CN210897455U - 一种电池生产用的焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种电池生产用的焊接机构，包括顶盖定位部(1)、汇流片定位部(2)及支撑部(3)，所述顶盖定位部(1)的侧部设置有安装槽(11)，所述汇流片定位部(2)通过所述安装槽(11)安装于所述顶盖定位部(1)，所述支撑部(3)安装于所述顶盖定位部(1)的底部。本实用新型能够根据焊接机器人对机构进行调整，有助于降低制作样品的成本，同时，采用便于拆卸和安装的设计，有助于降低部件更换的成本，从而降低整体焊接成本。

Description

一种电池生产用的焊接机构

技术领域

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种电池生产用的焊接机构。

背景技术

如今，各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。新能源车辆目前正在日益增加，在各大企业中，新能源车辆的安全性，越来越受到人们的关注，而车辆的模组中汇流片与电芯之间的焊点的可靠性，决定车辆的安全性，如果出现焊点虚焊，可能引起电池包起火。

发明人发现现有方案至少还存在以下缺陷：第一，制作汇流片焊接样品的空壳模组在使用完后报废，造成资源上浪费；第二，空壳模组不便于进行更换，导致生产成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种电池生产用的焊接机构，能够根据焊接机器人对机构进行调整，有助于降低制作样品的成本，同时，采用便于拆卸和安装的设计，有助于降低部件更换的成本，从而降低整体焊接成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池生产用的焊接机构，包括顶盖定位部、汇流片定位部及支撑部，所述顶盖定位部的侧部设置有安装槽，所述汇流片定位部通过所述安装槽安装于所述顶盖定位部，所述支撑部安装于所述顶盖定位部的底部。

作为本实用新型所述的一种电池生产用的焊接机构的一种改进，所述汇流片定位部的表面设置有若干个卡槽，所述卡槽用于固定汇流片的位置。

作为本实用新型所述的一种电池生产用的焊接机构的一种改进，所述顶盖定位部的表面设置有若干个限位槽，所述限位槽用于固定顶盖的位置。

作为本实用新型所述的一种电池生产用的焊接机构的一种改进，相邻所述限位槽之间形成的平面与所述安装槽连通。

作为本实用新型所述的一种电池生产用的焊接机构的一种改进，所述限位槽沿所述顶盖定位部长度的方向设置。

作为本实用新型所述的一种电池生产用的焊接机构的一种改进，所述支撑部包括第一支撑部、第二支撑部及第三支撑部，所述第一支撑部安装于所述顶盖定位部的左端，所述第二支撑部安装于所述顶盖定位部的中部，所述第三支撑部安装于所述顶盖定位部的右端。

作为本实用新型所述的一种电池生产用的焊接机构的一种改进，所述第一支撑部和所述第三支撑部均设置有凸起，所述凸起上设置有第一安装孔，所述顶盖定位部设置有与所述第一安装孔配合的第一通孔。

作为本实用新型所述的一种电池生产用的焊接机构的一种改进，所述第一支撑部和第三支撑部均设置有拍照定位孔，所述拍照定位孔用于焊接机器人进行定位。

作为本实用新型所述的一种电池生产用的焊接机构的一种改进，所述第二支撑部设置有第二安装孔，所述顶盖定位部设置有与所述第二安装孔配合的第二通孔。

作为本实用新型所述的一种电池生产用的焊接机构的一种改进，所述支撑部为方体结构或圆柱结构。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型包括顶盖定位部、汇流片定位部及支撑部，所述顶盖定位部的侧部设置有安装槽，所述汇流片定位部通过所述安装槽安装于所述顶盖定位部，所述支撑部安装于所述顶盖定位部的底部。由于采用空壳模组焊接汇流片，在制作汇流片焊接样品后，空壳模组报废，造成资源上浪费，且空壳模组不便于进行更换，导致生产成本上升，因此，根据实际生产需求，选择或更换顶盖定位部、汇流片定位部，顶盖定位部用于定位顶盖，确保顶盖在焊接机构位置，汇流片定位部确保固定汇流片在焊接机构的位置，汇流片定位部从顶盖定位部的侧部，通过安装槽安装于顶盖定位部，实现改变汇流片在焊接机构的位置，相比传统的空壳模组，无需进行重新设计，只需更换顶盖定位部或汇流片定位部即可，提高机构的兼容范围，减少对部件的限制，这种结构不仅降低物料成本，还能缩短制作样品的时间，提高生产效率；其中，支撑部安装于顶盖定位部的底部，确保机构在汇流片焊接过程中始终处于一个平面，有助于确保了汇流片焊接的安全性。本发明能够根据焊接机器人对机构进行调整，有助于降低制作样品的成本，同时，采用便于拆卸和安装的设计，有助于降低部件更换的成本，从而降低整体焊接成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

其中：1-顶盖定位部；2-汇流片定位部；3-支撑部；11-安装槽；12-限位槽；13-第一通孔；14-第二通孔；21-卡槽；31-第一支撑部；32-第二支撑部；33-第三支撑部；321-第二安装孔；4-凸起；41-第一安装孔；5-拍照定位孔。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1～2所示，一种电池生产用的焊接机构，包括顶盖定位部1、汇流片定位部2及支撑部3，顶盖定位部1的侧部设置有安装槽11，汇流片定位部2通过安装槽11安装于顶盖定位部1，支撑部3安装于顶盖定位部1的底部。由于采用空壳模组焊接汇流片，在制作汇流片焊接样品后，空壳模组报废，造成资源上浪费，且空壳模组不便于进行更换，导致生产成本上升，因此，根据实际生产需求，选择或更换顶盖定位部1、汇流片定位部2，顶盖定位部1用于定位顶盖，确保顶盖在焊接机构位置，汇流片定位部2确保固定汇流片在焊接机构的位置，汇流片定位部2从顶盖定位部1的侧部，通过安装槽11安装于顶盖定位部1，实现改变汇流片在焊接机构的位置，相比传统的空壳模组，无需进行重新设计，只需更换顶盖定位部1或汇流片定位部2即可，提高机构的兼容范围，减少对部件的限制，这种结构不仅降低物料成本，还能缩短制作样品的时间，提高生产效率；其中，支撑部3安装于顶盖定位部1的底部，确保机构在汇流片焊接过程中始终处于一个平面，有助于确保了汇流片焊接的安全性。

优选的，汇流片定位部2的表面设置有若干个卡槽21，卡槽21用于固定汇流片的位置。若干个卡槽21用于汇流片的定位，使得焊接时定位更准确，有助于提高产品的焊接效果。

优选的，顶盖定位部1的表面设置有若干个限位槽12，限位槽12用于固定顶盖的位置。增加若干个限位槽12，便于顶盖定位部1对不同尺寸的顶盖进行固定，有助于降低焊接成本。

优选的，相邻限位槽12之间形成的平面与安装槽11连通。相邻限位槽12之间形成的平面与安装槽11连通，于本实施例中，两排相对的限位槽12平行设置，两者之间的区域与安装槽11连通，使得插入安装槽11的汇流片定位部2能够显示在顶盖定位部1的中央，不仅便于将汇流片放入汇流片定位部2中定位，还便于在顶盖定位部1的上方的机器人进行焊接，有助于提高焊接效率。

优选的，限位槽12沿顶盖定位部1长度的方向设置。于本实施例中，顶盖定位部1为板状结构，且设计成长方形，在流水线上，便于焊接机器人沿盖定位部1长度方向进行焊接，同时起到区分和防呆的作用，有助于提高焊接效率。

优选的，支撑部3包括第一支撑部31、第二支撑部32及第三支撑部33，第一支撑部31安装于顶盖定位部1的左端，第二支撑部32安装于顶盖定位部1的中部，第三支撑部33安装于顶盖定位部1的右端。支撑部3包括第一支撑部31、第二支撑部32及第三支撑部33，分别安装在顶盖定位部1的左端、中部及右端，但本实用新型不此为限，支撑部3的数量可以根据顶盖定位部1长度进行调整，只需确保机构在汇流片焊接过程中处于一个平面即可。

优选的，第一支撑部31和第三支撑部33均设置有凸起4，凸起4上设置有第一安装孔41，顶盖定位部1设置有与第一安装孔41配合的第一通孔13。增加凸起4，便于区分第一支撑部31和第二支撑部32，还能提高顶盖定位部1的高度，第一安装孔41配合第一通孔13，便于将第一支撑部31或第三支撑部33安装于顶盖定位部1，有助于降低部件的更换成本。

优选的，第一支撑部31和第三支撑部33均设置有拍照定位孔5，拍照定位孔5用于焊接机器人进行定位。增加拍照定位孔5，便于机器人通过拍照定位孔5进行定位，有助于提高焊接的效果。

优选的，第二支撑部32设置有第二安装孔321，顶盖定位部1设置有与第二安装孔321配合的第二通孔14。第二安装孔321配合第二通孔14，便于将第二支撑部32安装于顶盖定位部1，有助于降低部件的更换成本。

优选的，支撑部3为方体结构或圆柱结构。根据生产需求，可以把支撑部3设计为方体结构或圆柱结构，只需满足机构在汇流片焊接过程中处于一个平面即可。

本实用新型的工作原理是：

由于采用空壳模组焊接汇流片，在制作汇流片焊接样品后，空壳模组报废，造成资源上浪费，且空壳模组不便于进行更换，导致生产成本上升，因此，根据实际生产需求，选择或更换顶盖定位部1、汇流片定位部2，顶盖定位部1用于定位顶盖，确保顶盖在焊接机构位置，汇流片定位部2确保固定汇流片在焊接机构的位置，汇流片定位部2从顶盖定位部1的侧部，通过安装槽11安装于顶盖定位部1，实现改变汇流片在焊接机构的位置，相比传统的空壳模组，无需进行重新设计，只需更换顶盖定位部1或汇流片定位部2即可，提高机构的兼容范围，减少对部件的限制，这种结构不仅降低物料成本，还能缩短制作样品的时间，提高生产效率；其中，支撑部3安装于顶盖定位部1的底部，确保机构在汇流片焊接过程中始终处于一个平面，有助于确保了汇流片焊接的安全性。

具体工作过程如下：

1、将机构整体放入模组定位小车内；2、顶盖放入顶盖定位部1内；3、将汇流片定位部2放入顶盖定位部1边槽内；4、汇流片放入汇流片定位部2中定位；5、锁好模组小车推进小车；6、机器人寻找定位孔5拍照定位；7、机器人开始焊接。

本实用新型在使用过程中通过定位孔定位模组，顶盖定位部1定位定位顶盖，汇流片板定位2定位汇流片，生产效率高，焊接效果好，更稳定。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种电池生产用的焊接机构，其特征在于：包括顶盖定位部(1)、汇流片定位部(2)及支撑部(3)，所述顶盖定位部(1)的侧部设置有安装槽(11)，所述汇流片定位部(2)通过所述安装槽(11)安装于所述顶盖定位部(1)，所述支撑部(3)安装于所述顶盖定位部(1)的底部。

2.如权利要求1所述的一种电池生产用的焊接机构，其特征在于：所述汇流片定位部(2)的表面设置有若干个卡槽(21)，所述卡槽(21)用于固定汇流片的位置。

3.如权利要求1所述的一种电池生产用的焊接机构，其特征在于：所述顶盖定位部(1)的表面设置有若干个限位槽(12)，所述限位槽(12)用于固定顶盖的位置。

4.如权利要求3所述的一种电池生产用的焊接机构，其特征在于：相邻所述限位槽(12)之间形成的平面与所述安装槽(11)连通。

5.如权利要求3所述的一种电池生产用的焊接机构，其特征在于：所述限位槽(12)沿所述顶盖定位部(1)长度的方向设置。

6.如权利要求1所述的一种电池生产用的焊接机构，其特征在于：所述支撑部(3)包括第一支撑部(31)、第二支撑部(32)及第三支撑部(33)，所述第一支撑部(31)安装于所述顶盖定位部(1)的左端，所述第二支撑部(32)安装于所述顶盖定位部(1)的中部，所述第三支撑部(33)安装于所述顶盖定位部(1)的右端。

7.如权利要求6所述的一种电池生产用的焊接机构，其特征在于：所述第一支撑部(31)和所述第三支撑部(33)均设置有凸起(4)，所述凸起(4)上设置有第一安装孔(41)，所述顶盖定位部(1)设置有与所述第一安装孔(41)配合的第一通孔(13)。

8.如权利要求6所述的一种电池生产用的焊接机构，其特征在于：所述第一支撑部(31)和第三支撑部(33)均设置有拍照定位孔(5)，所述拍照定位孔(5)用于焊接机器人进行定位。

9.如权利要求6所述的一种电池生产用的焊接机构，其特征在于：所述第二支撑部(32)设置有第二安装孔(321)，所述顶盖定位部(1)设置有与所述第二安装孔(321)配合的第二通孔(14)。

10.如权利要求1所述的一种电池生产用的焊接机构，其特征在于：所述支撑部(3)为方体结构或圆柱结构。

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