CN210893677U - 一种气动阀门检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动阀门检测装置，其包括空气压缩机，所述空气压缩机连接有蓄能罐，蓄能罐上设置有用于连接气动阀门的出气管，出气管上安装有开关阀，所述蓄能罐内设置有压气装置，所述空气压缩机与蓄能罐之间设置有第一连接管，第一连接管上安装有第一调压阀和第一电磁阀。本实用新型具有解决较小的空气压缩机检测较大的气动阀门气量不足的问题。

Description

一种气动阀门检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种气动阀门生产的技术领域，尤其是涉及一种气动阀门检测装置。

背景技术

气动阀门包括阀门和气动执行件，气动执行件用于驱动阀门的开启或关闭，气动执行件在使用过程中连接气源，比如空气压缩机，空气压缩机向气动执行件内充入气体，从而阀门开闭，在气动阀门生产的过程中，气动阀门在开启或关闭的时间为阀门的一个性能指标，从而需要对阀门开启的时间进行检测，只有达到合格的开启时间才能出厂。

申请公布号为CN106197959A的专利申请文件公开了一种流体控制阀的开关时间检测方法，用于检测液体调节阀的阀门关闭或开启时间，包括气动模块，气动模块连接有气体输送管，气动模块用于推动阀门开启或关闭。气体输送管通常连接有空气压缩机，通过空气压缩机向气动模块内输送气体。

但是在检测的过程中，对于直径较大的阀门，气动模块的体积相应的增大，在进行检测的过程中，必须要选用较大的空气压缩机，而在生产过程中，通常检测的阀门尺寸差距较大，一般直径80-3000mm，尤其对于较小的阀门用较大的空气压缩机时，容易浪费资源，并且较大的阀门生产量较少，利用较小的空气压缩机检测较大的阀门时，气量又不足，达不到检测快速充气的条件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动阀门检测装置，其具有解决较小的空气压缩机检测较大的气动阀门气量不足的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气动阀门检测装置，包括空气压缩机，所述空气压缩机连接有蓄能罐，蓄能罐上设置有用于连接气动阀门的出气管，出气管上安装有开关阀，所述蓄能罐内设置有压气装置，所述空气压缩机与蓄能罐之间设置有第一连接管，第一连接管上安装有第一调压阀和第一电磁阀。

通过采用上述技术方案，使用时，空气压缩机先向蓄能罐内充入气体，在出气管远离蓄能罐的一端连接在需要检测的气动阀门上时，打开出气管上的开关阀和第一电磁阀，蓄能罐内的气体和空气压缩机同时工作，并且第一调压阀调节出气的压力，蓄能罐内的气体受到压气装置的作用下从出气管流出，从而在检测较大的气动阀门时，蓄能罐排出的气体弥补较小的空气压缩机的气量不足的问题。

本实用新型进一步设置为：所述压气装置包括密封推板和推动组件，蓄能罐为圆管形，所述密封推板垂直于蓄能罐的长度方向，所述推动组件一端与蓄能罐连接，另一端与密封推板连接。

通过采用上述技术方案，密封推板位于蓄能罐内，密封推板在沿着蓄能罐的长度方向移动时，蓄能罐将位于蓄能罐内的气体排出。

本实用新型进一步设置为：所述空气压缩机与蓄能罐之间设置有第二连接管，所述第二连接管上安装有第二调压阀和第二电磁阀，第二连接管和第一连接管均位于蓄能罐连接出气管的位置。

通过采用上述技术方案，第二连接管上连接有第二调压阀和第二电磁阀，在进行充气的过程中，先打开压力较大的第二调压阀，使密封推板在蓄能罐内移动进行充气，再排气时，关闭第二电磁阀，使蓄能罐内的密封推板反向推着气体排出。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括弹簧，弹簧一端固定在密封推板上，另一端固定在蓄能罐的内壁上，并且弹簧的长度方向与蓄能罐的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，弹簧一端固定在蓄能罐上，另一端固定在密封推板上，从而在充气时，弹簧受到压缩，排气时，弹簧推着密封推板运动，从而方便气体的充入和排出。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件还包括套管和导杆，导杆一端固定在蓄能罐上，另一端插接在套管内，套管远离导杆的一端固定在密封推板上，并且弹簧套设在套管外。

通过采用上述技术方案，套管与导杆插接，弹簧套设在套管外，一方面能够对密封推板进行导向，另一方面能够防止弹簧径向变形。

本实用新型进一步设置为：所述蓄能罐的两端分别设置有一个压气装置，两个压气装置相对设置，并且密封推板在弹簧的作用力下向蓄能罐的中部运动。

通过采用上述技术方案，蓄能罐的两端分别设置一个压气装置，能够使两个压气装置同时工作，使气体的最大排出效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述蓄能罐的中部设置有挡环，挡环一体设置在蓄能罐的内壁上，所述出气管贯穿挡环与蓄能罐连通。

通过采用上述技术方案，挡环固定在蓄能罐的中部，出气管贯穿挡环，从而密封推板只能运动到挡环的两个端面，从而通过出气管排出时更方便。

本实用新型进一步设置为：所述出气管远离蓄能罐的一端连接有快拆接头。

通过采用上述技术方案，出气管远离蓄能罐的一端连接有快拆接头，从而方便出气管的连接。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过空气压缩机先向蓄能罐内充入气体，在出气管远离蓄能罐的一端连接在需要检测的气动阀门上时，打开出气管上的开关阀和第一电磁阀，蓄能罐内的气体和空气压缩机同时工作，并且第一调压阀调节出气的压力，蓄能罐内的气体受到压气装置的作用下从出气管流出，从而在检测较大的气动阀门时，蓄能罐排出的气体弥补较小的空气压缩机的气量不足的问题；

2.通过第二连接管上连接有第二调压阀和第二电磁阀，在进行充气的过程中，先打开压力较大的第二调压阀，使密封推板在蓄能罐内移动进行充气，再排气时，关闭第二电磁阀，使蓄能罐内的密封推板反向推着气体排出；

3.通过蓄能罐的两端分别设置一个压气装置，能够使两个压气装置同时工作，使气体的最大排出效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是蓄能罐的内部结构示意图；

图3是蓄能罐的全部结构示意图。

图中，1、空气压缩机；2、蓄能罐；21、挡环；3、第一连接管；31、第一调压阀；32、第一电磁阀；4、第二连接管；41、第二调压阀；42、第二电磁阀；5、压气装置；51、密封推板；511、圆盘；512、密封圈；513、环形槽；52、推动组件；521、弹簧；522、套管；523、导杆；6、出气管；61、开关阀；62、快拆接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种气动阀门检测装置，包括空气压缩机1和蓄能罐2，在蓄能罐2之间连接有第一连接管3和第二连接管4，第一连接管3的一端连接在空气压缩机1上，另一端连接在蓄能罐2上，第二连接管4一端连接在空气压缩机1上，另一端连接在蓄能罐2上，并且第一连接管3和第二连接管4均用于连通空气压缩机1和蓄能罐2，在蓄能罐2的内部设置有压气装置5，蓄能罐2的外壁上设置有出气管6，出气管6上安装有开关阀61，开关阀61为手动阀，出气管6一端连接在蓄能罐2上，另一端连接有快拆接头62。使用时，将出气管6带有快拆接头62的一端与气动阀门的气动模块连接，然后打开出气管6上的开关阀61，在蓄能罐2内提前充入有足量的气体，在开关阀61打开后，压气装置5将蓄能罐2内的气体从蓄能罐2挤出并通过出气管6进入到气动模块内，从而弥补较小的空气压缩机1在检测时间内制造气体量不足的问题。

参考图2和图3，蓄能罐2为圆管形，在蓄能罐2的中部设置有挡环21，挡环21与蓄能罐2一体设置，在挡板的两侧分别设置有一个压气装置5，压气装置5包括密封推板51和推动组件52，密封推板51包括圆盘511和密封圈512，圆盘511的平面垂直于蓄能罐2的长度方向设置，圆盘511的侧壁上开设有环形槽513，密封圈512设置有环形槽513内，密封圈512用于密封圆盘511和蓄能罐2之间的间隙。密封推板51与推动组件52连接，在每个密封推板51上设置有多个推动组件52，多个推动组件52沿着圆盘511的中心周向均匀分布设置。推动组件52包括弹簧521、套管522和导杆523，套管522和导杆523位于同一条直线上且平行于蓄能罐2的长度方向，导杆523的一端插接配合在套管522内，并且导杆523远离套管522的一端固定在蓄能罐2的端部，套管522远离导杆523的一端固定在圆盘511上；弹簧521套设在套管522的外侧，并且弹簧521的一端抵接在蓄能罐2上，另一端抵接在圆盘511上，弹簧521的作用力方向驱使密封推板51向蓄能罐2的中部移动，并且推板可挡在挡环21的端面上。

参考图1，在第一连接管3上安装有第一调压阀31和第一电磁阀32，在第二连接管4上安装有第二调压阀41和第二电磁阀42，第一连接管3、第二连接管4和出气管6均位于蓄能罐2的中部位置，并且第一连接管3、第二连接管4和出气管6与蓄能罐2连接有一端均贯穿挡环21的侧壁与蓄能罐2连通，方便气体进入和流出蓄能罐2。在测量较大的气动阀门时，将第二调压阀41的压力调大，在向蓄能罐2内充气时，打开第二电磁阀42，关闭第一电磁阀32，由于第二调压阀41的压力大，从而能够使蓄能罐2内的密封推板51在蓄能罐2内移动的距离远，储存的气体较多，在连接气动阀门的气动模块后，再将第二电磁阀42关闭，开启开关阀61的同时打开第一电磁阀32，在将气体从蓄能罐2内排出的过程中，由第一调压阀31保持足够的出气压力，使气动阀门打开，并且蓄能罐2内的气体在压气装置5的挤压下排出蓄能罐2，从而弥补较小的空气压缩机1出气量少的不足；当检测较小的气动阀门时，将第二调压阀41的压力向下调，由于第二调压阀41的压力小，从而在蓄能罐2内的密封推板51移动的距离较小，蓄能罐2内储存的气体较少，进而减少蓄能罐2的使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气动阀门检测装置，包括空气压缩机(1)，其特征在于：所述空气压缩机(1)连接有蓄能罐(2)，蓄能罐(2)上设置有用于连接气动阀门的出气管(6)，出气管(6)上安装有开关阀(61)，所述蓄能罐(2)内设置有压气装置(5)，所述空气压缩机(1)与蓄能罐(2)之间设置有第一连接管(3)，第一连接管(3)上安装有第一调压阀(31)和第一电磁阀(32)。

2.根据权利要求1所述的一种气动阀门检测装置，其特征在于：所述压气装置(5)包括密封推板(51)和推动组件(52)，蓄能罐(2)为圆管形，所述密封推板(51)垂直于蓄能罐(2)的长度方向，所述推动组件(52)一端与蓄能罐(2)连接，另一端与密封推板(51)连接。

3.根据权利要求2所述的一种气动阀门检测装置，其特征在于：所述空气压缩机(1)与蓄能罐(2)之间设置有第二连接管(4)，所述第二连接管(4)上安装有第二调压阀(41)和第二电磁阀(42)，第二连接管(4)和第一连接管(3)均位于蓄能罐(2)连接出气管(6)的位置。

4.根据权利要求3所述的一种气动阀门检测装置，其特征在于：所述推动组件(52)包括弹簧(521)，弹簧(521)一端固定在密封推板(51)上，另一端固定在蓄能罐(2)的内壁上，并且弹簧(521)的长度方向与蓄能罐(2)的长度方向平行。

5.根据权利要求4所述的一种气动阀门检测装置，其特征在于：所述推动组件(52)还包括套管(522)和导杆(523)，导杆(523)一端固定在蓄能罐(2)上，另一端插接在套管(522)内，套管(522)远离导杆(523)的一端固定在密封推板(51)上，并且弹簧(521)套设在套管(522)外。

6.根据权利要求5所述的一种气动阀门检测装置，其特征在于：所述蓄能罐(2)的两端分别设置有一个压气装置(5)，两个压气装置(5)相对设置，并且密封推板(51)在弹簧(521)的作用力下向蓄能罐(2)的中部运动。

7.根据权利要求6所述的一种气动阀门检测装置，其特征在于：所述蓄能罐(2)的中部设置有挡环(21)，挡环(21)一体设置在蓄能罐(2)的内壁上，所述出气管(6)贯穿挡环(21)与蓄能罐(2)连通。

8.根据权利要求1所述的一种气动阀门检测装置，其特征在于：所述出气管(6)远离蓄能罐(2)的一端连接有快拆接头(62)。

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