CN210884392U - 一种熟料库底收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熟料库底收尘装置，其包括固定安装在墙上的固定架和多个固定安装在熟料库中的横梁，安装在固定架上的第一直管、与第一直管上端连接的转接管、与转接管连接的第二直管和与第一直管底端连接的集尘罩，所述第二直管与转接管连接端低于第二直管的另一端，所述集尘罩挂在横梁上，所述集尘罩的底端开口直径大于集尘罩的顶端开口直径。本实用新型用于对水泥熟料库底进行收尘，能吸收熟料库底向拉链机投放熟料时拉链机附近飘散的粉尘，从粉尘源头和聚集地吸收粉尘，具有收尘效果好的优点。

Description

一种熟料库底收尘装置

技术领域

本实用新型涉及熟料库收尘设备的技术领域，尤其是涉及一种熟料库底收尘装置。

背景技术

目前，水泥生产的最后一道工序是水泥磨粉，水泥熟料被磨粉至适宜的粒度，磨粉完成后的熟料经收集最后到达熟料输送机地坑中，被投到拉链机或输送机上，进行运输。

现有技术中，通常采用收尘器对熟料库进行除尘，收尘器的收尘口居中设置在熟料库的顶仓，收尘口在收尘器风机启动后产生的空气负压下，抽离粉尘，而地坑通风收尘的管道安放在磨粉设备和窑头电除尘器回灰下料口之间，对熟料库其他位置的水泥粉尘收集基本没有效果，因此熟料被投到拉链机上时，粉尘在熟料库底四处飘散。

上述现有技术中，当熟料被投到拉链机上造成粉尘四处飘散时，粉尘主要聚集在拉链机周边及以下的位置，收尘器收尘空间受限，存在收尘效果差的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种熟料库底收尘装置，该熟料库底收尘装置，能吸收熟料库底向拉链机投放熟料时，拉链机附近飘散的粉尘，从粉尘源头和聚集地吸收粉尘，具有收尘效果好的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种熟料库底收尘装置，包括固定安装在墙上的固定架和多个固定安装在熟料库中的横梁，安装在固定架上的第一直管、与第一直管上端连接的转接管、与转接管连接的第二直管和与第一直管底端连接的集尘罩；

所述第二直管与转接管连接端低于第二直管的另一端；

所述集尘罩挂在横梁上；

所述集尘罩的底端开口直径大于集尘罩的顶端开口直径。

通过采用上述技术方案，本实用新型中直接从熟料库中的横梁上放置集尘罩，集尘罩的上端开口比下端开口窄，增大了收尘面积，使得收尘效果更好，第一直管的底端与集尘罩相连接，第一直管的上端与转接管连接，第二直管与转接管可拆卸连接，将从集尘罩抽离的粉尘经由第一直管和第二直管进入收尘器中，第二直管与转接管的连接端低于第二直管的另一端，第二直管的另一端与收尘器连接，使得被抽离的粉尘顺着收尘管道的气流方向走，收尘效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述第一直管的底部设有伸缩软管，所述伸缩软管的底端与集尘罩的顶端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型中的第一直管与集尘罩之间设置了一段伸缩软管，伸缩软管的底端与集尘罩的顶端固定连接，这样使得操作人员能对集尘罩更加容易的变换位置，便于操作人员将集尘罩移动到粉尘集中的地方进行吸尘，使得本实用新型的收尘效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述横梁上设有竖直向下的安装板，所述集尘罩上对称设有限位板；

所述限位板与安装板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装板和限位板的设置用于操作人员将集尘罩安装固定，操作人员通过带动限位板进一步拉动安装板在横梁上移动，使得集尘罩的移动更方便稳固。

本实用新型进一步设置为：所述横梁的上表面上设有滑槽，所述安装板的上端设有滚轮。

通过采用上述技术方案，安装板上端设置的滚轮在横梁上的滑槽中滑动，使得本实用新型的安装板做水平方向的移动更方便，操作人员移动安装板和集尘罩时更加轻松省力。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上沿竖直方向间隔设有多个限位孔，所述限位板上也设有限位孔。

通过采用上述技术方案，安装板和限位板上沿竖直方向都设置了限位孔，便于操作人员根据熟料库底粉尘的多少，调节集尘罩的高度，然后用螺栓将集尘罩限位固定到安装板上所需要的高度，然后收尘，高度可调的集尘罩使得本实用新型的收尘效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述集尘罩上对称设有握把。

通过采用上述技术方案，集尘罩上对称设置了握把，握把给操作人员移动集尘罩提供了便利，使得集尘罩被移动起来更加方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述转接管上设有观察口，所述观察口上设有盖体；

所述盖体与观察口可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，转接管上设置了观察口和观察口上设置了盖体，便于操作人员打开盖体通过观察口观察粉尘的浓度，以调节收尘器风机的风力大小，观察口的设置便于操作者第一时间发现问题，解决问题。

本实用新型进一步设置为：所述观察口的开口端面上设有凹槽，所述凹槽中设有密封圈。

通过采用上述技术方案观察口上设置的凹槽和密封圈配合使用，使得盖体与观察口之间得连接更紧密，密封性更好，避免了粉尘从观察口溢出飘到空气中，造成环境污染。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 本实用新型的集尘罩与第一直管下端设置的伸缩软管连接，集尘罩还通过限位板和安装板进行限位，安装板上端还设有滚轮，在支撑框架上的滑槽中滑动，带动安装板和与限位板连接的集尘罩在熟料库底移动，更换位置对粉尘进行收集，使得除尘效果更好，粉尘最后通过第一直管，过滤转接管和第二直管进入收尘器中，达到好的除尘效果。

2.本实用新型中的过渡转接管上设置了观察口和盖体，便于操作人员打开盖体，通过观察口观察粉尘的浓度，能及时调整收尘器的功率，安排人工对熟料库底进行检修。观察口上还设有凹槽和密封圈，提高了观察口与盖体的密封性，避免粉尘经过过渡转接管时粉尘外泄污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的安装好之后的状态示意图。

图2是本实用新型中安装板的结构示意图。

图3是本实用新型中转接管的爆炸示意图。

图4是本实用新型中集尘罩的结构示意图。

图中，11、固定架，12、横梁，21、第一直管，31、转接管，41、第二直管，51、集尘罩，22、伸缩软管，121、安装板，52、限位板，122、滑槽，123、滚轮，124、限位孔，53、握把，32、观察口，33、盖体，321、凹槽，322、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种熟料库底收尘装置，主要包括固定架11，横梁12，第一直管21，转接管31，第二直管41和集尘罩51。固定架11安装在熟料库顶的墙上，多个横梁12安装在熟料库中。第一直管21安装在固定架11上，转接管31与第一直管21的上端连接，第二直管41与转接管31连接，集尘罩51与第一直管21的底端连接。

参照图1，固定架11沿竖直方向间隔固定安装在熟料库顶的墙上，固定架11由支撑杆和固定环组成，支撑杆垂直于墙面，固定安装在墙面上固定环与支撑杆的一端固定连接，第一直管21从固定架11的固定环中穿过安装在固定架11上。

参照图1和图2，多个横梁12固定安装在熟料库底，用于挂集尘罩51。横梁12还包括安装板121和滑槽122。安装板121竖直向下设置在横梁12上，滑槽122设置在横梁12的上表面上。安装板121还包括滚轮123和限位孔124。滚轮123设置在安装板121的上端，滚轮123能在滑槽122中滚动，带动安装板121在横梁12上水平移动。限位孔124沿竖直方向间隔设置在安装板121上，用于调整集尘罩51的高度。第一直管21包括伸缩软管22，伸缩软管22的底端与集尘罩51的顶端可拆卸连接，伸缩软管22便于操作人员移动集尘罩51的位置，以达到更好的收尘效果。

参照图1和图3，转接管31还包括观察口32和盖体33。观察口32设置在转接管31的管壁上，本实施例中的观察口32为两端开口的方形管。观察口32的开口端面上设置有凹槽321，凹槽321中设置有密封圈322，操作人员在用螺栓将盖体33安装在观察口32上时，密封圈322能提高盖体33和观察口32连接的密封性。

参照图1，第二直管41与转接管31的连接端低于第二直管41的另一端，即第二直管41向上倾斜设置，当粉尘从第二直管41进入收尘器的主管道时，粉尘会随着气流方向进入。

参照图1和图4，伸缩软管22的底端与集尘罩51的顶端可拆卸连接，集尘罩51为底端开口直径大于顶端开口直径的罩体，集尘罩51包括限位板52和握把53。限位板52对称设置在集尘罩51上，限位板52上也设置有限位孔124，操作人员可以用螺栓穿过限位孔124将限位板52和安装板121固定，实现限位板52与安装板121的可拆卸连接。握把53对称设置在集尘罩51上，本实施例中，两个握把53之间的连线与两个限位板52之间的连线垂直。

本实施例的实施原理为：

当水泥熟料库底的拉链机开始输送水泥熟料时，会产生粉尘，粉尘在熟料库底四处飘散，与此同时，收尘器开启，在风机的作用下，熟料库中空气相对于除尘主管道中的空气是负压，在空气压力的作用下，粉尘被抽离。此时，一部分粉尘从熟料库顶的收尘器管道被抽走，另外一部分粉尘则聚集在拉链机附近，被集尘罩51抽离，从伸缩软管22进入到第一直管21中，最后经由转接管31和第二直管41进入到收尘主管道中。

当集尘罩21的位置需要往上提时，操作人员可以通过安装板121上的限位孔124，用螺栓将集尘罩51上的限位板52安装到安装板121的需要提升的位置，伸缩软管22收缩，这样就能调节集尘罩51在竖直方向的位置。当需要改变集尘罩51水平方向的位置时，操作人员首先抓住握把53，带动集尘罩51移动，同时，伸缩软管22也会被拉伸。在拉力作用下，安装板121上的滚轮123在滑槽122中滚动，集尘罩51的位置就发生了改变。

因熟料库底环境太差，当操作人员不想下到熟料库底巡查时，首先打开观察口32上的盖体33，通过观察口32查看粉尘的浓度等情况，判断是否需要增大风机的功率，同时还能判断熟料库中的设备是否损坏，便于操作人员及时下到熟料库底进行维护。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种熟料库底收尘装置，包括固定安装在墙上的固定架（11）和多个固定安装在熟料库中的横梁（12），其特征在于：安装在固定架（11）上的第一直管（21）、与第一直管（21）上端连接的转接管（31）、与转接管（31）连接的第二直管（41）和与第一直管（21）底端连接的集尘罩（51）；

所述第二直管（41）与转接管（31）连接端低于第二直管（41）的另一端；

所述集尘罩（51）挂在横梁（12）上；

所述集尘罩（51）的底端开口直径大于集尘罩（51）的顶端开口直径。

2.根据权利要求1所述的一种熟料库底收尘装置，其特征在于：所述第一直管（21）的底部设有伸缩软管（22），所述伸缩软管（22）的底端与集尘罩（51）的顶端可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种熟料库底收尘装置，其特征在于：所述横梁（12）上设有竖直向下的安装板（121），所述集尘罩（51）上对称设有限位板（52）；

所述限位板（52）与安装板（121）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种熟料库底收尘装置，其特征在于：所述横梁（12）的上表面上设有滑槽（122），所述安装板（121）的上端设有滚轮（123）。

5.根据权利要求3所述的一种熟料库底收尘装置，其特征在于：所述安装板（121）上沿竖直方向间隔设有多个限位孔（124），所述限位板（52）上也设有限位孔（124）。

6.根据权利要求1所述的一种熟料库底收尘装置，其特征在于：所述集尘罩（51）上对称设有握把（53）。

7.根据权利要求1所述的一种熟料库底收尘装置，其特征在于：所述转接管（31）上设有观察口（32），所述观察口（32）上设有盖体（33）；

所述盖体（33）与观察口（32）可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种熟料库底收尘装置，其特征在于：所述观察口（32）的开口端面上设有凹槽（321），所述凹槽（321）中设有密封圈（322）。

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