CN210894203U - 甲烷输送中氨气含量连续测定装置 - Google Patents
甲烷输送中氨气含量连续测定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210894203U CN210894203U CN201921572436.2U CN201921572436U CN210894203U CN 210894203 U CN210894203 U CN 210894203U CN 201921572436 U CN201921572436 U CN 201921572436U CN 210894203 U CN210894203 U CN 210894203U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- methane
- gas taking
- methane gas
- pipeline
- bypass pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种甲烷输送中氨气含量连续测定装置，解决了在线地对管道中所输送的甲烷气体进行间隔地连续性地进行监测的问题。在甲烷输送密闭管路（1）上连接有甲烷取气旁路管路（2），在甲烷取气旁路管路（2）的外端口上连接有甲烷取气密闭腔体（5），在甲烷取气密闭腔体（5）上分别连接有电化学氨气分析仪（6）和腔体取氧气放空管（7），在甲烷取气旁路管路（2）上设置有防爆电磁阀（4），在腔体取氧气放空管（7）上设置有放空管开关阀（8）；在甲烷取气旁路管路（2）上还设置有测量甲烷取气旁路管路中甲烷流量的玻璃浮子流量计（3）。结构简单，操作容易。
Description
技术领域
本发明涉及一种对密闭管道内输送的甲烷所含氨气量进行测定的装置，特别涉及一种对在密闭管道中所输送的甲烷进行氨气含量连续测定的装置及连续测定的方法。
背景技术
甲烷是通过密闭管路进行输送的，在输送过程中需要对管道中甲烷所含的氨气成分进行实时动态地进行监测，监测一般是用电化学氨气分析仪进行的，在电化学氨气分析仪第二次使用时，需要少量的氧气参与，只有氧气参与使电化学氨气分析仪中测试液发生还原，电化学氨气分析仪才能再次进入到工作状态，但氧气混入甲烷中超过一定量会引发爆炸，如何实现在线地对管道中所输送的甲烷气体进行间隔地连续性地进行监测，并避免测试过程中氧气混入到甲烷输送管道中，保障输送管道中甲烷输送的安全，是现场急需要解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种甲烷输送中氨气含量连续测定装置及测定方法，解决了在线地对管道中所输送的甲烷气体进行间隔地连续性地进行监测的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种甲烷输送中氨气含量连续测定装置，包括甲烷输送密闭管路和电化学氨气分析仪，在甲烷输送密闭管路上连接有甲烷取气旁路管路，在甲烷取气旁路管路的外端口上连接有甲烷取气密闭腔体，在甲烷取气密闭腔体上分别连接有电化学氨气分析仪和腔体取氧气放空管，在甲烷取气旁路管路上设置有防爆电磁阀，在腔体取氧气放空管上设置有放空管开关阀；在甲烷取气旁路管路上还设置有测量甲烷取气旁路管路中甲烷流量的玻璃浮子流量计。
一种甲烷输送中氨气含量连续测定方法，其特征在于以下步骤：
第一步、关断放空管开关阀，打开防爆电磁阀，使甲烷输送密闭管路中的甲烷气体充入到甲烷取气密闭腔体中；
第二步、启动电化学氨气分析仪对充入到甲烷取气密闭腔体中的甲烷气体中的氨气含量进行测定；
第三步、先打开放空管开关阀，再关闭防爆电磁阀，将测量后的甲烷取气密闭腔体中的甲烷气体放空，并使电化学氨气分析仪中的测试液发生还原反应；
第四步、先打开防爆电磁阀，再关闭放空管开关阀，使甲烷取气密闭腔体中重新充满甲烷气体；
第五步、启动电化学氨气分析仪对新充入到甲烷取气密闭腔体中的甲烷气体中的氨气含量进行测定；
第六步、反复重复第三步到第五步的步骤，间隔地实现对甲烷输送密闭管路中的甲烷气体的氨气含量进行测定。
本发明采用间歇性采集密闭管路中的甲烷气体，在取气时测量甲烷中的氨气成分，在停止取气的间歇过程中，氨气分析仪与大气相接的氧气发生还原反应达到下一次测量的工作状态准备测量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
一种甲烷输送中氨气含量连续测定装置，包括甲烷输送密闭管路1和电化学氨气分析仪6，在甲烷输送密闭管路1上连接有甲烷取气旁路管路2，在甲烷取气旁路管路2的外端口上连接有甲烷取气密闭腔体5，在甲烷取气密闭腔体5上分别连接有电化学氨气分析仪6和腔体取氧气放空管7，在甲烷取气旁路管路2上设置有防爆电磁阀4，在腔体取氧气放空管7上设置有放空管开关阀8；在甲烷取气旁路管路2上还设置有测量甲烷取气旁路管路中甲烷流量的玻璃浮子流量计3。
一种甲烷输送中氨气含量连续测定装置的氨气含量连续测定方法，其特征在于以下步骤：
第一步、关断放空管开关阀8，打开防爆电磁阀4，使甲烷输送密闭管路1中的甲烷气体充入到甲烷取气密闭腔体5中；
第二步、启动电化学氨气分析仪6对充入到甲烷取气密闭腔体5中的甲烷气体中的氨气含量进行测定；
第三步、先打开放空管开关阀8，再关闭防爆电磁阀4，将测量后的甲烷取气密闭腔体5中的甲烷气体放空，并使电化学氨气分析仪6中的测试液发生还原反应；
第四步、先打开防爆电磁阀4，再关闭放空管开关阀8，使甲烷取气密闭腔体5中重新充满甲烷气体；
第五步、启动电化学氨气分析仪6对新充入到甲烷取气密闭腔体5中的甲烷气体中的氨气含量进行测定；
第六步、反复重复第三步到第五步的步骤，间隔地实现对甲烷输送密闭管路1中的甲烷气体的氨气含量进行测定。
旁路取气后，使用玻璃浮子流量计3调节出气流量及压力大小，当甲烷取气密闭腔体5中的甲烷压力大小适当于测量时，通过防爆电磁阀4和放空管开关阀8配合，分批次对甲烷取气密闭腔体5中充入的甲烷中氨气含量进行测定，防爆电磁阀4一般得电导通十五分钟，使电化学氨气分析仪6完成测试任务，然后断电关断三分钟，使电化学氨气分析仪6进行氧化还原反应，断电后，空气中的氧气通过腔体取氧气放空管7进入到甲烷取气密闭腔体5中，保证电化学氨气分析仪6完成下一次的准确计量。
Claims (1)
1.一种甲烷输送中氨气含量连续测定装置，包括甲烷输送密闭管路（1）和电化学氨气分析仪（6），其特征在于，在甲烷输送密闭管路（1）上连接有甲烷取气旁路管路（2），在甲烷取气旁路管路（2）的外端口上连接有甲烷取气密闭腔体（5），在甲烷取气密闭腔体（5）上分别连接有电化学氨气分析仪（6）和腔体取氧气放空管（7），在甲烷取气旁路管路（2）上设置有防爆电磁阀（4），在腔体取氧气放空管（7）上设置有放空管开关阀（8）；在甲烷取气旁路管路（2）上还设置有测量甲烷取气旁路管路中甲烷流量的玻璃浮子流量计（3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921572436.2U CN210894203U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 甲烷输送中氨气含量连续测定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921572436.2U CN210894203U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 甲烷输送中氨气含量连续测定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210894203U true CN210894203U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71337949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921572436.2U Active CN210894203U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 甲烷输送中氨气含量连续测定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210894203U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110530938A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-03 | 山西汾西重工有限责任公司 | 甲烷输送中氨气含量连续测定装置及测定方法 |
-
2019
- 2019-09-20 CN CN201921572436.2U patent/CN210894203U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110530938A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-03 | 山西汾西重工有限责任公司 | 甲烷输送中氨气含量连续测定装置及测定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201569634U (zh) | 气体分析仪 | |
| CN204330411U (zh) | 一种全钒液流电池电解液取样分析装置 | |
| CN210894203U (zh) | 甲烷输送中氨气含量连续测定装置 | |
| CN108051285A (zh) | 一种袋子法voc前处理装置及其使用方法 | |
| CN203350004U (zh) | 一种座舱气密试验自动检测装置 | |
| CN109765275B (zh) | 一种室外快速在线检测原油硫化氢含量的方法、装置 | |
| CN108693045A (zh) | 橡胶胶管在线高压定压测试系统 | |
| CN205229122U (zh) | 一种六氟化硫微水含量在线自动检测装置 | |
| CN206450478U (zh) | 放射性惰性气体取样装置 | |
| CN215678256U (zh) | 一种六氟化硫气体酸度检测装置 | |
| CN203259522U (zh) | 海上平台硫化氢在线分析仪系统 | |
| CN209210378U (zh) | 一种化学品槽车的移动式自动充填装置 | |
| CN110005603B (zh) | 一种微型真空泵抽气性能测试装置及方法 | |
| CN113155671A (zh) | 脱硫吸收塔浆液密度及pH值连续自动测量取样装置的测量方法 | |
| CN209802736U (zh) | 绝缘油辅助取样装置 | |
| CN220940034U (zh) | 一种氮氢自动配比装置 | |
| CN111929116A (zh) | 绝缘油含气量检测的取样方法 | |
| CN204613173U (zh) | 一种向液体计量管自动加液兼滴定操作的装置 | |
| CN215812761U (zh) | 数字式管道天然气硫化氢检测仪 | |
| CN110530938A (zh) | 甲烷输送中氨气含量连续测定装置及测定方法 | |
| CN112834240A (zh) | 一种泄露脱附流量测试检测系统 | |
| CN206496082U (zh) | 一种紧急切断阀综合校验台 | |
| CN219915391U (zh) | 一种水质硬度自动检测装置 | |
| CN112304533A (zh) | 一种阀门密封面泄漏检验装置及方法 | |
| CN202649122U (zh) | Cod在线监测仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220701 Address after: 030000 third floor, no.280 malinying West Road, Taiyuan Tanghuai Park, Shanxi comprehensive reform demonstration zone, Taiyuan City, Shanxi Province Patentee after: Shanxi Junli Gas Technology Co.,Ltd. Patentee after: Shanxi Fenxi Heavy Industry Co., Ltd Address before: 030027 No. 131 Heping North Road, Shanxi, Taiyuan Patentee before: SHANXI FENXI HEAVY INDUSTRY Co.,Ltd. Patentee before: Shanxi Fenxi mechanical and Electrical Co., Ltd. |