CN210890703U - 减震结构及应用其的增压泵减震系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的减震结构，其安装连接于安装板与用于承托电气设备的减震支架之间，包括一体成型设置的减震块，所述减震块其外周上段设置有呈环状的第一装接槽，外周下段设置有呈环状的第二装接槽；所述减震支架设置有第一安装位，所述减震块以所述第一装接槽而配合装接于所述第一安装位中；所述安装板上设置有第二安装位，所述减震块以所述第二装接槽而配合装接于所述第二安装位中；通过该减震结构的设置，使其装接的安装板与减震支架之间形成有相应的软接触连接，而使应用其的安装结构能有效地提高减震及降噪效果。

Description

减震结构及应用其的增压泵减震系统

技术领域

本实用新型涉及减震设备技术领域，具体涉及一种减震结构及应用其的增压泵减震系统。

背景技术

目前在净水器行业，通常固定增压泵的方法是与安装板与安装支架中垫设有相应的软胶垫，再以螺杆穿接并以螺母拧紧固定；但是，该连接结构中，螺杆、螺母及安装板与安装支架之间为硬接触连接，则增压泵在工作时产生的震动和噪声，仍会通过该螺杆螺母部分而向外传播，其减震及降噪效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种减震结构及应用其的增压泵减震系统。

减震结构，其安装连接于安装板与用于承托电气设备的减震支架之间，包括一体成型设置的减震块，所述减震块其外周上段设置有呈环状的第一装接槽，外周下段设置有呈环状的第二装接槽；所述减震支架设置有第一安装位，所述减震块以所述第一装接槽而配合装接于所述第一安装位中；所述安装板上设置有第二安装位，所述减震块以所述第二装接槽而配合装接于所述第二安装位中。

进一步地，所述减震块呈套筒状，其中央位置上下贯通设置有穿接孔；还包括有穿接螺杆，所述穿接螺杆穿接于所述穿接孔中并以螺母螺接，以形成所述减震块与所述减震支架和/或所述安装板的固定。

进一步地，所述穿接螺杆上端设置有抵靠部，所述螺母螺接于所述穿接螺杆下端位置，所述抵靠部与所述减震块上端位置之间设置有第一垫圈，所述螺母与所述减震块下端位置之间设置有第二垫圈。

进一步地，所述第一安装位包括设置于所述减震支架周侧的呈带开口的安装槽，所述第一装接槽卡接配合于所述安装槽中。

进一步地，所述第二安装位包括上下贯通设置于所述安装板的安装孔，所述第二装接槽过盈配合装接于所述安装孔中。

进一步地，所述减震块的材质为软胶。

增压泵减震系统，包括安装板及减震支架，所述减震支架中央位置设置有用于承托增压泵的承托工位，所述减震支架两侧对称分设有若干第一安装位；所述安装板上对应各所述第一安装位位置设置有若干第二安装位，各所述第一安装位与所述第二安装位之间均以如上述所述的减震结构进行连接。

本实用新型的有益效果在于：

通过该减震结构的设置，使其装接的安装板与减震支架之间形成有相应的软接触连接，从而使应用其的安装结构能有效地提高减震及降噪效果。

附图说明

图1为本实用新型的增压泵减震系统的组合示意图；

图2为本实用新型的减震结构的安装结构示意图；

图3为本实用新型的减震块的结构示意图；

附图标记说明：

减震支架1、承托工位10、安装槽11、安装板2、减震块3、第一装接槽31、第二装接槽32、穿接孔33、穿接螺杆4、抵靠部41、螺母51、第一垫圈52、第二垫圈53。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。

如图1至3所示，本实用新型的一种增压泵减震系统，其包括安装板2及减震支架1，所述减震支架1包括设置于其中央的用于承托所述增压泵的承托工位10，所述减震支架1两侧对称分设有两组第一安装位，每组所述第一安装位设置有至少两个；所述安装板2上对应各所述第一安装位位置设置有第二安装位，各所述第一安装位与所述第二安装位之间均以一减震结构进行减震连接。

所述减震结构包括一体成型设置的减震块3，所述减震块3的材质为软胶；所述减震块3呈套筒状，其中央位置上下贯通设置有穿接孔33；其外周上段设置有呈环状的第一装接槽31，外周下段设置有呈环状的第二装接槽32；所述第一安装位包括设置于所述减震支架1周侧的呈带开口的安装槽11，所述减震块3以所述第一装接槽31卡接配合于所述安装槽11中；所述第二安装位包括上下贯通设置于所述安装板2的安装孔21，减震块3以所述第二装接槽32过盈配合装接于所述安装孔21中。

对于或需要进行频繁更换调整的减震支架1安装部分，通过所述第一安装位的安装槽11的侧开口设置，以及该减震块3的软胶特性，而便于对卡接于其上的第一装接槽31进行拆装，从而提高其装配效率；而无需进行频繁更换调整的安装板2安装部分，则使其应用有安装孔21，以过盈配合装接所述减震块3，满足其稳定装配的应用需求。

还包括有穿接螺杆4，所述穿接螺杆4上端设置有抵靠部41，所述穿接螺杆4穿接于所述穿接孔33中，所述抵靠部41与所述减震块3上端位置之间还穿接设置有第一垫圈52；所述穿接螺杆4下端螺接有螺母51，所述螺母51与所述减震块3下端位置之间设置有第二垫圈53。

所述第一垫圈52及所述第二垫圈53为金属材质。

通过螺母51进行拧紧，以令装接于所述第一安装槽11上的减震支架1及装接于所述第二安装槽11上的安装板2固定地软接触连接于所述减震块3上，从而满足其减震应用需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.减震结构，其安装连接于安装板与用于承托电气设备的减震支架之间，其特征在于，包括一体成型设置的减震块，所述减震块其外周上段设置有呈环状的第一装接槽，外周下段设置有呈环状的第二装接槽；所述减震支架设置有第一安装位，所述减震块以所述第一装接槽而配合装接于所述第一安装位中；所述安装板上设置有第二安装位，所述减震块以所述第二装接槽而配合装接于所述第二安装位中。

2.如权利要求1所述的减震结构，其特征在于，所述减震块呈套筒状，其中央位置上下贯通设置有穿接孔；还包括有穿接螺杆，所述穿接螺杆穿接于所述穿接孔中并以螺母螺接，以形成所述减震块与所述减震支架和/或所述安装板的固定。

3.如权利要求2所述的减震结构，其特征在于，所述穿接螺杆上端设置有抵靠部，所述螺母螺接于所述穿接螺杆下端位置，所述抵靠部与所述减震块上端位置之间设置有第一垫圈，所述螺母与所述减震块下端位置之间设置有第二垫圈。

4.如权利要求1所述的减震结构，其特征在于，所述第一安装位包括设置于所述减震支架周侧的呈带开口的安装槽，所述第一装接槽卡接配合于所述安装槽中。

5.如权利要求1所述的减震结构，其特征在于，所述第二安装位包括上下贯通设置于所述安装板的安装孔，所述第二装接槽过盈配合装接于所述安装孔中。

6.如权利要求1所述的减震结构，其特征在于，所述减震块的材质为软胶。

7.增压泵减震系统，其特征在于，包括安装板及减震支架，所述减震支架中央位置设置有用于承托增压泵的承托工位，所述减震支架两侧对称分设有若干第一安装位；所述安装板上对应各所述第一安装位位置设置有若干第二安装位，各所述第一安装位与所述第二安装位之间均以如权利要求1至6任一所述的减震结构进行连接。

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