CN210894546U - 一种电气自动化的电子仪器检测箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化的电子仪器检测箱，包括外箱体，外箱体的内腔由竖直的隔板分隔成为检测腔和冷却水腔，检测腔内设置有多个内箱体，相邻两内箱体之间设置有散热空间，内箱体的侧壁与外箱体的侧壁之间具有散热空间，内箱体的侧壁与隔板之间具有散热空间，检测腔的上部设置有覆盖全部散热空间的水平密封板；冷却水腔内设置有水泵，水泵连接有主水管，主水管伸入检测腔，主水管连接有分散热管网，分散热管网上设置有多个喷水孔；隔板的底部设置有连通检测腔和冷却水腔的水孔，水孔内设置有单向阀，单向阀连接有回收泵，回收泵位于冷却水腔内。本检测箱能够采用冷却水进行循环冷却，冷却效果好，有利于保证检测系统的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备领域，尤其是一种电气自动化的电子仪器检测箱。
背景技术
电子仪器在出厂前都需要先检测各种性能，如电磁兼容性等，检测这些性能的仪器有多种，一般是在一个检测箱体中集成由各种电子设备组成的检测系统，由于检测系统也属于电子设备，通电后会产生大量的热，导致仪器的温度升高，目前，常用的冷却方式是在检测箱内设置风扇，利用风冷来散热，但这种方式散热效率低，需要在检测箱侧壁开设与外界连通的散热孔，外界的粉尘等杂物容易进入检测箱内部，影响检测系统的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化的电子仪器检测箱，采用水冷的方式散热，散热效果更好，且不需要在检测箱侧壁开设散热孔，密封性更强，可有效地防止外界的粉尘进入检测箱内部，有利于提高检测系统的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：一种电气自动化的电子仪器检测箱，包括外箱体，所述外箱体的内腔由竖直的隔板分隔成为检测腔和冷却水腔，所述检测腔内设置有多个用于安装检测设备的内箱体，相邻两内箱体之间设置有散热空间，内箱体的侧壁与外箱体的侧壁之间具有散热空间，内箱体的侧壁与隔板之间具有散热空间，所述检测腔的上部设置有覆盖全部散热空间的水平密封板；所述冷却水腔内设置有水泵，所述水泵连接有主水管，所述主水管贯穿隔板并伸入检测腔，所述主水管连接有分散热管网，所述分散热管网设置在散热空间中，且分散热管网上设置有多个喷水孔；所述隔板的底部设置有连通检测腔和冷却水腔的水孔，所述水孔内设置有单向阀，所述单向阀连接有回收泵，所述回收泵位于冷却水腔内。
进一步地，所述分散热管网包括第一分散热管、第二分散热管和第三分散热管，所述第一分散热管位于内箱体与隔板之间的散热空间底部，所述第二分散热管位于内箱体的侧壁与外箱体的侧壁之间的散热空间底部，所述第三分散热管位于相邻两内箱体之间的散热空间底部，且第一分散热管与主水管连通，第一分散热管、第二分散热管和第三分散热管相互连通。
进一步地，所述第一分散热管和第二分散热管上的多个喷水孔倾斜向上设置，第三分散热管的两侧均设置有多个喷水孔，且第三分散热管上的喷水孔倾斜向上设置。
进一步地，所述外箱体和内箱体均为铝合金箱体，所述隔板和水平密封板均为铝合金板。
本实用新型的有益效果是：本检测箱能够采用冷却水进行循环冷却，冷却效果好，有利于保证检测系统的散热性能。由于不需要在检测箱侧壁开设散热孔，密封性更强，可有效地防止外界的粉尘进入检测箱内部，有利于提高检测系统的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的俯视剖视示意图。
图2是本实用新型的侧视剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的一种电气自动化的电子仪器检测箱，包括外箱体1，所述外箱体1的内腔由竖直的隔板2分隔成为检测腔3和冷却水腔4，冷却水腔4用于盛装冷却水，所述检测腔3内设置有多个用于安装检测设备的内箱体5，内箱体5用于安装对电子仪器进行检测的设备。内箱体5的数量和大小根据具体的检测需求确定，数量和尺寸可以变化。相邻两内箱体5之间设置有散热空间，内箱体5的侧壁与外箱体1的侧壁之间具有散热空间，内箱体5的侧壁与隔板2之间具有散热空间，所述检测腔3的上部设置有覆盖全部散热空间的水平密封板6，密封板6起到密封的作用，防止在水冷时水从散热空间中溢出。内箱体5的四个侧板与外箱体1的底部焊接，密封板6的两侧边与内箱体5的侧板焊接连接，密封板6的另外两侧边分别与隔板2和外箱体1的一个侧板焊接，冷却水腔4设置有顶板，顶板的四个侧边与隔板2和外箱体1的顶部焊接，保证良好的密封性，避免冷却水腔4以及内箱体5两侧空间内的水或水蒸气进入内箱体5，从而防止内箱体5内的电气设备受到水的损坏。
所述冷却水腔4内设置有水泵7，所述水泵7连接有主水管8，所述主水管8贯穿隔板2并伸入检测腔3，所述主水管8连接有分散热管网，所述分散热管网设置在散热空间中，且分散热管网上设置有多个喷水孔9；所述隔板2的底部设置有连通检测腔3和冷却水腔4的水孔，所述水孔内设置有单向阀10，单向阀10的导通方向为由检测腔3同向冷却水腔4，所述单向阀10连接有回收泵14，所述回收泵14位于冷却水腔4内。
使用时，内箱体5内的检测元件与被测元件接通，检测元件通电运行时，水泵7和回收泵14也通电运行，水泵7将冷却水腔4中的冷却水输送至主水管8，冷却水通过主水管8进入分散热管网，然后通过各个喷水孔9喷向内箱体5的侧壁，将检测元件产生的热量带走。同时，回收泵14通过单向阀10将检测腔3内的冷却水抽至冷却水腔4中，实现冷却水的循环，防止检测腔3底部积水过多。
本检测箱能够采用冷却水进行循环冷却，冷却效果好，有利于保证检测系统的散热性能。由于不需要在检测箱侧壁开设散热孔，密封性更强，可有效地防止外界的粉尘进入检测箱内部，有利于提高检测系统的使用寿命。
分散热管网的具体机构为：所述分散热管网包括第一分散热管11、第二分散热管12和第三分散热管13，所述第一分散热管11位于内箱体5与隔板2之间的散热空间底部，所述第二分散热管12位于内箱体5的侧壁与外箱体1的侧壁之间的散热空间底部，所述第三分散热管13位于相邻两内箱体5之间的散热空间底部，且第一分散热管11与主水管8连通，第一分散热管11、第二分散热管12和第三分散热管13相互连通。所述第一分散热管11和第二分散热管12上的多个喷水孔9倾斜向上设置，第三分散热管13的两侧均设置有多个喷水孔9，且第三分散热管13上的喷水孔9倾斜向上设置。所有的散热空间中均设置了散热管，使每个内箱体5的每个侧壁都能够有冷却水进行冷却，冷却效果好。喷水孔9倾斜向上设置，使冷却水喷射到内箱体5外壁的顶部再向下流动，散热面积大，散热效果好。
所述外箱体1和内箱体5均为铝合金箱体，所述隔板2和水平密封板6均为铝合金板。铝合金板重量较轻，且导热性较好，有利于散热。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电气自动化的电子仪器检测箱，其特征在于：包括外箱体(1)，所述外箱体(1)的内腔由竖直的隔板(2)分隔成为检测腔(3)和冷却水腔(4)，所述检测腔(3)内设置有多个用于安装检测设备的内箱体(5)，相邻两内箱体(5)之间设置有散热空间，内箱体(5)的侧壁与外箱体(1)的侧壁之间具有散热空间，内箱体(5)的侧壁与隔板(2)之间具有散热空间，所述检测腔(3)的上部设置有覆盖全部散热空间的水平密封板(6)；所述冷却水腔(4)内设置有水泵(7)，所述水泵(7)连接有主水管(8)，所述主水管(8)贯穿隔板(2)并伸入检测腔(3)，所述主水管(8)连接有分散热管网，所述分散热管网设置在散热空间中，且分散热管网上设置有多个喷水孔(9)；所述隔板(2)的底部设置有连通检测腔(3)和冷却水腔(4)的水孔，所述水孔内设置有单向阀(10)，所述单向阀(10)连接有回收泵(14)，所述回收泵(14)位于冷却水腔(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化的电子仪器检测箱，其特征在于：所述分散热管网包括第一分散热管(11)、第二分散热管(12)和第三分散热管(13)，所述第一分散热管(11)位于内箱体(5)与隔板(2)之间的散热空间底部，所述第二分散热管(12)位于内箱体(5)的侧壁与外箱体(1)的侧壁之间的散热空间底部，所述第三分散热管(13)位于相邻两内箱体(5)之间的散热空间底部，且第一分散热管(11)与主水管(8)连通，第一分散热管(11)、第二分散热管(12)和第三分散热管(13)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化的电子仪器检测箱，其特征在于：所述第一分散热管(11)和第二分散热管(12)上的多个喷水孔(9)倾斜向上设置，第三分散热管(13)的两侧均设置有多个喷水孔(9)，且第三分散热管(13)上的喷水孔(9)倾斜向上设置。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化的电子仪器检测箱，其特征在于：所述外箱体(1)和内箱体(5)均为铝合金箱体，所述隔板(2)和水平密封板(6)均为铝合金板。
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| CN113567782A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-29 | 无锡市立科汽车部件有限公司 | 用于整流器的恒温防湿检测装置 |
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