CN210886148U - 一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置，括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有炉体，所述炉体顶部的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴外侧底部的两侧对称设置有拨动杆，所述第一转轴外侧底部的两端对称设置有转动叶。本实用新型装置通过拨动杆、第一转轴、驱动电机、第二转轴、转动板和限位杆之间的相互配合，可以带动安装板进行有规律的间歇转动，使得四组加热棒对进行铝合金表面进行均匀的加热，使得铝合金受热更加迅速，保证后面的铝合金的加工质量更高，可以在加热棒转动的同时，使得铝合金自转，保证了铝合金的受热更加充分，进一步提高了铝合金的热处理效果。

Description

一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金热处理炉中的均匀加热装置技术领域，具体为一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置。

背景技术

在加热设备中，热处理炉是对铝合金进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但是要较严格地控制炉温和炉内气氛等。

但是大部分热处理炉在对铝合金加热时，加热装置是固定不变的，无法对铝合金各个面进行均匀的加热，导致铝合金受热不均，使得热处理时间较长，还会对后续铝合金的加工产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有炉体，所述炉体顶部的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴外侧底部的两侧对称设置有拨动杆，所述第一转轴外侧底部的两端对称设置有转动叶，所述炉体内部顶部的中间位置处设置有第二转轴，所述第二转轴外侧的中间位置处设置有转动板，所述转动板底部非圆心处均匀设置有四组限位杆，所述第二转轴的底部设置有安装板，所述安装板底部非圆心处均匀设置有四组加热棒，四组所述加热棒的底部设置有圆形框体，所述圆形框体底部的两侧对称设置有安装轴，两组所述安装轴底部皆设置有第二齿轮，所述炉体内部底部的中间位置处设置有转轴，所述转轴的顶部设置有放置板，所述转轴外侧的中间位置处套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述炉体远离驱动电机一侧的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与加热棒和驱动电机电连接。

优选的，两组所述第二齿轮与安装轴之间呈固定连接，所述第一齿轮位于两组第二齿轮之间。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓设置有消音棉。

优选的，所述底座底部的四角皆设置有支撑腿，且支撑腿与底座底部的四角固定连接。

优选的，所述第二转轴外侧的顶部套设有轴承，且轴承的顶部与炉体内部顶部的中间位置处固定连接。

优选的，所述放置板位于四组加热棒之间，所述放置板顶部的中间位置处设置有放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金热处理炉中的均匀加热装置通过拨动杆、第一转轴、驱动电机、第二转轴、转动板和限位杆之间的相互配合，可以带动安装板进行有规律的间歇转动，使得四组加热棒对进行铝合金表面进行均匀的加热，使得铝合金受热更加迅速，保证后面的铝合金的加工质量更高，通过底座、炉体、第一齿轮、转轴、第二齿轮和圆形框体之间的相互配合，可以在加热棒转动的同时，使得铝合金自转，保证了铝合金的受热更加充分，进一步提高了铝合金的热处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的圆形框体俯视图。

图中：1、底座；2、炉体；3、第一齿轮；4、转轴；5、第二齿轮；6、圆形框体；7、加热棒；8、拨动杆；9、第一转轴；10、驱动电机；11、第二转轴；12、转动板；13、限位杆；14、安装板；15、控制面板；16、放置板；17、转动叶；18、安装轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有炉体2，炉体2顶部的一侧设置有驱动电机10，该驱动电机使用型号为60AEA04030，驱动电机10的输出端设置有第一转轴9，第一转轴9外侧底部的两侧对称设置有拨动杆8，对转动板12进行拨动，第一转轴9外侧底部的两端对称设置有转动叶17，炉体2内部顶部的中间位置处设置有第二转轴11，第二转轴11外侧的中间位置处设置有转动板12，转动板12底部非圆心处均匀设置有四组限位杆13，第二转轴11的底部设置有安装板14，安装板14底部非圆心处均匀设置有四组加热棒7，四组加热棒7的底部设置有圆形框体6，圆形框体6底部的两侧对称设置有安装轴18，两组安装轴18底部皆设置有第二齿轮5，炉体2内部底部的中间位置处设置有转轴4，转轴4的顶部设置有放置板16，转轴4外侧的中间位置处套设有第一齿轮3，第一齿轮3与第二齿轮5相互啮合，使得第二齿轮5转动带动第一齿轮3转动，炉体2远离驱动电机10一侧的中间位置处设置有控制面板15，控制面板15通过导线分别与加热棒7和驱动电机10电连接。

在本实施中，两组第二齿轮5与安装轴18之间呈固定连接，第一齿轮3位于两组第二齿轮5之间，使得第二齿轮5带动第一齿轮3转动，驱动电机10的外侧设置有电机仓，且电机仓设置有消音棉，减少驱动电机10工作产生的噪音，底座1底部的四角皆设置有支撑腿，且支撑腿与底座1底部的四角固定连接，对底座1进行支撑作用，第二转轴11外侧的顶部套设有轴承，且轴承的顶部与炉体2内部顶部的中间位置处固定连接，使得第二转轴11进行转动，放置板16位于四组加热棒7之间，放置板16顶部的中间位置处设置有放置槽，使得物料受热更加均匀。

工作原理：接通电源，打开控制面板15，将铝合金放置在放置板16上，放置完毕，通过控制面板15同时打开加热棒7和驱动电机10，加热棒7通电对炉体2内部进行加热，驱动电机10转动带动第一转轴9进行转动，第一转轴9则带动两组拨动杆8进行转动，拨动杆8在转动的同时对限位杆13进行拨动，从而带动转动板12的转动，转动板12带动第二转轴11进行转动，第二转轴11带动安装板14进行转动，安装板14带动四组加热棒7绕着铝合金进行公转，同时四组加热棒7带动圆形框体6进行转动，圆形框体6带动两组第二齿轮5公转，在第二齿轮5的作用下，第一齿轮3进行转动，第一齿轮3则带动放置板16进行自转，使得铝合金进行自转，使其表面受热更加均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处设置有炉体（2），所述炉体（2）顶部的一侧设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端设置有第一转轴（9），所述第一转轴（9）外侧底部的两侧对称设置有拨动杆（8），所述第一转轴（9）外侧底部的两端对称设置有转动叶（17），所述炉体（2）内部顶部的中间位置处设置有第二转轴（11），所述第二转轴（11）外侧的中间位置处设置有转动板（12），所述转动板（12）底部非圆心处均匀设置有四组限位杆（13），所述第二转轴（11）的底部设置有安装板（14），所述安装板（14）底部非圆心处均匀设置有四组加热棒（7），四组所述加热棒（7）的底部设置有圆形框体（6），所述圆形框体（6）底部的两侧对称设置有安装轴（18），两组所述安装轴（18）底部皆设置有第二齿轮（5），所述炉体（2）内部底部的中间位置处设置有转轴（4），所述转轴（4）的顶部设置有放置板（16），所述转轴（4）外侧的中间位置处套设有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）与第二齿轮（5）相互啮合，所述炉体（2）远离驱动电机（10）一侧的中间位置处设置有控制面板（15），所述控制面板（15）通过导线分别与加热棒（7）和驱动电机（10）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置，其特征在于：两组所述第二齿轮（5）与安装轴（18）之间呈固定连接，所述第一齿轮（3）位于两组第二齿轮（5）之间。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置，其特征在于：所述驱动电机（10）的外侧设置有电机仓，且电机仓设置有消音棉。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四角皆设置有支撑腿，且支撑腿与底座（1）底部的四角固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置，其特征在于：所述第二转轴（11）外侧的顶部套设有轴承，且轴承的顶部与炉体（2）内部顶部的中间位置处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金热处理炉中的均匀加热装置，其特征在于：所述放置板（16）位于四组加热棒（7）之间，所述放置板（16）顶部的中间位置处设置有放置槽。

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