CN210886452U - 一种双电机经编机驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种双电机经编机驱动装置，包括机架以及对称安装在机架上的主轴以及副轴，所述主轴与副轴的端部分别固定安装有主轴带轮以及副轴带轮，所述主轴带轮、副轴带轮分别与主轴电机、副轴电机经传动带传动连接，所述主轴电机与所述副轴电机的规格相同并联接在一变频器上由其统一控制，所述主轴与副轴上均固定有同步带轮，各所述同步带轮上绕设有用于约束主轴与副轴同步运转的同步带。本实用新型应用于经编机设备，提供了一种高速运行时也能够平稳传动、稳定性强的驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种双电机经编机驱动装置。
背景技术
现有技术中，如CN102505328A公开的遮阳网经编机的经编机的动力传动装置，包括电机，电机通过皮带连接一皮带轮，皮带轮绕一主轴传动，在主轴上通过键连接一第一同步大带轮，第一同步大带轮通过同步带将动能传送到一第二同步大带轮，第二同步大带轮再将动能传递给与第二同步大带轮通过链轮连接的副轴，同步带绕过第二同步大带轮后与一慢动装置下面的压紧轮进行动力连接。
该技术方案公开了现有经编机的动力传动装置的基本结构。
原有动力传动装置的动力传递由单主电机通过三角带以及带轮传动至机后侧主轴(即上述主轴)，再通过同步带以及同步带轮带动机后侧主轴与机前侧主轴(即上述副轴)作同步运行及传递动力；但是因动作需要，设备在运行中是做摆动运动的，这在高速运行时会造成因摆动引起的冲击振动，机前主轴与机后主轴传递动力同步带由于冲击形成高频振动，影响传动平稳性以及同步效率，最终导致设备在高速运行时容易出现不合格产品的问题。
实用新型内容
因此，本实用新型提供一种双电机经编机驱动装置，解决了动力传动平稳性低的问题。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种双电机经编机驱动装置，包括机架以及对称安装在机架上的主轴以及副轴，所述主轴与副轴的端部分别固定安装有主轴带轮以及副轴带轮，所述主轴带轮、副轴带轮分别与主轴电机、副轴电机经传动带传动连接，所述主轴电机与所述副轴电机的规格相同并联接在一变频器上由其统一控制，所述主轴与副轴上均固定有同步带轮，各所述同步带轮上绕设有用于约束主轴与副轴同步运转的同步带。
优选的，所述机架上安装有张力调节机构，所述张力调节机构包括两个与所述同步带同步传动的压紧轮，其中一个压紧轮内固定安装有偏心轴，所述偏心轴的两端固定在机架上，通过旋转所述偏心轴以调整所述同步带的松紧。
优选的，所述主轴电机与副轴电机均通过一固定机构安装在所述机架上，所述固定机构包括电机固定座、设于所述电机固定座下端的固定支架、用于固定电机的电机安装板，所述电机安装板与所述固定支架铰接，所述电机安装板的上端开设卡槽，所述电机固定座上铰接一调节杆，所述调节杆的自由端嵌置在所述卡槽内，所述调节杆上安装有一同于调节所述调节杆与所述卡槽相对位置的调节螺母。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本技术方案采用主轴与副轴分别连接主轴电机与副轴电机，并使主轴电机与副轴电机联接同一变频器驱动控制，相较于单电机驱动，省去了中间的力传递，更便于控制主轴与副轴的转速同步；
同步带与同步带轮的结构，与传统结构上存在功能上的区别，本申请中其更侧重于针对主轴与副轴的同步运转约束，减少了力矩的传递，减少了同步带的承力；
主轴、副轴由主轴电机、副轴电机分别驱动，在受到设备运行中因摆动引起的振动时，虽然仍存在振动对同步带的影响，但由于同步带的作用不同，故该振动对设备整体的运行影响变小，设备的平稳性提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型实施例另一视角的结构示意图；
图4为本实用新型实施例张力调节机构的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1，一种双电机经编机驱动装置，包括机架1以及对称安装在机架1上的主轴2以及副轴3，所述主轴2与副轴3的端部分别固定安装有主轴带轮21以及副轴带轮31，所述主轴带轮21、副轴带轮31分别与主轴电机22、副轴电机32经传动带传动连接，所述主轴电机22与所述副轴电机32的规格相同并联接在一变频器上由其统一控制，所述主轴2与副轴3上均固定有同步带轮4，各所述同步带轮4上绕设有用于约束主轴2与副轴3同步运转的同步带41。在设备运行时，主轴2与副轴3分别受主轴电机22、副轴电机32驱动，两者受同一变频器驱动，且主轴电机22、副轴电机32规格相同，在运行时能够保证最大程度上的同步；
同时参考图2、图3，本设备在安装时，所述主轴电机22与副轴电机32均通过一固定机构5安装在所述机架1上，所述固定机构5包括电机固定座51、设于所述电机固定座51下端的固定支架52、用于固定电机的电机安装板53，所述电机安装板53与所述固定支架52铰接，所述电机安装板53的上端开设卡槽531，所述电机固定座51上铰接一调节杆54，所述调节杆54的自由端嵌置在所述卡槽531内，所述调节杆54上安装有一同于调节所述调节杆54与所述卡槽531相对位置的调节螺母55。本技术方案在电机安装时，电机安装在电机安装板53上，所述电机安装板53的下端铰接在固定支架52，上端与固定座51上的调节杆54卡接，调节调节杆54上的调节螺母55的位置，使电机安装板53沿固定支架52为圆心转动，进而调整电机与相对应的带轮的位置，可调整电机与带轮之间三角带的松紧，便于电机的安装。
参考图4，本实施例中，所述机架1上安装有张力调节机构6，所述张力调节机构6包括两个与所述同步带5同步传动的压紧轮61，其中一个压紧轮61内固定安装有偏心轴62，所述偏心轴62的两端固定在机架1上，通过旋转所述偏心轴62以调整所述同步带5的松紧；这种结构，旋转偏心轴62，带动所述偏心轴62上压紧轮61的安装位置，进而调整该压紧轮61与同步带5之间的相互作用力，实现同步带5松紧度的调整。
本技术方案采用主轴与副轴分别连接主轴电机与副轴电机，并使主轴电机与副轴电机联接同一变频器驱动控制，相较于单电机驱动，省去了中间的力传递，更便于控制主轴与副轴的转速同步；
同步带与同步带轮的结构，与传统结构上存在功能上的区别，本申请中其更侧重于针对主轴与副轴的同步运转约束，减少了力矩的传递，减少了同步带的承力；
主轴、副轴由主轴电机、副轴电机分别驱动，在受到设备运行中因摆动引起的振动时，虽然仍存在振动对同步带的影响，但由于同步带的作用不同，故该振动对设备整体的运行影响变小，设备的平稳性提高。
本申请中，所述变频器的变频驱动有一拖二或一拖一关联同步模式，电机布置有一轴一主动或一轴两端关联同步模式。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种双电机经编机驱动装置，其特征在于：包括机架以及对称安装在机架上的主轴以及副轴，所述主轴与副轴的端部分别固定安装有主轴带轮以及副轴带轮，所述主轴带轮、副轴带轮分别与主轴电机、副轴电机经传动带传动连接，所述主轴电机与所述副轴电机的规格相同并联接在一变频器上由其统一控制，所述主轴与副轴上均固定有同步带轮，各所述同步带轮上绕设有用于约束主轴与副轴同步运转的同步带。
2.根据权利要求1所述的双电机经编机驱动装置，其特征在于：所述机架上安装有张力调节机构，所述张力调节机构包括两个与所述同步带同步传动的压紧轮，其中一个压紧轮内固定安装有偏心轴，所述偏心轴的两端固定在机架上，通过旋转所述偏心轴以调整所述同步带的松紧。
3.根据权利要求1或2所述的双电机经编机驱动装置，其特征在于：所述主轴电机与副轴电机均通过一固定机构安装在所述机架上，所述固定机构包括电机固定座、设于所述电机固定座下端的固定支架、用于固定电机的电机安装板，所述电机安装板与所述固定支架铰接，所述电机安装板的上端开设卡槽，所述电机固定座上铰接一调节杆，所述调节杆的自由端嵌置在所述卡槽内，所述调节杆上安装有一同于调节所述调节杆与所述卡槽相对位置的调节螺母。
Priority Applications (1)
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| CN201921854421.5U CN210886452U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种双电机经编机驱动装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921854421.5U CN210886452U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种双电机经编机驱动装置 |
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| CN201921854421.5U Active CN210886452U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种双电机经编机驱动装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210886452U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110592798A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-20 | 晋江市鹏太机械科技有限公司 | 一种双电机经编机驱动装置 |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921854421.5U patent/CN210886452U/zh active Active
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