CN210884621U - 一种线缆加工生产用线缆放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆加工生产用线缆放置架，包括主体和两组置物板，所述主体其中一侧的侧壁开有两组排物槽和两组容纳槽，两组所述排物槽均与主体内腔相通，两组所述置物板均设在主体内腔中，所述主体上设有两组封闭其内腔开口的顶梁，其上开有四组贯穿其两侧的通孔，四组所述通孔对称分布在主体的两侧，其内腔中均安装有进气风机和电热管，所述电动伸缩杆的两端均安装有滚轴。该线缆加工生产用线缆放置架，通过设置了步进电机、传送丝杆、移动块和推板，当步进电机工作带动传送丝杆旋转并使移动块移动时，推板会随着移动块的移动而在置物板内腔中移动，从而将线缆有序排出，提高了线缆排出的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆加工技术领域，具体涉及一种线缆加工生产用线缆放置架。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
在工厂内加工线缆后，需要将线缆置于放置架上，并运输至其它位置进行下一步处理。但现有技术中该类放置架大多不具有自动排出线缆的机构，人工排出线缆时大多会导致线缆排布混乱，导致线缆排出时效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆加工生产用线缆放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆加工生产用线缆放置架，包括主体和两组置物板，所述主体其中一侧的侧壁开有两组排物槽和两组容纳槽，两组所述排物槽均与主体内腔相通，两组所述置物板均设在主体内腔中，所述主体上设有两组封闭其内腔开口的顶梁，其上开有四组贯穿其两侧的通孔，四组所述通孔对称分布在主体的两侧，其内腔中均安装有进气风机和电热管，两组所述容纳槽内腔中均设有转轴、辅助板和两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端均安装有滚轴，所述顶梁的底壁开有滑槽，所述滑槽内腔中设有步进电机、传送丝杆、移动块和限位杆，所述移动块的底壁固定焊接有推板，所述步进电机与滑槽内腔侧壁固定粘接，其与传送丝杆传动连接，所述限位杆贯穿移动块的两侧，所述传送丝杆贯穿移动块且与移动块螺纹连接。
优选的，所述置物板的一侧与主体内腔远离排物槽的一侧固定焊接，其另一侧的底壁与排物槽的底壁固定焊接。
优选的，所述主体内腔的两侧均开有四组卡槽，所述顶梁的两侧均固定焊接有两组卡接块，所述卡槽与卡接块一一对应且相互卡合。
优选的，所述通孔内腔远离置物板的一侧设有防尘罩，所述防尘罩的外壁与通孔内腔的侧壁固定焊接。
优选的，所述转轴的两端分别与容纳槽内腔两侧传动连接，所述辅助板的一侧与转轴的外壁固定焊接。
优选的，所述容纳槽内腔的两组电动伸缩杆对称分布在辅助板的两侧，所述电动伸缩杆通过其中一组滚轴与辅助板传动连接，其通过另一组滚轴与容纳槽内腔侧壁传动连接。
本实用新型的技术效果和优点：该线缆加工生产用线缆放置架，通过设置了步进电机、传送丝杆、移动块和推板，当步进电机工作带动传送丝杆旋转并使移动块移动时，推板会随着移动块的移动而在置物板内腔中移动，从而将线缆有序排出，提高了线缆排出的效率；通过设置了通孔、进气风机和电热管，驱动进气风机和电热管工作，可向主体内腔送入被加热的空气，从而使主体内腔更加干燥，从而防止湿气附着在线缆表面而对其造成不良影响；通过设置了容纳槽、转轴、辅助板、电动伸缩杆和滚轴，排出线缆前驱动两组电动伸缩杆同时伸缩，带动辅助板沿转轴旋转至合适位置，使线缆从置物板落下后可以平稳地滑落，防止线缆排出时直接掉落而被损坏。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的顶梁的结构示意图；
图4为本实用新型的主体的竖直剖面图。
图中：1主体、2排物槽、3容纳槽、4置物板、5卡槽、6卡接块、7顶梁、8通孔、9进气风机、10电热管、11防尘罩、12转轴、13辅助板、14电动伸缩杆、15滚轴、16滑槽、17步进电机、18传送丝杆、19移动块、20推板、21限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种线缆加工生产用线缆放置架，线缆可以是工业用电缆(或其它线缆)，包括主体1和两组置物板4，所述主体1其中一侧的侧壁开有两组排物槽2和两组容纳槽3，两组所述排物槽2均与主体1内腔相通，两组所述置物板4均设在主体1内腔中，所述主体1上设有两组封闭其内腔开口的顶梁7，其上开有四组贯穿其两侧的通孔8，四组所述通孔8对称分布在主体1的两侧，其内腔中均安装有进气风机9和电热管10，进气风机9和电热管10均与外接电源电性连接，以保证其正常工作，电热管10工作可以将空气加热至最高25摄氏度的温度，两组所述容纳槽3内腔中均设有转轴12、辅助板13和两组电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14的两端均安装有滚轴15，所述顶梁7的底壁开有滑槽16，所述滑槽16内腔中设有步进电机17、传送丝杆18、移动块19和限位杆21，所述移动块19的底壁固定焊接有推板20，所述步进电机17与滑槽16内腔侧壁固定粘接，其与传送丝杆18传动连接，所述限位杆21贯穿移动块19的两侧，设置限位杆21可以使移动块19移动时保持稳定，所述传送丝杆18贯穿移动块19且与移动块19螺纹连接。
具体的，所述置物板4的一侧与主体1内腔远离排物槽2的一侧固定焊接，其另一侧的底壁与排物槽2的底壁固定焊接，本实施例以设置两组置物板4为例，但本实用新型不限于此，实际设计该放置架时，可以设置更多组置物板4(和排物槽2、容纳槽3及其内部件等)。
具体的，所述主体1内腔的两侧均开有四组卡槽5，所述顶梁7的两侧均固定焊接有两组卡接块6，所述卡槽5与卡接块6一一对应且相互卡合，顶梁7上一共设有四组卡接块6，四组卡接块6分别与主体1上的其中四组卡槽5卡合固定，从而使顶梁7保持稳定且可以封闭主体1内腔开口。
具体的，所述通孔8内腔远离置物板4的一侧设有防尘罩11，所述防尘罩11的外壁与通孔8内腔的侧壁固定焊接，防尘罩11起到一定的防尘作用，使空气被吸入通孔8时，外界的灰尘几乎不能进入通孔8。
具体的，所述转轴12的两端分别与容纳槽3内腔两侧传动连接，所述辅助板13的一侧与转轴12的外壁固定焊接，当辅助板13沿转轴12旋转至图2所示位置时，其封闭容纳槽3内腔，从而保护容纳槽3内的部件。
具体的，所述容纳槽3内腔的两组电动伸缩杆14对称分布在辅助板13的两侧，所述电动伸缩杆14通过其中一组滚轴15与辅助板13传动连接，其通过另一组滚轴15与容纳槽3内腔侧壁传动连接，电动伸缩杆14上其中一组滚轴15与辅助板13相接，该相接位置位于辅助板13远离转轴12的一侧。
具体的，该线缆加工生产用线缆放置架，在使用时，首先将两组顶梁7从主体1中取出，使两组步进电机17工作带动两组推板20移动至滑槽16远离步进电机17的一侧(推板20会伸入置物板4内腔中，其移动可以带动置物板4内的线缆移动)，将线缆有序地摆放在两组置物板4内，然后使两组顶梁7分别置于主体1内腔开口两侧，且使其上的卡接块6与主体1上的卡槽5卡合固定，然后即可运输该放置架，运输过程中，如果主体1内的湿度较大，驱动四组通孔8内的进气风机9工作将外界空气吸入主体1内腔，电热管10同时工作加热空气，使主体1内温度提高而降低湿度，进而保护线缆，然后即可使主体1内的线缆被输送至合适位置，当需要排出线缆时，驱动两组容纳槽3内的电动伸缩杆14同时伸缩，带动辅助板13沿转轴12旋转至合适角度(使辅助板13远离转轴12的一侧倾斜向下，倾斜角度控制在30-60度之间)，驱动两组步进电机17工作带动两组传送丝杆18旋转，使移动块19和推板20向靠近步进电机17的一侧移动而将线缆推出置物板4内腔，使线缆从排物槽2排出后落在辅助板13上，并平缓地向下滑落。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线缆加工生产用线缆放置架，包括主体(1)和两组置物板(4)，其特征在于：所述主体(1)其中一侧的侧壁开有两组排物槽(2)和两组容纳槽(3)，两组所述排物槽(2)均与主体(1)内腔相通，两组所述置物板(4)均设在主体(1)内腔中，所述主体(1)上设有两组封闭其内腔开口的顶梁(7)，其上开有四组贯穿其两侧的通孔(8)，四组所述通孔(8)对称分布在主体(1)的两侧，其内腔中均安装有进气风机(9)和电热管(10)，两组所述容纳槽(3)内腔中均设有转轴(12)、辅助板(13)和两组电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的两端均安装有滚轴(15)，所述顶梁(7)的底壁开有滑槽(16)，所述滑槽(16)内腔中设有步进电机(17)、传送丝杆(18)、移动块(19)和限位杆(21)，所述移动块(19)的底壁固定焊接有推板(20)，所述步进电机(17)与滑槽(16)内腔侧壁固定粘接，其与传送丝杆(18)传动连接，所述限位杆(21)贯穿移动块(19)的两侧，所述传送丝杆(18)贯穿移动块(19)且与移动块(19)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工生产用线缆放置架，其特征在于：所述置物板(4)的一侧与主体(1)内腔远离排物槽(2)的一侧固定焊接，其另一侧的底壁与排物槽(2)的底壁固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工生产用线缆放置架，其特征在于：所述主体(1)内腔的两侧均开有四组卡槽(5)，所述顶梁(7)的两侧均固定焊接有两组卡接块(6)，所述卡槽(5)与卡接块(6)一一对应且相互卡合。
4.根据权利要求1所述的一种线缆加工生产用线缆放置架，其特征在于：所述通孔(8)内腔远离置物板(4)的一侧设有防尘罩(11)，所述防尘罩(11)的外壁与通孔(8)内腔的侧壁固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆加工生产用线缆放置架，其特征在于：所述转轴(12)的两端分别与容纳槽(3)内腔两侧传动连接，所述辅助板(13)的一侧与转轴(12)的外壁固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种线缆加工生产用线缆放置架，其特征在于：所述容纳槽(3)内腔的两组电动伸缩杆(14)对称分布在辅助板(13)的两侧，所述电动伸缩杆(14)通过其中一组滚轴(15)与辅助板(13)传动连接，其通过另一组滚轴(15)与容纳槽(3)内腔侧壁传动连接。
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