CN210889816U - 一种用于高速旋转传动的万向节叉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于高速旋转传动的万向节叉,包括万向节叉主体和连接耳,万向节叉主体和两个连接耳为一体成型制成,连接耳呈上小下大形状,连接耳上设置有十字轴安装孔,万向节叉主体的内部设置有连接孔,连接孔的内壁上设置有花键,本用于高速旋转传动的万向节叉的主体与连接耳一体成型,强度较高,连接耳呈上小下大的形状,与万向节叉主体的连接处横截面较大,进一步提高了连接强度,连接孔为沉孔,能有效防止传动轴安装不当干涉到十字轴,十字轴安装孔内设置有储脂腔,为十字轴与安装孔的接触部位提供充足的润滑,为十字轴高速运转提供润滑条件,锁紧环不会突出在主体外部,万向节叉在高速转动时动平衡效果较好,振动较小。

Description

一种用于高速旋转传动的万向节叉
技术领域
本实用新型涉及万向节技术领域,具体为一种用于高速旋转传动的万向节叉。
背景技术
万向节叉是利用球型等装置以实现不同方向的轴动力输出,在汽车上的一个很重要的部件,发动机在运作时会带动万向节叉高速的旋转,现在的万向节叉尺寸小,扭力小,在高速旋转的过程中,容易出现断裂的现象,对人们的生命安全造成隐患。对此,本公司研发了一种用于高速旋转传动的万向节叉。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于高速旋转传动的万向节叉,该万向节叉主体与连接耳一体成型,强度较高,连接耳呈上小下大的形状,与万向节叉主体的连接处横截面较大,进一步提高了连接强度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高速旋转传动的万向节叉,包括万向节叉主体和连接耳,所述万向节叉主体和两个连接耳为一体成型制成,连接耳呈上小下大形状,连接耳上设置有十字轴安装孔,万向节叉主体的内部设置有连接孔,连接孔的内壁上设置有花键,所述万向节叉主体的下部开设有半圆缺口,半圆缺口处设置有锁紧环,锁紧环上设置有第二螺孔,万向节叉主体的下部设置有第一螺孔,锁紧环呈半圆形环状,锁紧环的内壁上设置有花键。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接孔为沉孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述十字轴安装孔的内壁上设置有储脂腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个连接耳之间的万向节叉主体上部横截面边沿呈椭圆曲线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于高速旋转传动的万向节叉的主体与连接耳一体成型,强度较高,连接耳呈上小下大的形状,与万向节叉主体的连接处横截面较大,进一步提高了连接强度,连接孔为沉孔,能有效防止传动轴安装不当干涉到十字轴,十字轴安装孔内设置有储脂腔,为十字轴与安装孔的接触部位提供充足的润滑,为十字轴高速运转提供润滑条件,锁紧环不会突出在主体外部,万向节叉在高速转动时动平衡效果较好,振动较小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图。
图中:1万向节叉主体、2连接耳、3连接孔、4花键、5十字轴安装孔、6储脂腔、7第一螺孔、8锁紧环、9第二螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于高速旋转传动的万向节叉,包括万向节叉主体1和连接耳2,万向节叉主体1和两个连接耳2为一体成型制成,强度较高,连接耳2呈上小下大形状,两个连接耳2之间的万向节叉主体1上部横截面边沿呈椭圆曲线,与万向节叉主体1的连接处横截面较大,进一步提高了连接强度,连接耳2上设置有十字轴安装孔5,十字轴安装孔5的内壁上设置有储脂腔6,储脂腔6用于存储润滑脂,以便对十字轴的安装端进行充分润滑,降低十字轴的磨损,万向节叉主体1的内部设置有连接孔3,连接孔3为沉孔,能有效防止传动轴安装不当干涉到十字轴,安全性更好,连接孔3的内壁上设置有花键4,万向节叉主体1的下部开设有半圆缺口,半圆缺口处设置有锁紧环8,锁紧环8上设置有第二螺孔9,万向节叉主体1的下部设置有第一螺孔7,锁紧环8呈半圆形环状,锁紧环8的内壁上设置有花键4,当需要锁紧传动轴时,将传动轴插入连接孔3内,再使用螺钉通过第二螺孔9和第一螺孔7将锁紧环8拧紧在万向节叉主体1的下部,对传动轴进行锁紧,锁紧环8不会突出在万向节叉主体1外部,万向节叉主体1在高速转动时动平衡效果较好,振动较小。
在使用时:储脂腔6用于存储润滑脂,以便对十字轴的安装端进行充分润滑,降低十字轴的磨损,万向节叉主体1的内部设置有连接孔3,连接孔3为沉孔,能有效防止传动轴安装不当干涉到十字轴,安全性更好,当需要锁紧传动轴时,将传动轴插入连接孔3内,再使用螺钉通过第二螺孔9和第一螺孔7将锁紧环8拧紧在万向节叉主体1的下部,对传动轴进行锁紧,锁紧环8不会突出在万向节叉主体1外部,万向节叉主体1在高速转动时动平衡效果较好,振动较小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于高速旋转传动的万向节叉,包括万向节叉主体(1)和连接耳(2),其特征在于:所述万向节叉主体(1)和两个连接耳(2)为一体成型制成,连接耳(2)呈上小下大形状,连接耳(2)上设置有十字轴安装孔(5),万向节叉主体(1)的内部设置有连接孔(3),连接孔(3)的内壁上设置有花键(4),所述万向节叉主体(1)的下部开设有半圆缺口,半圆缺口处设置有锁紧环(8),锁紧环(8)上设置有第二螺孔(9),万向节叉主体(1)的下部设置有第一螺孔(7),锁紧环(8)呈半圆形环状,锁紧环(8)的内壁上设置有花键(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转传动的万向节叉,其特征在于:所述连接孔(3)为沉孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转传动的万向节叉,其特征在于:所述十字轴安装孔(5)的内壁上设置有储脂腔(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高速旋转传动的万向节叉,其特征在于:两个连接耳(2)之间的万向节叉主体(1)上部横截面边沿呈椭圆曲线。
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