CN110257861B - 一种电解车间天车集气的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电解车间天车集气方法，主要收集电解车间换极作业过程中的烟气。在天车上增加集气装置，包括伸缩管道和收尘罩；在天车大梁上增加烟气净化系统，包括依次相连的氟化氢吸附装置、除尘器、引风机、定期排料装置；当天车夹住残极，离开电解槽向残极冷却系统转运的过程中，收尘罩置于残极侧部并始终随残极移动，收集残极散发的烟气；残极散发的烟气，通过收尘罩进入伸缩管道，进而进入所述烟气净化系统，烟气首先进入氟化氢吸附装置，再进入除尘器，引风机用来满足整个系统对于风量和负压的需求；净化后的烟气，通过引风机排放至大气中。本发明可以收集处理氟化物、粉尘，降低在残极转运过程中的无组织排放量。

Description

一种电解车间天车集气的方法
技术领域
本发明涉及一种降低电解车间残极转运过程无组织排放的方法，尤其涉及一种电解车间集气的方法。
背景技术
工业铝电解槽以冰晶石—氧化铝熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解，在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生以二氧化碳为主的气体。同时，电解槽还散发出以氟化物、二氧化硫、粉尘为主要污染物的有害气体，弥漫在电解车间，使劳动条件恶化，严重影响生产工人的身体健康。电解烟气扩散到厂区周围将污染大气，给农牧业生产的发展及人民生活带来极大的危害。因此，在当前的环保形势下，进一步完善电解烟气的治理技术，减少污染物排放量是至关重要的。
目前，有组织排放的处理技术已日趋成熟，而无组织排放的电解烟气未经任何处理，直接排入大气。国内电解铝厂有组织排放的氟化物约占全部氟化物排放的15～25％，无组织排放的氟化物约占全部氟化物排放的75～85％。换极过程中的无组织排放是铝电解无组织排放的重中之重，占全部无组织排放的50％以上，其烟气主要包括开槽操作烟气，残极组从电解槽上更换下来后到进入残极冷却系统散发的烟气，以及残极冷却过程中产生的烟气。残极组从电解槽上更换下来到进入残极冷却系统的过程中，残极组被电解多功能机组吊运，散发大量的烟气。因此，需要开发一种电解车间天车集气的方法。在残极组被电解多功能机组吊运的过程中，收集残极散发的烟气，且不影响天车的正常运行以及电解车间的正常操作。
发明内容
本发明的目的在于针对电解车间的换极过程，提供一种电解车间天车集气的方法。该方法可以收集处理氟化物、粉尘，大大降低在换极过程中的无组织排放量，且该方法不影响天车正常操作以及电解车间正常操作。
为达上述目的，本发明是这样实现的：
一种电解车间天车集气方法，在天车上增加集气装置，所述集气装置包括伸缩管道和收尘罩；在天车大梁上增加烟气净化系统，所述烟气净化系统包括依次相连的氟化氢吸附装置、除尘器、引风机、定期排料装置；集气装置的收尘罩与伸缩管的一端相连，伸缩管的另外一端与氟化氢吸附装置相连；
当天车的工具小车夹住残极，离开电解槽向残极冷却系统转运的过程中，收尘罩置于残极侧部并始终随残极移动，收集残极散发的烟气；残极散发的烟气，通过收尘罩进入伸缩管道，进而进入所述烟气净化系统，烟气首先进入氟化氢吸附装置，脱除烟气中的氟化氢，再进入除尘器，脱除烟气中的粉尘；引风机用来满足整个系统对于风量和负压的需求；净化后的烟气，通过引风机排放至大气中。
所述除尘器的灰斗中收集的粉尘通过定期排料装置排出。
所述天车集气方法仅用于电解车间换极过程之中，且在不影响天车正常操作以及电解车间正常操作的条件下进行。
所述天车集气装置所用材料皆耐高温、耐腐蚀，适合电解槽作业及环境要求。
所述集气装置中伸缩管道采用防磁型软性材质。
还包括工具小车，所述工具小车设置在天车上；通过工具小车来运输残极；所述收尘罩设置于工具小车上；所述集气装置设置于工具小车上。
所述烟气净化系统设置于天车大梁上，随天车移动。
所述除尘器外形需与天车改造相配套，满足除尘器置于天车大梁上的需求。
所述引风机电机为变频电机，以满足不同风量的需求。
所述除尘器具有机械清灰装置以及定期排料装置。
总的来看，本发明的优点如下：
1.本发明方法简单，易于操作，容易控制；
2.本发明集气可随残极移动，集气效率高，能量消耗量低。
3.本发明利用天车，解决了移动集气的问题。
4.本发明自带烟气净化系统，不影响原有净化系统。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、天车大梁；2、天车工具小车；3、收尘罩；4、伸缩管；5、残极；6、氟化氢吸附装置；7、除尘器；8、定期排料装置；9、引风机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明加以详细描述，但本发明的保护范围不受示意图所限。
如图1所示，在天车工具小车2上增加集气装置，包括伸缩管道4和收尘罩3，在天车大梁1上增加烟气净化系统，烟气净化系统包括氟化氢吸附装置6，除尘器7，引风机9，定期排料装置8等。当天车的工具小车2夹住残极5，离开电解槽时，通过伸缩管道4将收尘罩3置于残极侧部，在残极5向残极冷却系统转运的过程中，收尘罩4始终随残极5移动，收集残极5散发的烟气。残极5散发的烟气，通过收尘罩3进入伸缩管道4，进而进入置于天车大梁1上的烟气净化系统，烟气首先进入氟化氢吸附装置6，脱除烟气中的氟化氢，进而进入除尘器7，脱除烟气中的粉尘。除尘器定期清灰，灰斗中收集的粉尘通过定期排料装置8排出。该系统配有引风机9，以满足整个系统对于风量和负压的需求。净化后的烟气，通过引风机9排放至大气中。
所述天车集气方法仅用于电解车间换极过程之中，且在不影响天车正常操作以及电解车间正常才做的条件下进行。
所述天车集气装置所用材料皆耐高温、耐腐蚀，适合电解槽作业及环境要求。
所述集气装置中伸缩管道采用防磁型软性材质，在伸缩管端头带有收尘罩，以收集残极转运过程中的烟气。
所述伸缩管道和收尘罩设置于天车工具小车上，满足伸缩管伸缩的需要，且不影响天车的其他功能。
所述烟气净化系统设置于天车大梁上，随天车移动，处理收尘罩及伸缩管道收集的烟气。
所述烟气净化系统包括氟化氢吸附装置，除尘器，引风机，定期排料装置。
所述氟化氢吸附装置用于吸附烟气中的氟化氢，具有吸附效率高，吸附剂更换方便的特点。
所述除尘器外形需与天车改造相配套，满足除尘器置于天车大梁上的需求。
所述除尘器具有机械清灰装置以及定期排料装置。以满足布袋清灰的需要。
所述引风机电机为变频电机，以满足不同风量的需求。
氟化氢吸附装置是目前电解烟气净化的常用设备，可采用外购产品。

Claims (6)

1.一种电解车间天车集气的方法，其特征在于：在天车的工具小车上增加集气装置，所述集气装置包括伸缩管道和收尘罩；在天车大梁上增加烟气净化系统，所述烟气净化系统包括依次相连的氟化氢吸附装置、除尘器、引风机、定期排料装置；集气装置的收尘罩与伸缩管的一端相连，伸缩管的另外一端与氟化氢吸附装置相连；
当天车的工具小车夹住残极，离开电解槽向残极冷却系统转运的过程中，收尘罩置于残极侧部并始终随残极移动，收集残极散发的烟气；残极散发的烟气，通过收尘罩进入伸缩管道，进而进入所述烟气净化系统，烟气首先进入氟化氢吸附装置，脱除烟气中的氟化氢，再进入除尘器，脱除烟气中的粉尘；引风机用来满足整个系统对于风量和负压的需求；净化后的烟气，通过引风机排放至大气中；
所述天车集气方法仅用于电解车间换极过程之中，且在不影响天车正常操作以及电解车间正常操作的条件下进行；所述收尘罩设置于工具小车上；所述烟气净化系统设置于天车大梁上，随天车移动；所述除尘器外形需与天车改造相配套，满足除尘器置于天车大梁上的需求。
2.根据权利要求1所述的电解车间天车集气的方法，其特征在于：所述除尘器的灰斗中收集的粉尘通过定期排料装置排出。
3.根据权利要求1所述的电解车间天车集气的方法，其特征在于：所述天车集气装置所用材料皆耐高温、耐腐蚀，适合电解槽作业及环境要求。
4.根据权利要求1所述的电解车间天车集气的方法，其特征在于：所述集气装置中伸缩管道采用防磁型软性材质。
5.根据权利要求1所述的电解车间天车集气的方法，其特征在于：所述引风机电机为变频电机，以满足不同风量的需求。
6.根据权利要求1所述的电解车间天车集气的方法，其特征在于：所述除尘器具有机械清灰装置以及定期排料装置。
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