CN210884272U - 一种木托盘堆叠装置 - Google Patents
一种木托盘堆叠装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210884272U CN210884272U CN201921829666.2U CN201921829666U CN210884272U CN 210884272 U CN210884272 U CN 210884272U CN 201921829666 U CN201921829666 U CN 201921829666U CN 210884272 U CN210884272 U CN 210884272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- wooden
- backup pad
- curb plate
- wooden pallet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Pallets (AREA)
Abstract
本实用新型申请属于木材堆叠的技术领域，具体公开了一种木托盘堆叠装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有均与工作台垂直的第一侧板和第二侧板，且所述第一侧板和第二侧板相互垂直设置，所述第一侧板上滑动设有支撑板，所述支撑板与第一侧板相互垂直设置，所述支撑板下方设有向上抬起支撑板的升降单元。本实用新型能够整齐堆叠木托盘，并能够减小工人堆叠木托盘时的高度。
Description
技术领域
本实用新型申请属于木材堆叠的技术领域，具体公开了一种木托盘堆叠装置。
背景技术
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物及制品的工具和平台，它是使静态货物转变为动态货物的重要物流设备。一般用木材、金属、纤维板等材料制作而成，便于装卸、搬运单元货物。由于材料本身的缺陷，塑料托盘存在强度低、易老化；金属托盘自重大、成本高等缺点；而木质托盘则由于价格便宜、结实而应用最为广泛。
目前传统的木托盘生产流水线主要是以人工辅以简单定位工装的方式进行操作作业的，木托盘制作完成后，需要将它们堆叠成垛，便于存放和搬运。目前，木托盘采用人工堆叠，越往高处叠越吃力，不但堆叠的高度受各种因素限制，堆叠的整齐度和效率也不能够令人满意。并且木托盘随着堆叠的高度越来越高，在不断持续堆叠的过程中，增加了工人放置木托盘的高度，这样容易在操作的过程中出现倒塌的风险，不利于工人的安全，而且堆叠的木托盘高度越高，对工人来说越费力，堆叠的速度越慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木托盘堆叠装置，旨在能够整齐堆叠木托盘，并能够减小工人堆叠木托盘时的高度。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：
一种木托盘堆叠装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有均与工作台垂直的第一侧板和第二侧板，且所述第一侧板和第二侧板相互垂直设置，所述第一侧板上滑动设有支撑板，所述支撑板与第一侧板相互垂直设置，所述支撑板下方设有向上抬起支撑板的升降单元。
本基础方案的工作原理和有益效果在于：
本技术方案中通过设置第一侧板和第二侧板能够对木托盘起到定位的作用，并且由于第一侧板与第二侧板相互垂直设置，当木托盘相互垂直的两侧分别与第一侧板和第二侧板相抵时，能够使木托盘被堆叠得更整齐，避免出现偏斜，从而提高了堆叠后的木托盘的稳定性，使木托盘不易倒塌，进而提高了操作的安全性。
另外由于本技术方案中设置了升降单元，当工人将木托盘放置在支撑板上并堆叠至一定高度后，并且此时的高度已经对工人继续放置木托盘造成了困难和危险，若在最上层的木托盘上继续放置木托盘容易出现倒塌的事故，此时可以通过控制升降单元将支撑板向上抬起，从而将放置在支撑板上的木托盘向上抬起一定的高度，而支撑板下方又被腾出一定的放置空间，又可以继续在工作台上堆叠木托盘，这样就能够保证放置木托盘的高度始终都不会太高，因而本技术方案中能够降低工人放置木托盘的高度，从而能够减小了工人的劳动力，使工人堆叠木托盘的高度较低，堆叠木托盘时更加轻松，进而提高了工作效率，并提高了安全程度。
进一步，所述升降单元的数量为两个，两个升降单元分别靠近支撑板的两端。
本技术方案中两个升降单元相比与至设置一个升降单元，本技术方案能够提高支撑板对堆叠后的木托盘的支撑力和稳定性，使木托盘能够在支撑板上更加稳定，更加平衡。
进一步，所述升降单元为气缸，所述支撑板位于气缸的输出轴上。
本技术方案中通过气缸的输出轴的伸缩运动，驱动支撑板上下移动，从而将木托盘抬起或放下，非常的方便。
进一步，所述气缸的输出轴上均同轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离气缸的一端均与支撑板底端接触。
由于气缸的输出轴伸出的长度有限，本技术方案中在气缸的输出轴上单独固定有支撑杆，支撑杆延长了输出轴抬高支撑板的高度，这样能够适当增加木托盘的堆叠数量。
进一步，所述支撑杆远离气缸的一端均固定连接有底板。
本技术方案中在支撑杆上固定底板，底板能够增大与支撑板的接触面积，这样支撑板在底板上能够更加稳定，不易出现移位的情况。
进一步，所述底板上固定连接有定位板，所述定位板与底板垂直设置。
如此设置，底板上的定位板能够对支撑板起到限位的作用，使支撑板能够快速且准确的放置在两个底板上，避免需要人为调整支撑板在两个底板上的位置而降低了工作效率。
进一步，所述第一侧板的侧壁上开设有矩形孔，所述矩形孔为通孔结构，所述支撑板的一端穿出第一侧板的侧壁且能够沿着矩形孔竖向滑动。
本技术方案中矩形孔的设置能够对支撑板的上下移动起到限位和导向的作用。
进一步，所述第一侧板和第二侧板均与工作台可拆卸连接。
如此设置，在需要将堆叠完成的木托盘进行运输的时候，可以将第一侧板和第二侧板从工作台上撤出，从而避免对堆叠完成的木托盘产生阻碍，使搬运木托盘的装置能够更加顺利且更加快速的对木托盘完成装载和运输。
进一步，所述工作台上开设有凹槽，所述第一侧板和第二侧板均能够插入凹槽内，所述第一侧板和第二侧板的侧壁均固定连接有固定板，所述固定板与工作台可拆卸连接。
凹槽的设置能够使第一侧板和第二侧板均与工作台的连接更加稳固，并且提高了第一侧板与第二侧板与工作台的安装精度，而固定板的设置更加便于将第一侧板和第二侧板分别与工作台进行连接。
进一步，所述支撑板的宽度小于木托盘的宽度，所述支撑板的长度大于木托盘的长度，且所述支撑板能够插入木托盘的底部。
支撑板的宽度小于木托盘的宽度，这样能够在对木托盘完成堆叠后，将支撑板从木托盘底部取出，而支撑板的长度大于木托盘的长度，这样能够使升降单元远离木托盘，从而避免升降单元对放置木托盘时造成阻碍，同时也扩大了放置木托盘时的空间，使木托盘能够快速的与第一侧板和第二侧板相互接触。
附图说明
图1为本实用新型一种木托盘堆叠装置实施例一的立体图；
图2为本实用新型一种木托盘堆叠装置实施例一的主视图；
图3为本实用新型一种木托盘堆叠装置实施例一的右侧视图；
图4为本实用新型实施例一中将木托盘堆叠装置安装在地面后的状态示意图；
图5为本实用新型一种木托盘堆叠装置实施例一中支撑板被抬高后的状态示意图；
图6为本实用新型一种木托盘堆叠装置实施例一中支撑板被抬高后的右侧视图；
图7为本实用新型一种木托盘堆叠装置实施例一中气缸的输出轴向下收缩后的状态示意图；
图8为本实用新型一种木托盘堆叠装置实施例二的主视图；
图9为本实用新型一种木托盘堆叠装置实施例三中工作台的俯视图；
图10为本实用新型一种木托盘堆叠装置实施例三的立体图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、第一侧板2、第二侧板3、支撑板4、木托板5、支脚6、木托盘7、气缸8、支撑杆9、矩形孔10、第一凹槽111、第二凹槽112、固定板12、底板13、定位板14、安装槽15。
如图1、图2和图3所示，每一个木托盘7均包括一个木托板5和四个支脚6，木托板5呈矩形板状结构，四个支脚6分别位于木托板5底部且均与木托板5通过螺钉固定连接，且四个支脚6均呈矩形块状结构，四个支脚6分别位于木托板5的四个拐角处，相邻两个支脚6之间相互正对且相互平行设置。以下实施例中的木托盘堆叠装置均以该结构的木托盘7为对象进行说明。
实施例一
实施例基本如附图1、图2和图3所示：一种木托盘堆叠装置，包括工作台1，工作台1呈矩形板状结构，工作台1上焊接固定连接有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3均为矩形板状结构，且第一侧板2和第二侧板3均与工作台1垂直设置，本实施例中第一侧板2和第二侧板3相互垂直设置，且第一侧板2与第二侧板3之间焊接固定，当然也可以使第一侧板2与第二侧板3之间一体成型。
第一侧板2上设有支撑板4，第一侧板2的侧壁上沿其长度方向开设有矩形孔10，矩形孔10为通孔结构，支撑板4与矩形孔10的长度方向相互垂直，且支撑板4位于矩形孔10内，支撑板4能够沿着矩形孔10的长度方向上下滑动，且支撑板4穿过矩形孔10，本实施例中支撑板4的宽度小于矩形孔10的宽度，且支撑板4两侧与矩形孔10的孔壁之间距离3-5mm，支撑板4下方设有向上抬起支撑板4的升降单元。
本实施例中的升降单元设有两个，两个升降单元分别位于支撑板4的两端，升降单元均为气缸8，工作台1上开设有两个通孔，气缸8的输出轴能够从通孔穿过工作台1上端，两个气缸8的输出轴均与支撑板4上下正对设置，支撑板4的两端能够分别放置在两个气缸8的输出轴上，气缸8的输出轴的伸缩运动将带动支撑板4上下移动，为了延长支撑板4的上升高度，在气缸8的输出轴上均同轴焊接固定有支撑杆9，支撑杆9均呈圆柱杆状，两个支撑杆9的直径小于气缸8的输出轴直径，且支撑杆9远离气缸8的一端分别与支撑板4的底端相抵。
结合图2和图3所示，支撑板4的宽度小于木托盘7的宽度，具体的，本实施例中的支撑板4的宽度小于木托板5在宽度方向上的两个支脚6之间的距离，而支撑板4的长度大于木托板5的长度，这样支撑板4能够位于木托板5的底部，且四个支脚6中，位于木托板5长度方向上的支脚6分别位于支撑板4的两侧。
如图2所示，支撑板4的左端位于第一侧板2的左方，支撑板4的右端位于第二侧板3的右方，两个气缸8的输出轴分别靠近支撑板4的左端和右端。两个气缸8的输出轴上的支撑杆9对支撑板4进行支撑，并使支撑板4与工作台1相互平行。
如图4所示，安装本实施例中的木托盘堆叠装置时，在地面挖出两个放置气缸8的安装槽15，将两个气缸8分别放入安装槽15内并与安装槽15的底端通过螺栓固定连接。工作台1位于地面上，并与地面通过螺栓固定。
当工人需要将木托盘7进行堆叠时，将木托盘7从下至上依次放置在支撑板4上，在放入木托盘7的过程中，放在支撑板4上的第一个木托盘7在放置的过程中，木托盘7上的四个支脚6分别位于支撑板4长度方向上的两侧，且在放置的过程中，以第一侧板2和第二侧板3为定位面，将木托板5相互垂直的两侧分别与第一侧板2和第二侧板3相互抵靠，当第一个木托盘7放置完成后，再将其余的木托盘7继续依次放置在上一个木托板5的上表面，放置的时候依然以第一侧板2和第二侧板3为定位面，将木托盘7相互垂直的两侧分别与第一侧板2和第二侧板3抵靠对齐，这样堆叠出来的多个木托盘7能够非常整齐，从而提高了堆叠后的木托盘7的稳定性，不易倒塌。
结合图5和图6所示，随着工作台1上逐渐堆叠了较多数量的木托盘7后，放置木托盘7的高度越来越高，工人若继续堆叠木托盘7将比较费力，并且若继续向上堆叠将导致产生倒塌的风险，此时，同时启动两个气缸8，两个气缸8的输出轴向上伸出，将支撑板4向上抬起一定的高度后停止气缸8的输出轴运动，这样使得支撑板4与工作台1之间又具有了堆叠木托盘7的空间，工人们又可以继续在工作台1上堆叠木托盘7，当堆叠在工作台1上的木托盘7上升到一定高度后，且支撑板4下方的木托盘7与支撑板4之间的空间将不能够再顺利放入木托盘7时，停止木托盘7的继续堆叠，结合图7所示，同时启动两个气缸8，使气缸8的输出轴向下收缩，带动支撑板4向下移动，支撑板4上的木托盘7的支脚6位于支撑板4下方的木托板5上表面时，支撑板4将不再继续向下移动，而停留在了木托板5的上表面，气缸8的输出轴继续向下收缩，使支撑杆9远离支撑板4，并使支撑杆9回到最初的位置，最后完成对木托盘7的堆叠。
由于支撑板4位于木托盘7的两侧的支脚6之间，且支撑板4的宽度小于木托盘7宽度方向上的两个支脚6之间的距离，因此支撑板4能够从木托盘7中取出，将支撑板4从木托盘7中取出后，能够更加方便搬运堆叠好的木托盘7。
实施例二
如图8所示，一种木托盘堆叠装置，与实施例一的区别在于：支撑杆9远离气缸8的一端均焊接固定有底板13，底板13为矩形的板状结构，底板13的设置增大了支撑板4与支撑杆9之间的接触面积，从而使支撑板4带动木托盘7在上下移动的过程中能够更加稳定。
在位于右边的底板13的右侧焊接固定有定位板14，定位板14呈矩形板状结构，且定位板14与底板13相互垂直设置，由于支撑板4是直接放置在底板13上的，即支撑板4的位置不固定，本实施例中设置的定位板14能够使支撑板4快速的放置在左右两个底板13上，且放置的位置准确，不需要人工花费较多的时间调整支撑板4的位置，从而提高了工作效率。
实施例三
如图9和图10所示，一种木托盘堆叠装置，与实施例一的区别在于：第一侧板2和第二侧板3均与工作台1可拆卸连接，具体的：工作台1上开设有呈L型的凹槽，凹槽包括相互垂直设置的第一凹槽111和第二凹槽112，第一侧板2插入第一凹槽111内，第二侧板3插入第二凹槽112内，结合图10所示，第一侧板2和第二侧板3的侧壁均焊接固定有固定板12，固定板12分别位于第一侧板2和第二侧板3的底端，固定板12与工作台1之间通过螺栓固定连接。
本实施例中第一凹槽111和第二凹槽112的设置对第一侧板2和第二侧板3起到限位和定位的作用，从而提高了第一侧板2与第二侧板3与工作台1的安装精度，使第一侧板2和第二侧板3分别与工作台1连接得更加稳固，本实施例中固定板12的设置使第一侧板2和第二侧板3能够分别与工作台1实现可拆卸连接关系，这样，在需要将堆叠完成的木托盘7进行运输的时候，可以将第一侧板2和第二侧板3从工作台1上撤出，从而避免对堆叠完成的木托盘7进行搬运的时候产生阻碍，从而使搬运木托盘7的装置能够更加顺利且更加快速的对木托盘7完成装载和运输。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种木托盘堆叠装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上固定连接有均与工作台垂直的第一侧板和第二侧板，且所述第一侧板和第二侧板相互垂直设置，所述第一侧板上滑动设有支撑板，所述支撑板与第一侧板相互垂直设置，所述支撑板下方设有向上抬起支撑板的升降单元。
2.根据权利要求1所述的一种木托盘堆叠装置，其特征在于，所述升降单元的数量为两个，两个升降单元分别靠近支撑板的两端。
3.根据权利要求2所述的一种木托盘堆叠装置，其特征在于，所述升降单元为气缸，所述支撑板位于气缸的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的一种木托盘堆叠装置，其特征在于，所述气缸的输出轴上均同轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离气缸的一端均与支撑板底端接触。
5.根据权利要求4所述的一种木托盘堆叠装置，其特征在于，所述支撑杆远离气缸的一端均固定连接有底板。
6.根据权利要求5所述的一种木托盘堆叠装置，其特征在于，所述底板上固定连接有定位板，所述定位板与底板垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种木托盘堆叠装置，其特征在于，所述第一侧板的侧壁上开设有矩形孔，所述矩形孔为通孔结构，所述支撑板的一端穿出第一侧板的侧壁且能够沿着矩形孔竖向滑动。
8.根据权利要求1所述的一种木托盘堆叠装置，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板均与工作台可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种木托盘堆叠装置，其特征在于，所述工作台上开设有凹槽，所述第一侧板和第二侧板均能够插入凹槽内，所述第一侧板和第二侧板的侧壁均固定连接有固定板，所述固定板与工作台可拆卸连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种木托盘堆叠装置，其特征在于，所述支撑板的宽度小于木托盘的宽度，所述支撑板的长度大于木托盘的长度，且所述支撑板能够插入木托盘的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921829666.2U CN210884272U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种木托盘堆叠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921829666.2U CN210884272U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种木托盘堆叠装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210884272U true CN210884272U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71316689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921829666.2U Expired - Fee Related CN210884272U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种木托盘堆叠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210884272U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111958180A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-20 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种用于多层fss屏阵子对正的工艺装置和方法 |
| CN113044456A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-29 | 北京华兴长泰物联网技术研究院有限责任公司 | 一种可拉出的补药机构、出药、售药机及其控制方法 |
| CN113374189A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-10 | 林弟弟 | 一种徽式建筑屋顶瓦片防风铺设设备 |
| CN114411569A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-04-29 | 井冈山大学 | 一种土木工程桥梁施工支撑托架 |
-
2019
- 2019-10-28 CN CN201921829666.2U patent/CN210884272U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111958180A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-20 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种用于多层fss屏阵子对正的工艺装置和方法 |
| CN113044456A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-29 | 北京华兴长泰物联网技术研究院有限责任公司 | 一种可拉出的补药机构、出药、售药机及其控制方法 |
| CN113044456B (zh) * | 2021-03-12 | 2022-08-23 | 北京华兴长泰物联网技术研究院有限责任公司 | 一种可拉出的补药机构、出药、售药机及其控制方法 |
| CN113374189A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-10 | 林弟弟 | 一种徽式建筑屋顶瓦片防风铺设设备 |
| CN114411569A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-04-29 | 井冈山大学 | 一种土木工程桥梁施工支撑托架 |
| CN114411569B (zh) * | 2022-03-04 | 2024-04-26 | 井冈山大学 | 一种土木工程桥梁施工支撑托架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210884272U (zh) | 一种木托盘堆叠装置 | |
| CN106429472A (zh) | 一种托盘拆垛装置 | |
| CN210885169U (zh) | 木托盘转移装置 | |
| CN110921335A (zh) | 方木自动分拣设备 | |
| US6042322A (en) | Machine for handling objects and a pallet that is especially suitable for use in the said machine | |
| KR101493724B1 (ko) | 소재 정렬 및 적재 장치 | |
| CN112299019A (zh) | 成品码垛机 | |
| CN111439571A (zh) | 一种木工加工用码垛转运装置 | |
| CN217264610U (zh) | 一种拣板堆垛机 | |
| CN111846527B (zh) | 一种叠合板堆放架纵向锁紧装置 | |
| CN212981311U (zh) | 一种立体仓库堆垛车用重载微动升降装置 | |
| CN212100889U (zh) | 一种木工加工用码垛转运装置 | |
| CN211971040U (zh) | 一种半自动的纸板码垛机 | |
| KR200339825Y1 (ko) | 콘크리트 블록적재기 | |
| CN216360263U (zh) | 一种带进料整平装置的码垛机 | |
| CN210064504U (zh) | 一种放置装置 | |
| KR20220118609A (ko) | 목재 팔레트 완충 스페이서 | |
| CN219216786U (zh) | 一种叠料架 | |
| CN217577226U (zh) | 一种码垛送料机 | |
| CN209834674U (zh) | 一种物流用堆码装置 | |
| CN110562878A (zh) | 一种方便楼层板堆放的移动式升降机构 | |
| CN221439052U (zh) | 一种堆叠式防倾倒的货运放置台 | |
| CN212558315U (zh) | 一种建筑墙板制备用横移输送机 | |
| CN216188841U (zh) | 一种纸箱包装机用升降码垛机构 | |
| CN218025307U (zh) | 一种用于堆垛架拆堆垛的堆垛机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200630 |