CN210886255U - 电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，实现了电解车间内，天车换极、打壳和下料等工序中，对烟气、粉尘的收集工作。一种电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，包括残极烟尘收集机构、天车收集机构和厂区烟尘收集机构，其中：残极烟尘收集机构，包括第一烟尘收集罩对应设置在残极上方，第一烟尘收集罩连通有第一收尘管；天车烟尘收集机构，包括第二烟尘收集罩，第二烟尘收集罩连通有第二收尘管；厂区烟尘收集机构，包括第三烟尘收集罩，第三烟尘收集罩连通第三收尘管；第一收尘管、第二收尘管及第三收尘管外端均与引风机连通，引风机连通收尘箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟尘收集系统，具体涉及一种电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，属于电解铝技术领域。
背景技术
目前，电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。
电解铝过程中天车换极、打壳和下料等工序中会产生大量烟气、粉尘，目前都是无组织排放，没有收集。
实用新型内容
本实用新型目的是提供了一种电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，实现了电解车间内，天车换极、打壳和下料等工序中，对烟气、粉尘的收集工作。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，包括残极烟尘收集机构、天车收集机构和厂区烟尘收集机构，其中：
残极烟尘收集机构，包括第一烟尘收集罩对应设置在残极上方，第一烟尘收集罩连通有第一收尘管；
天车烟尘收集机构，包括第二烟尘收集罩，第二烟尘收集罩连通有第二收尘管；
厂区烟尘收集机构，包括第三烟尘收集罩，第三烟尘收集罩连通第三收尘管；
第一收尘管、第二收尘管及第三收尘管外端均与引风机连通，引风机连通收尘箱。
所述电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统优选方案，还包括备用烟尘收集罩，备用烟尘收集罩连通有备用收尘管，备用收尘管外端与第一收尘管连通。
所述电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统优选方案，第二收尘管和第一收尘管之间，第三收尘管和第二收尘管之间以及备用收尘管与第一收尘管之间均通过控制阀连通。
所述电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统优选方案，第一烟尘收集罩、第二烟尘收集罩、第三烟尘收集罩及备用烟尘收集罩上端均设置可伸缩管。
所述电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统优选方案，第三烟尘收集罩通过驱动缸带动能够升降。
本实用新型的优点在于：残极烟尘收集机构、天车收集机构和厂区烟尘收集机构实现了车间内天车换极、打壳和下料等工序中对烟气和粉尘的收集工作，该方案实施后，在烟气、粉尘的处理方面得到很好地改善， 填补了电解铝行业多功能机组安装电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统的空白，各项环保指标优于国标要求，另外该方案还可使烟气、粉尘通过处理达到循环再利用的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。
图中1. 第三烟尘收集罩，2. 可伸缩管，3. 第三收尘管，4. 驱动缸，5. 控制阀，6. 第二收尘管，7. 第二烟尘收集罩，8. 引风机，9. 收尘管，10. 收尘箱，11.打壳装置，12.更换阳极装置，13. 备用收尘管，14. 第一烟尘收集罩，15. 备用烟尘收集罩，16.第一收尘管，17.工具转台，18.除尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方
位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描
述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
一种电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，包括残极烟尘收集机构、天车收集机构和厂区烟尘收集机构，其中：残极烟尘收集机构，包括第一烟尘收集罩14对应设置在残极上方，第一烟尘收集罩14连通有第一收尘管16； 天车烟尘收集机构，包括第二烟尘收集罩7，第二烟尘收集罩7连通有第二收尘管6；厂区烟尘收集机构，包括第三烟尘收集罩1，第三烟尘收集罩1连通第三收尘管3；第一收尘管16、第二收尘管6及第三收尘管3外端均与引风机8连通，引风机8经收尘管9连通收尘箱10，收尘箱10下方设有除尘器18。
实际安装时，残极烟尘收集机构的第一收尘管16位于打壳装置11和更换阳极装置12之间并连接在现有电解机组工具车的工具转台17上。
本实施例中，还包括备用烟尘收集罩15位于电解槽上部，备用烟尘收集罩15连通有备用收尘管13，备用收尘管13外端与第一收尘管16连通。
本实施例中，第二收尘管6和第一收尘管16之间，第三收尘管3和第二收尘管6之间以及备用收尘管13与第一收尘管16之间均通过控制阀5连通。
本实施例中，第一烟尘收集罩14、第二烟尘收集罩7、备用烟尘收集罩15及第三烟尘收集罩1上端均设置可伸缩管2。
本实施例中，第三烟尘收集罩1通过驱动缸4带动能够升降。
利用本实用新型工作过程如下：
引风机8安装于现有电解机组工具车的的收尘箱10上，收尘箱10安装于现有电解机组工具车平台处，第二收尘管6及第三收尘管3与天车上的卷扬机输出端连接，当换极、打壳和下料等工作进行时，天车操作工可通过HBC遥控器启动电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，工作过程中产生的烟尘和粉尘在高负压的驱动下，通过残极烟尘收集机构、天车收集机构和厂区烟尘收集机构将含有烟尘的气体收集至收尘箱10内，含有烟尘的气体通过收尘箱10的过滤排至大气，通过针刺毡布袋过滤后的粉尘散落在除尘器18箱体下方，可实现氧化铝、氟化盐等物料的回收利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，其特征在于：包括残极烟尘收集机构、天车收集机构和厂区烟尘收集机构，其中：
残极烟尘收集机构，包括第一烟尘收集罩对应设置在残极上方，第一烟尘收集罩连通有第一收尘管；
天车烟尘收集机构，包括第二烟尘收集罩，第二烟尘收集罩连通有第二收尘管；
厂区烟尘收集机构，包括第三烟尘收集罩，第三烟尘收集罩连通第三收尘管；
第一收尘管、第二收尘管及第三收尘管外端均与引风机连通，引风机连通收尘箱。
2.根据权利要求1所述电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，其特征在于：还包括备用烟尘收集罩，备用烟尘收集罩连通有备用收尘管，备用收尘管外端与第一收尘管连通。
3.根据权利要求2所述电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，其特征在于：第二收尘管和第一收尘管之间，第三收尘管和第二收尘管之间以及备用收尘管与第一收尘管之间均通过控制阀连通。
4.根据权利要求2所述电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，其特征在于：第一烟尘收集罩、第二烟尘收集罩、第三烟尘收集罩及备用烟尘收集罩上端均设置可伸缩管。
5.根据权利要求1至4任一项所述电解铝工业铝电解多功能机组无组织排放收集系统，其特征在于：第三烟尘收集罩通过驱动缸带动能够升降。
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921941712.8U patent/CN210886255U/zh active Active
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