲橡胶垫能够很好的保证定子3的震动模态不受影响，且通过设有的限位环板12和限位环槽13能够对定子3进行有效限位，保证了结构稳固性，通过设有的防松螺母10能够对压紧螺母9进行进一步的限位锁定，且当卡杆113移动至卡槽114处时，推力弹簧112推动卡杆，将卡杆113推出凹槽111外并使卡杆113与卡槽114卡合即可实现对防松螺母10的稳固限位，极大的提高了结构稳固性，避免长时间的震动容易造成螺母松动影响稳定使用的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种定子完全固定的中空式超声电机，包括转子(1)、摩擦片(2)、定子(3)、压电陶瓷(4)、定子座(5)、轴承(6)、衬套(7)，所述转子(1)套装在定子座(5)中，所述定子(3)套装在定子座(5)上，所述压电陶瓷(4)帖装在定子(3)的一端面上，所述摩擦片(2)安装在定子(3)的另一端面与转子(1)端面之间，所述衬套(7)套装在定子(3)插入定子座(5)中的一端上，所述轴承(6)安装在衬套(7)与定子座(5)内孔面之间，其特征在于，所述定子(3)的内侧固定连接有横截面为L形结构的定位环板(8)，所述定子座(5)外还螺纹连接有压持在定位环板(8)水平部上端的压紧螺母(9)，所述定子座(5)的外壁还螺纹套接有位于压紧螺母(9)上侧的防松螺母(10)，所述防松螺母(10)和定子座(5)之间通过卡位机构(11)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种定子完全固定的中空式超声电机，其特征在于，所述压紧螺母(9)的下端固定连接有限位环板(12)，所述定位环板(8)水平部的上端开设有与限位环板(12)对应插接的限位环槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种定子完全固定的中空式超声电机，其特征在于，所述压紧螺母(9)的下端固定连接有一层缓冲橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种定子完全固定的中空式超声电机，其特征在于，所述限位环板(12)的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种定子完全固定的中空式超声电机，其特征在于，所述卡位机构(11)包括开设在防松螺母(10)内侧的凹槽(111)，所述凹槽(111)内设有推力弹簧(112)，所述推力弹簧(112)的一端与凹槽(111)的槽底固定连接，所述推力弹簧(112)的另一端固定连接有活动套接在凹槽(111)内的卡杆(113)，所述定子座(5)的外壁开设有与卡杆(113)对应卡接的卡槽(114)，所述卡杆(113)位于凹槽(111)内的一端上侧固定连接有拉杆(115)，所述拉杆(115)的上端通过防松螺母(10)上端开设的条形开口(116)伸出防松螺母(10)的上端。

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