CN210884932U - 用于轧机辊环安装的夹持工具及吊装结构 - Google Patents
用于轧机辊环安装的夹持工具及吊装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210884932U CN210884932U CN201921881102.3U CN201921881102U CN210884932U CN 210884932 U CN210884932 U CN 210884932U CN 201921881102 U CN201921881102 U CN 201921881102U CN 210884932 U CN210884932 U CN 210884932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling mill
- arm
- claw
- connecting piece
- holding claw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种用于轧机辊环安装的夹持工具,以及利用该夹持工具进行轧机辊环安装的吊装结构,属于轧机辊环安装的辅助装置技术领域。本实用新型中的夹持工具包括呈轴对称设置的第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件由左臂、左抱紧爪和第一吊装连接件构成,第二夹持件由右臂、右抱紧爪和第二吊装连接件构成;左臂和右臂在两者的中部位置通过第一枢轴形成铰接结构;左抱紧爪固定连接于左臂的一端、第一吊装连接件连接于左臂的另一端,右抱紧爪固定连接于右臂的一端、第二吊装连接件连接于右臂的另一端,左抱紧爪、右抱紧爪为对称结构,左抱紧爪朝向右抱紧爪的一侧具有弧形夹持面,右抱紧爪朝向左抱紧爪的一侧具有弧形夹持面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于轧机辊环安装的夹持工具,以及利用该夹持工具进行轧机辊环安装的吊装结构,属于轧机辊环安装的辅助装置技术领域。
背景技术
高线,通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。在高线生产过程中,高线预精轧机组使用碳化钨辊环,初始辊径为285mm,重32公斤,上刻2组轧槽,深度为13mm-21mm,宽度为18mm-36mm。高线预精轧轧机辊环更换频繁,每隔1-2天更换1次。在更换过程中,需要将旧辊环从轧机上搬下,新辊环搬起放到轧机上。因辊环较重,在搬抬过程中,一是增加了劳动强度;二是存在发生砸伤、挤伤等安全事故的风险;三是碳化钨硬且脆,一经与其他硬度较高的材质(如金属)碰撞,就会损坏,造成一定的经济损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于轧机辊环安装的夹持工具,能较方便地搬运轧机辊环,降低劳动强度,减小安全风险和经济损失。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:用于轧机辊环安装的夹持工具,包括呈轴对称设置的第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件由左臂、左抱紧爪和第一吊装连接件构成,第二夹持件由右臂、右抱紧爪和第二吊装连接件构成;左臂和右臂在两者的中部位置通过第一枢轴形成铰接结构;左抱紧爪固定连接于左臂的一端、第一吊装连接件连接于左臂的另一端,右抱紧爪固定连接于右臂的一端、第二吊装连接件连接于右臂的另一端,左抱紧爪、右抱紧爪为对称结构,左抱紧爪朝向右抱紧爪的一侧具有弧形夹持面,右抱紧爪朝向左抱紧爪的一侧具有弧形夹持面。
进一步的是:左臂靠近左抱紧爪的一端具有折弯部,使得左抱紧爪朝向靠近右抱紧爪方向设置;右臂靠近右抱紧爪的一端具有折弯部,使得右抱紧爪朝向靠近左抱紧爪方向设置。
进一步的是:左臂折弯部的内侧夹角为115°~120°;右臂折弯部的内侧夹角为115°~120°;两处折弯部的夹角角度相同。
进一步的是:左抱紧爪和右抱紧爪均为圆钢制作成的弧形件。
进一步的是:左臂和左抱紧爪之间通过焊接固定,右臂和右抱紧爪之间通过焊接固定。
进一步的是:左臂和右臂之间的铰接结构通过铆钉形成。
进一步的是:第一吊装连接件和第二吊装连接件均为吊环,第一吊装连接件通过第二枢轴与左臂形成铰接结构,第二吊装连接件通过第三枢轴与右臂形成铰接结构,第二枢轴的轴线、第三枢轴的轴线均与第一枢轴的轴线相平行。
本实用新型利用上述的夹持工具进行轧机辊环安装时,具体的吊装结构为,包括轧机辊环和夹持工具,轧机辊环具有轧辊面,轧辊面上设置有一圈或者并排布置的多圈轧槽,轧机辊环的轴线竖向设置,左抱紧爪、右抱紧爪设于轧机辊环的两侧,并卡设于轧机辊环上的同一圈轧槽中,第一吊装连接件和第二吊装连接件均连接于吊具的吊钩。吊具通常采用吊车,利用吊车向上的作用力,通过抱紧爪抱紧轧机辊环的轧槽位置,从而将轧机辊环吊起。
本实用新型的有益效果是:通过对夹持结构的合理设计,实现了利用吊车来吊装搬运轧机辊环,避免了人工直接搬抬轧机辊环,能较方便地搬运轧机辊环,降低工人劳动强度,并减小安全风险和经济损失。
附图说明
图1为本实用新型中夹持工具的结构示意图;
图2为图1的A-A向视图;
图3为本实用新型中轧机辊环的结构示意图;
图4为本实用新型中轧机辊环安装时的吊装结构示意图。
图中零部件、部位及编号:1-左臂、2-右臂、3-左抱紧爪、4-右抱紧爪、5-第二吊装连接件、6-第一吊装连接件、7-铆钉、8-轧机辊环、9-轧槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型中的夹持工具包括呈轴对称设置的第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件由左臂1、左抱紧爪3和第一吊装连接件6构成,第二夹持件由右臂2、右抱紧爪4和第二吊装连接件5构成;左臂1和右臂2在两者的中部位置通过第一枢轴形成铰接结构;左抱紧爪3固定连接于左臂1的一端、第一吊装连接件6连接于左臂1的另一端,右抱紧爪4固定连接于右臂2的一端、第二吊装连接件5连接于右臂2的另一端,左抱紧爪3、右抱紧爪4为对称结构,左抱紧爪3朝向右抱紧爪4的一侧具有弧形夹持面,右抱紧爪4朝向左抱紧爪3的一侧具有弧形夹持面。
如图3所示,轧机辊环8的具体结构为,包括用于安装主轴的中心孔以及外圆中部位置的轧辊面,轧辊面上设置有一圈或者并排布置的多圈轧槽9,轧辊面采用圆柱面,轧槽9的截面形状根据轧孔的孔型确定,常见孔型为圆形和椭圆形,由两件轧机辊环8配合形成,因而轧槽9的截面形状通常为半圆形或者半个椭圆形,为了提高轧机辊环8的利用率,轧槽9一般为并排布置多圈,本实施例中的轧槽9布置为两圈。在更换安装轧机辊环8时,本实用新型可利用上述的夹持工具配合吊车进行实施。如图4所示,轧机辊环8处于立放状态,即轧机辊环8的轴线竖向设置,左抱紧爪3、右抱紧爪4设于轧机辊环8的两侧,并卡设于轧机辊环8上的同一圈轧槽9中,第一吊装连接件6和第二吊装连接件5均连接于吊车的吊钩上,利用吊车向上的作用力,通过抱紧爪抱紧轧机辊环8的轧槽9位置,从而将轧机辊环8吊起。当轧机辊环8吊起移动到指定位置后,放好,松开吊车,抱紧爪自动打开,放开轧机辊环8,吊装工作完成。
为了使得吊装结构更稳定可靠,左臂1靠近左抱紧爪3的一端具有折弯部,使得左抱紧爪3朝向靠近右抱紧爪4方向设置;右臂2靠近右抱紧爪4的一端具有折弯部,使得右抱紧爪4朝向靠近左抱紧爪3方向设置。左臂1折弯部的内侧夹角为115°~120°;右臂2折弯部的内侧夹角为115°~120°;两处折弯部的夹角角度相同。具体实施时,左臂1和右臂2优选采用锻造结构件,长度为1000mm左右,左抱紧爪3和右抱紧爪4的折弯部可设置R20mm圆弧过渡。
为方便加工制作,左抱紧爪3和右抱紧爪4均为圆钢制作成的弧形件。圆钢的规格根据结构强度和轧槽9的尺寸综合确定,本实施例中采用外直径为φ18mm的圆钢制作,在吊装时与轧槽9有足够大的接触面积,确保夹持稳定。具体实施时,左抱紧爪3和右抱紧爪4的圆弧直径根据轧机辊环的规格进行确定,本实施例中单个抱紧爪圆弧直径270mm,完全开启后,两个抱紧爪配合形成直径320mm的圆形结构,适用于高线预精轧机辊环。
为方便加工制作,左臂1和左抱紧爪3之间通过焊接固定,右臂2和右抱紧爪4之间通过焊接固定。左臂1和右臂2之间的铰接结构通过铆钉7形成。
第一吊装连接件6和第二吊装连接件5可以采用钢丝绳配合绳卡的形式,也可以采用吊环的形式。兼顾实施方便性和结构可靠性,本实用新型中的第一吊装连接件6和第二吊装连接件5均为吊环,第一吊装连接件6通过第二枢轴与左臂1形成铰接结构,第二吊装连接件5通过第三枢轴与右臂2形成铰接结构,第二枢轴的轴线、第三枢轴的轴线均与第一枢轴的轴线相平行。
Claims (8)
1.用于轧机辊环安装的夹持工具,其特征在于:包括呈轴对称设置的第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件由左臂(1)、左抱紧爪(3)和第一吊装连接件(6)构成,第二夹持件由右臂(2)、右抱紧爪(4)和第二吊装连接件(5)构成;左臂(1)和右臂(2)在两者的中部位置通过第一枢轴形成铰接结构;左抱紧爪(3)固定连接于左臂(1)的一端、第一吊装连接件(6)连接于左臂(1)的另一端,右抱紧爪(4)固定连接于右臂(2)的一端、第二吊装连接件(5)连接于右臂(2)的另一端,左抱紧爪(3)、右抱紧爪(4)为对称结构,左抱紧爪(3)朝向右抱紧爪(4)的一侧具有弧形夹持面,右抱紧爪(4)朝向左抱紧爪(3)的一侧具有弧形夹持面。
2.如权利要求1所述的用于轧机辊环安装的夹持工具,其特征在于:左臂(1)靠近左抱紧爪(3)的一端具有折弯部,使得左抱紧爪(3)朝向靠近右抱紧爪(4)方向设置;
右臂(2)靠近右抱紧爪(4)的一端具有折弯部,使得右抱紧爪(4)朝向靠近左抱紧爪(3)方向设置。
3.如权利要求2所述的用于轧机辊环安装的夹持工具,其特征在于:左臂(1)折弯部的内侧夹角为115°~120°;右臂(2)折弯部的内侧夹角为115°~120°;两处折弯部的夹角角度相同。
4.如权利要求1所述的用于轧机辊环安装的夹持工具,其特征在于:左抱紧爪(3)和右抱紧爪(4)均为圆钢制作成的弧形件。
5.如权利要求1所述的用于轧机辊环安装的夹持工具,其特征在于:左臂(1)和左抱紧爪(3)之间通过焊接固定,右臂(2)和右抱紧爪(4)之间通过焊接固定。
6.如权利要求1所述的用于轧机辊环安装的夹持工具,其特征在于:左臂(1)和右臂(2)之间的铰接结构通过铆钉(7)形成。
7.如权利要求1所述的用于轧机辊环安装的夹持工具,其特征在于:第一吊装连接件(6)和第二吊装连接件(5)均为吊环,第一吊装连接件(6)通过第二枢轴与左臂(1)形成铰接结构,第二吊装连接件(5)通过第三枢轴与右臂(2)形成铰接结构,第二枢轴的轴线、第三枢轴的轴线均与第一枢轴的轴线相平行。
8.用于轧机辊环安装的吊装结构,包括轧机辊环(8),轧机辊环(8)具有轧辊面,轧辊面上设置有一圈或者并排布置的多圈轧槽(9),其特征在于:还包括如权利要求1至7中任意一项所述的用于轧机辊环安装的夹持工具,轧机辊环(8)的轴线竖向设置,左抱紧爪(3)、右抱紧爪(4)设于轧机辊环(8)的两侧,并卡设于轧机辊环(8)上的同一圈轧槽(9)中;第一吊装连接件(6)和第二吊装连接件(5)均连接于吊具的吊钩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921881102.3U CN210884932U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 用于轧机辊环安装的夹持工具及吊装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921881102.3U CN210884932U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 用于轧机辊环安装的夹持工具及吊装结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210884932U true CN210884932U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71332775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921881102.3U Active CN210884932U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 用于轧机辊环安装的夹持工具及吊装结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210884932U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115447733A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-09 | 中国船舶科学研究中心 | 一种水下细长体重力试验用打捞装置及操作方法 |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201921881102.3U patent/CN210884932U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115447733A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-09 | 中国船舶科学研究中心 | 一种水下细长体重力试验用打捞装置及操作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210884932U (zh) | 用于轧机辊环安装的夹持工具及吊装结构 | |
CN112723150A (zh) | 一种料头夹具 | |
CN215797978U (zh) | 一种靶材加工吊装设备用靶材紧固结构 | |
CN213765035U (zh) | 一种圆柱工件转移夹具 | |
CN213034529U (zh) | 一种六爪旋转拔管钳 | |
CN216336171U (zh) | 轴类零件垂直起吊夹爪机构 | |
CN218595905U (zh) | 一种夹具吊运装置及设备 | |
CN213387447U (zh) | 一种锻造环套件的提拎器 | |
CN112140129A (zh) | 一种新型变径原木抓具 | |
CN215592362U (zh) | 一种钢支撑钢管专用吊具 | |
CN217947375U (zh) | 一种用于抓取铝棒的夹具 | |
CN218946252U (zh) | 一种快速加紧和竖直钢锭的锻造抱钳 | |
CN201357222Y (zh) | 圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具 | |
CN213415990U (zh) | 一种用于吊运核电弯管的吊具 | |
CN212532008U (zh) | 一种用于轧辊吊装装置 | |
CN110294411A (zh) | 一种用于高温钢棒吊装的吊具 | |
CN217025022U (zh) | 一种钢结构加工用稳定升降装置 | |
CN214114669U (zh) | 一种吊运圆锭用自卡紧多用料夹 | |
CN213011568U (zh) | 一种废料吊装夹具 | |
CN216403572U (zh) | 一种圆钢吊运和翻转的两用吊具 | |
CN219906723U (zh) | 一种连铸辊辊套吊运装置 | |
CN213622913U (zh) | 一种辊道吊运装置 | |
CN215160256U (zh) | 立式加工中心大尺寸滑座翻转吊具 | |
CN220098296U (zh) | 一种轴辊圆钢的抓取吊具 | |
CN113896097A (zh) | 一种轴类零件垂直起吊夹爪机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |