CN210896772U - 一种漆包铝线生产防擦伤定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包铝线生产防擦伤定位装置，包括包线机、定位机构、制动机构、转盘、齿条、电机轴、卡销、压缩弹簧和凸块。本实用新型的有益效果是：在包线机工作时，通过定位机构的安装使铝线在进行绕线时的方向和位置进行限定，从而引导铝线进行卷收缠绕，保障了包线机的正常工作，同时当铝线缠绕过程中出现卡锁时，铝线会挤压定位机构向包线机内部下滑，从而使凸块抵触卡销摆脱压缩弹簧的作用力向转盘一侧移动，使卡销对转盘侧壁的齿条进行抵触，使转盘闭锁无法转动，使包线机制动停止工作，有利于防止铝线被拉扯断裂，导致铝线无法使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，具体为一种漆包铝线生产防擦伤定位装置，属于漆包铝线定位技术领域。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。通过漆包线工艺从而使导线起到了绝缘的作用，多用于电机绕线和变压器等。
然而，在进行漆包线生产时需要对上漆铝线进行缠绕，传统的在进行缠绕直接通过导轮进行对铝线进行支撑定位，当铝线拉紧或松弛时容易造成铝线跳动，从而与导轮脱落，同时当收线出现卡死时如果不及时制动，容易造成铝线被拉断，无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种漆包铝线生产防擦伤定位装置，操作灵活，便于对铝线缠绕卡死时及时的制动，从而使铝线不会被拉扯断裂。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种漆包铝线生产防擦伤定位装置，包括包线机和安装于所述包线机一端的定位机构，所述包线机的一端内部安装有制动机构；所述制动机构包括转盘、齿条、电机轴、卡销、压缩弹簧和凸块，所述包线机一端内部安装有所述转盘，所述转盘通过所述电机轴与所述包线机内部转动连接；所述转盘的外部安装有呈环形分布的所述齿条，且所述齿条与所述转盘侧壁固定连接；所述包线机一端内部安装有所述压缩弹簧，所述卡销贯穿于所述压缩弹簧的内部延伸至所述转盘一侧；所述卡销的另一端与所述定位机构侧壁抵触，且所述定位机构的一侧安装有所述凸块，所述凸块位于所述卡销的另一端顶侧；所述电机轴的一端贯穿于所述包线机延伸至所述包线机的外侧。
优选的，为了对所述转盘侧壁的所述齿条进行抵触卡锁，同时方便所述卡销与所述凸块进行抵触顺畅，所述卡销为圆柱形结构，所述卡销的一端为齿状结构，所述卡销的另一端为弧形结构。
优选的，为了对铝线在缠绕过程中进行定位和引导，从而使铝线能够缠绕顺畅，所述定位机构包括固定块、连杆、压杆、导向盘和滑槽，所述包线机的一端顶部安装有所述固定块，所述连杆的一端与所述固定块的顶部转动连接；所述连杆的另一端安装有所述导向盘，且所述导向盘与所述连杆的另一端侧壁转动连接；所述连杆靠近所述固定块的一侧底部安装有所述压杆，所述连杆的底侧设有所述滑槽，且所述压杆(23)的顶部与所述滑槽内部滑动连接；所述压杆的底部贯穿于所述包线机顶部延伸至所述包线机的内部，且所述压杆与所述包线机内部滑动连接；所述卡销的另一端与所述压杆侧壁抵触，所述压杆的侧壁安装有所述凸块。
优选的，为了使铝线在缠绕过程中起到缓冲的作用，防止铝线跳动导致断裂，所述定位机构还包括减震弹簧，所述减震弹簧安装于所述压杆的顶部，所述减震弹簧的底部与所述包线机内部固定连接。
优选的，为了使所述电机轴与外部的收线盘能够固定牢固，所述电机轴的一端侧壁安装有抵触机构，所述抵触机构包括推块、推槽和复位弹簧，所述电机轴的侧壁内部设有所述推槽；所述电机轴的侧壁内部安装有多个所述复位弹簧，所述复位弹簧的顶部安装有所述推块；所述推块的一端贯穿于所述电机轴的侧壁延伸至所述电机轴的外侧，所述推块通过所述复位弹簧与所述推槽内部滑动连接。
优选的，为了起到防护的作用，使所述推块不易磨损，所述抵触机构还包括皮垫，所述皮垫为长方形结构，且所述推块的外侧与所述皮垫的一侧固定连接。
本实用新型的有益效果是：在包线机工作时，通过定位机构的安装使铝线在进行绕线时的方向和位置进行限定，从而引导铝线进行卷收，保障了包线机的正常工作，同时当铝线缠绕过程中出现卡锁时，铝线会挤压定位机构在包线机内部下滑，从而使凸块抵触卡销摆脱压缩弹簧的作用力向转盘一侧移动，使卡销对转盘侧壁的齿条进行抵触，使转盘闭锁无法转动，使包线机制动停止工作，有利于防止铝线被拉扯断裂，导致铝线无法使用，当定位机构不受压力时，卡销与凸块脱离，从而使卡销复位，使转盘能够顺畅转动，方便后续的缠绕工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的定位机构与制动机构的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图。
图中：1、包线机，2、定位机构，21、固定块，22、连杆，23、压杆，24、导向盘，25、减震弹簧，26、滑槽，3、制动机构，31、转盘，32、齿条，33、电机轴，34、卡销，35、压缩弹簧，36、凸块，4、抵触机构，41、推块，42、推槽，43、复位弹簧，44、皮垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种漆包铝线生产防擦伤定位装置，包括包线机1和安装于所述包线机1一端的定位机构2，所述包线机1的一端内部安装有制动机构3；所述制动机构3包括转盘31、齿条32、电机轴33、卡销34、压缩弹簧35和凸块36，所述包线机1一端内部安装有所述转盘31，所述转盘31通过所述电机轴33与所述包线机1内部转动连接；所述转盘31的外部安装有呈环形分布的所述齿条32，且所述齿条32与所述转盘31侧壁固定连接；所述包线机1一端内部安装有所述压缩弹簧35，所述卡销34贯穿于所述压缩弹簧35的内部延伸至所述转盘31一侧；所述卡销34的另一端与所述定位机构2侧壁抵触，且所述定位机构2的一侧安装有所述凸块36，所述凸块36位于所述卡销34的另一端顶侧；所述电机轴33的一端贯穿于所述包线机1延伸至所述包线机1的外侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡销34为圆柱形结构，所述卡销34的一端为齿状结构，所述卡销34的另一端为弧形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位机构2包括固定块21、连杆22、压杆23和导向盘24，所述包线机1的一端顶部安装有所述固定块21，所述连杆22的一端与所述固定块21的顶部转动连接；所述连杆22的另一端安装有所述导向盘24，且所述导向盘24与所述连杆22的另一端侧壁转动连接；所述连杆22靠近所述固定块21的一侧底部安装有所述压杆23，所述连杆22的底侧设有所述滑槽26且所述压杆23的顶部与所述滑槽26内部滑动连接；所述压杆23的底部贯穿于所述包线机1顶部延伸至所述包线机1的内部，且所述压杆23与所述包线机1内部滑动连接；所述卡销34的另一端与所述压杆23侧壁抵触，所述压杆23的侧壁安装有所述凸块36。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位机构2还包括减震弹簧25，所述减震弹簧25安装于所述压杆23的顶部，所述减震弹簧25的底部与所述包线机1内部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电机轴33的一端侧壁安装有抵触机构4，所述抵触机构4包括推块41、推槽42和复位弹簧43，所述电机轴33的侧壁内部设有所述推槽42；所述电机轴33的侧壁内部安装有多个所述复位弹簧43，所述复位弹簧43的顶部安装有所述推块41；所述推块41的一端贯穿于所述电机轴33的侧壁延伸至所述电机轴33的外侧，所述推块41通过所述复位弹簧43与所述推槽42内部滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵触机构4还包括皮垫44，所述皮垫44为长方形结构，且所述推块41的外侧与所述皮垫44的一侧固定连接。
本实用新型在使用时，首先，在包线机1工作时，通过打开电源使电机轴33和转盘31的转动从而对包漆后的铝线进行缠绕，在电机轴33的外部侧壁安装有推块41，有利于对缠绕的绕线盘进行安装和固定，从而方便对铝线进行卷收，通过连杆22和导向盘24的安装使铝线在进行绕线时的方向和位置进行限定，保障了包线机1的正常工作，同时在压杆23的底部安装有减震弹簧25，起到了减震的作用，有利于使铝线在缠绕时不会跳线，使铝线不易断裂，同时当铝线缠绕过程中出现卡锁时，铝线会挤压导向盘24和连杆22推动压杆23在包线机1内部下滑，从而使压杆23侧壁的凸块36抵触卡销34摆脱压缩弹簧35的作用力向转盘31一侧移动，使卡销34对转盘31侧壁的齿条32进行抵触，使转盘31闭锁无法转动，当电机轴33受到阻力时，电机停止工作，使包线机1一端的电机轴33停止转动，有利于防止铝线被拉扯断裂，导致铝线无法使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种漆包铝线生产防擦伤定位装置，包括包线机(1)和安装于所述包线机(1)一端的定位机构(2)，其特征在于：所述包线机(1)的一端内部安装有制动机构(3)；所述制动机构(3)包括转盘(31)、齿条(32)、电机轴(33)、卡销(34)、压缩弹簧(35)和凸块(36)，所述包线机(1)一端内部安装有所述转盘(31)，所述转盘(31)通过所述电机轴(33)与所述包线机(1)内部转动连接；所述转盘(31)的外部安装有呈环形分布的所述齿条(32)，且所述齿条(32)与所述转盘(31)侧壁固定连接；所述包线机(1)一端内部安装有所述压缩弹簧(35)，所述卡销(34)贯穿于所述压缩弹簧(35)的内部延伸至所述转盘(31)一侧；所述卡销(34)的另一端与所述定位机构(2)侧壁抵触，且所述定位机构(2)的一侧安装有所述凸块(36)，所述凸块(36)位于所述卡销(34)的另一端顶侧；所述电机轴(33)的一端贯穿于所述包线机(1)延伸至所述包线机(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种漆包铝线生产防擦伤定位装置，其特征在于：所述卡销(34)为圆柱形结构，所述卡销(34)的一端为齿状结构，所述卡销(34)的另一端为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种漆包铝线生产防擦伤定位装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括固定块(21)、连杆(22)、压杆(23)、导向盘(24)和滑槽(26)，所述包线机(1)的一端顶部安装有所述固定块(21)，所述连杆(22)的一端与所述固定块(21)的顶部转动连接；所述连杆(22)的另一端安装有所述导向盘(24)，且所述导向盘(24)与所述连杆(22)的另一端侧壁转动连接；所述连杆(22)靠近所述固定块(21)的一侧底部安装有所述压杆(23)，所述连杆(22)的底侧设有所述滑槽(26)且所述压杆(23)的顶部与所述滑槽(26)内部滑动连接；所述压杆(23)的底部贯穿于所述包线机(1)顶部延伸至所述包线机(1)的内部，且所述压杆(23)与所述包线机(1)内部滑动连接；所述卡销(34)的另一端与所述压杆(23)侧壁抵触，所述压杆(23)的侧壁安装有所述凸块(36)。
4.根据权利要求3所述的一种漆包铝线生产防擦伤定位装置，其特征在于：所述定位机构(2)还包括减震弹簧(25)，所述减震弹簧(25)安装于所述压杆(23)的顶部，所述减震弹簧(25)的底部与所述包线机(1)内部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种漆包铝线生产防擦伤定位装置，其特征在于：所述电机轴(33)的一端侧壁安装有抵触机构(4)，所述抵触机构(4)包括推块(41)、推槽(42)和复位弹簧(43)，所述电机轴(33)的侧壁内部设有所述推槽(42)；所述电机轴(33)的侧壁内部安装有多个所述复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)的顶部安装有所述推块(41)；所述推块(41)的一端贯穿于所述电机轴(33)的侧壁延伸至所述电机轴(33)的外侧，所述推块(41)通过所述复位弹簧(43)与所述推槽(42)内部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种漆包铝线生产防擦伤定位装置，其特征在于：所述抵触机构(4)还包括皮垫(44)，所述皮垫(44)为长方形结构，且所述推块(41)的外侧与所述皮垫(44)的一侧固定连接。
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