CN210887253U - 一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置,该取水隧道(1)上设置有进水管(2),进水管(2)顶部为进水口(3),进水管(2)上部设置有圆环形结构的钢围堰侧壁(4),钢围堰侧壁(4)底部通过底盘(5)与进水管(2)外壁连接,钢围堰侧壁(4)顶部高于水平面(11);钢围堰侧壁(4)中环向均匀布置有若干个钢筋孔,钢筋孔中穿置有螺纹钢(8),螺纹钢(8)顶端伸出于钢围堰侧壁(4)顶,螺纹钢(8)底端位于底盘(5)底部,且螺纹钢(8)顶端设置有预应力锁紧装置(14),螺纹钢(8)底端设置有自动锁紧装置(15)。保证了取水隧道(1)检测与加固作业期间进水口处(3)不会漏水影响施工人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢围堰装置,更具体的说涉及一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置,属于钢围堰施工技术领域。
背景技术
现有的电厂等工业厂房的循环水取水系统中取水隧道经过一段时间的使用后,需要进行结构检测并根据检测结果决定是否需要加固。而取水隧道内部必须在水体排空以后才能进行检测作业及后续加固施工,因此,亟需一种能在取水隧道两端将水截断并抽空隧道内部水的装置,从而为取水隧道检测及加固提供作业条件。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有的取水隧道检测加固的需求,提供一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置,该取水隧道1上设置有进水管2,所述的进水管2顶部为进水口3,所述的进水管2上部设置有圆环形结构的钢围堰侧壁4,所述的钢围堰侧壁4底部通过底盘5与进水管2外壁连接,钢围堰侧壁4顶部高于水平面11。
所述的钢围堰侧壁4中环向均匀布置有若干个钢筋孔,所述的钢筋孔中穿置有螺纹钢8,所述的螺纹钢8顶端伸出于钢围堰侧壁4顶,螺纹钢8底端位于底盘5底部,且螺纹钢8顶端设置有预应力锁紧装置14,螺纹钢8底端设置有自动锁紧装置15。
所述圆环形结构的钢围堰侧壁4由两个半环形壁板通过法兰6连接而成。
该两个半环形壁板之间设置有气囊密封圈Ⅰ7。
所述的底盘5与钢围堰侧壁4之间设置有气囊密封圈Ⅱ9。
所述的底盘5与进水管2外壁之间设置有气囊密封圈Ⅲ10。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过自动锁紧装置与施加预应力的措施保证了取水隧道检测与加固作业期间进水口处不会漏水影响施工人员的安全,为取水隧道的检测与加固提供了作业条件,解决了进水口处水流截断的问题。
2、本实用新型便于拆卸安装,可重复利用率高。
附图说明
图1是本实用新型中取水系统示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型俯视图。
图中,取水隧道1,进水管2,进水口3,钢围堰侧壁4,底盘5,法兰6,气囊密封圈Ⅰ7,螺纹钢8,气囊密封圈Ⅱ9,气囊密封圈Ⅲ10,水平面11,取水工作井12,河床13,预应力锁紧装置14,自动锁紧装置15。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1至图3,一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置,该取水隧道1上设置有进水管2,所述的进水管2顶部为进水口3。所述的进水管2上部设置有圆环形结构的钢围堰侧壁4,所述的钢围堰侧壁4底部通过底盘5与进水管2外壁连接,钢围堰侧壁4顶部高于水平面11。
参见图1至图3,所述的钢围堰侧壁4中环向均匀布置有若干个钢筋孔,所述的钢筋孔中穿置有螺纹钢8,螺纹钢8与钢筋孔壁滑动连接,螺纹钢8像一个轨道钢围堰侧壁4套在螺纹钢8上,围堰侧壁4可沿螺纹钢8上下滑动;此处的若干个具体数目根据构造要求确定,通常为12个以上。所述的螺纹钢8顶端伸出于钢围堰侧壁4顶,螺纹钢8底端位于底盘5底部,即螺纹钢8与底盘5连接在一起;且螺纹钢8顶端设置有预应力锁紧装置14,螺纹钢8底端设置有自动锁紧装置15。使用时将底盘5下入水中,使钢围堰侧壁4与底盘5紧密接触后螺纹钢8将两者自动锁紧,再在螺纹钢8顶端施加预应力,将钢围堰侧壁4与底盘5完全锁紧。
参见图1至图3,所述圆环形结构的钢围堰侧壁4由两个半环形壁板通过法兰6连接而成。进一步的,该两个半环形壁板之间设置有气囊密封圈Ⅰ7。当两个半环形壁板闭合并开始抽钢围堰内的水后,通过钢围堰内外不同的压强使气囊密封圈Ⅰ7膨胀,达到密封止水效果。
参见图1至图3,所述的底盘5与钢围堰侧壁4之间设置有气囊密封圈Ⅱ9。当底盘5与钢围堰侧壁4锁紧并开始抽取钢围堰内的水后,通过钢围堰内外不同的压强使气囊密封圈Ⅱ9膨胀,达到密封止水效果。
参见图1至图3,所述的底盘5与进水管2外壁之间设置有气囊密封圈Ⅲ10。当钢围堰完全闭合并开始抽取钢围堰内的水后,通过钢围堰内外不同的压强使气囊密封圈Ⅲ10膨胀,达到密封止水效果。
参见图1至图3,使用时将本钢围堰装置放入水中,使底盘5卡紧在进水口3以下1m~2m的位置,使钢围堰侧壁4与底盘5紧密接触后螺纹钢8将两者自动锁紧;将两个半环形壁板通过法兰6连接后,在钢围堰侧壁4顶部施加预应力,从而将整个钢围堰装置完全锁紧。最后将钢围堰内部的水抽干,通过钢围堰内外不同的压强使气囊密封圈Ⅰ7、气囊密封圈Ⅱ9和气囊密封圈Ⅲ10膨胀以达到所有连接处完全止水的效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,上述结构都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置,该取水隧道(1)上设置有进水管(2),所述的进水管(2)顶部为进水口(3),其特征在于:所述的进水管(2)上部设置有圆环形结构的钢围堰侧壁(4),所述的钢围堰侧壁(4)底部通过底盘(5)与进水管(2)外壁连接,钢围堰侧壁(4)顶部高于水平面(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置,其特征在于:所述的钢围堰侧壁(4)中环向均匀布置有若干个钢筋孔,所述的钢筋孔中穿置有螺纹钢(8),所述的螺纹钢(8)顶端伸出于钢围堰侧壁(4)顶,螺纹钢(8)底端位于底盘(5)底部,且螺纹钢(8)顶端设置有预应力锁紧装置(14),螺纹钢(8)底端设置有自动锁紧装置(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置,其特征在于:所述圆环形结构的钢围堰侧壁(4)由两个半环形壁板通过法兰(6)连接而成。
4.根据权利要求3所述的一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置,其特征在于:该两个半环形壁板之间设置有气囊密封圈Ⅰ(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置,其特征在于:所述的底盘(5)与钢围堰侧壁(4)之间设置有气囊密封圈Ⅱ(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置,其特征在于:所述的底盘(5)与进水管(2)外壁之间设置有气囊密封圈Ⅲ(10)。
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CN201920437120.6U CN210887253U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置 |
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CN110144913A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-08-20 | 武大巨成结构股份有限公司 | 一种用于取水隧道进水口的水下预应力钢围堰装置 |
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2019
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