CN210883782U - 一种气动半开式模具架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气动半开式模具架，包括：模具架本体和至少一组抽板组件，每一抽板组件包括抽板和一对滑道，模具架本体包括四个平行立柱，且四个立柱顶端通过矩形顶框固定从而形成长方体结构，每对滑道平行安装在四个立柱上且处于同一水平线，每一抽板组件包括气缸，气缸包括缸筒和位于缸筒内的活塞杆，每对滑道的后端固定设置有与滑道相互垂直的气缸固定支架，气缸安装在抽板的下方中心位置处，缸筒的后端与气缸固定支架固定连接，活塞杆的前端通过气缸抽板转接头与抽板固定。本申请采用气缸运动代替原先的人力推拉，可以轻松带动抽板进行伸缩运动，因此使用者仅需轻轻按动气动开关，就可以实现模具架的抽板或者缩回，达到省力的目的。

Description

一种气动半开式模具架

技术领域

本申请涉及模具架技术领域，特别是涉及一种气动半开式模具架。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具架用来存放各种模具。

模具架按照结构可以分为抽屉式模具架和平板式模具架。目前市面主流模具架是抽屉式模具架，一般是手拉模具架，手拉模具架是通过抽板在固定支架的轴承上，通过人力推动或拉动抽板在固定轴承上运动。但是，其存在以下缺陷，即：抽拉费力，尤其是模具越重，越费力，甚至还存在模具太重而导致推拉不动的情况，或者推拉过猛，模具飞出而造成伤人的事故。

实用新型内容

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种气动半开式模具架，包括：

模具架本体，包括四个相互平行的立柱，且四个所述立柱的顶端通过矩形状的顶框固定从而形成长方体结构；和

至少一组抽板组件，每一抽板组件包括抽板和一对滑道，每对滑道平行安装在四个所述立柱上且处于同一水平线上以供所述抽板插入两个滑道中进行前后运动；其中，

每一抽板组件还包括气缸，所述气缸包括缸筒和位于所述缸筒内的活塞杆，每对滑道的后端固定设置有与所述滑道相互垂直的气缸固定支架，所述气缸安装在所述抽板的下方中心位置处，所述缸筒的后端与所述气缸固定支架固定连接，所述活塞杆的前端通过气缸抽板转接头与所述抽板固定。

可选地，每一立柱上均设有若干等距分布的安装孔，每对滑道中的其中一个滑道安装在一前一后设置的两个立柱的安装孔中，另一个滑道安装在剩余两个立柱的安装孔中。

可选地，每一立柱底部均设有地脚板。

可选地，所述气缸抽板转接头包括贴合在所述抽板底部的固定板和固定在所述固定板上的两个平行设置的夹持头，所述活塞杆的前端端部插入到两个夹持头之间并通过紧固件锁紧。

可选地，其中一个所述立柱上设有开关控制盒。

可选地，所述开关控制盒上设有用于控制所述气缸运动的气动开关。

可选地，每一滑道所对应的两个立柱之间设有倾斜布置的第一加强筋。

可选地，气缸固定支架的两端分别通过角钢与所述立柱固定。

可选地，所述抽板底部设有多组与所述滑道垂直的第二加强筋。

可选地，所述抽板组件的数量为两个。

本申请的气动半开式模具架，由于采用气缸运动代替原先的人力推拉，可以轻松带动抽板进行伸缩运动，因此使用者仅需轻轻按动气动开关，就可以实现模具架的抽板或者缩回，达到省力的目的。

进一步地，本申请的气动半开式模具架，能够让使用者按动气动开关后，适当离开模具架退回至较安全的位置，等待模具架抽板抽出，充分保障了使用者的安全性。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请一个实施例的气动半开式模具架的示意性透视图；

图2是图1所示气动半开式模具架去除抽板组件后的局部示意图；

图3是图1所示气动半开式模具架在收回状态下的示意性；

图4是图1所示气动半开式模具架在抽拉状态下的示意性。

具体实施方式

本申请中所指的前端是指将抽板3抽出时抽板3的前进方向为前，具体一点是指图1中箭头指向。

图1是根据本申请一个实施例的气动半开式模具架的示意性透视图。参见图1，该气动半开式模具架一般性地可包括：模具架本体和至少一组抽板组件，每一抽板组件包括抽板3和一对滑道7，所述模具架本体包括四个相互平行的立柱12，且四个所述立柱12的顶端通过矩形状的顶框4固定从而形成长方体结构，每对滑道7平行安装在四个所述立柱12上且处于同一水平线上以供所述抽板3插入两个滑道7中进行前后运动，每一抽板组件还包括气缸，所述气缸包括缸筒9和位于所述缸筒9内的活塞杆11，每对滑道7的后端固定设置有与所述滑道7相互垂直的气缸固定支架8，所述气缸安装在所述抽板3的下方中心位置处，所述缸筒9的后端与所述气缸固定支架8固定连接，所述活塞杆11的前端通过气缸抽板转接头10与所述抽板3固定。

本申请的气动半开式模具架，由于采用气缸运动代替原先的人力推拉，可以轻松带动抽板3进行伸缩运动，因此使用者仅需轻轻按动气动开关6，就可以实现模具架的抽板3或者缩回，达到省力的目的。

图2是图1所示气动半开式模具架去除抽板组件后的局部示意图。参见图2，每一立柱12上均设有若干等距分布的安装孔2，每对滑道7中的其中一个滑道7安装在一前一后设置的两个立柱12的安装孔2中，另一个滑道7安装在剩余两个立柱12的安装孔2中。

这样可以根据实际需要在模具架本体上设置多组抽板组件，也可以根据不同模具的大小所需要的空间来调节所需要的抽板组件的高度。

参见图1，每一立柱12底部均设有地脚板1。

这样可以更好地保持整个模具架的稳定性，提供安全性保障。

参见图2，所述气缸抽板转接头10包括贴合在所述抽板3底部的固定板13和固定在所述固定板13上的两个平行设置的夹持头14，所述活塞杆11的前端端部插入到两个夹持头14之间并通过紧固件15锁紧。

参见图1，其中一个所述立柱12上设有开关控制盒5。所述开关控制盒5上设有用于控制所述气缸运动的气动开关6。

参见图1，每一滑道7所对应的两个立柱12之间设有倾斜布置的第一加强筋16。

这样可以更好地保持整个模具架的稳定性，提供安全性保障。

参见图2，气缸固定支架8的两端分别通过角钢17与所述立柱12固定。

图3是图1所示气动半开式模具架在收回状态下的示意性。参见图3，所述抽板3底部设有多组与所述滑道7垂直的第二加强筋18。当抽板3上放置较重的模具时，可以增加抽板3的承压强度，防止抽板3变形。

如图1所示的实施例中，所述抽板组件的数量为两个。

图4是图1所示气动半开式模具架在抽拉状态下的示意性。

本申请实施例所示的气动半开式模具架在使用时，若需要放置模具或拿取模具，使用者仅需按压下气动开关6，即可打开气缸，使得活塞杆11向图1中所示的箭头方向运动，从而带动抽板3向模具架本体以外的方向运动，即抽板组件由图3所示的收回状态运动至图4所示的抽拉状态；然后，使用者仅需再次按压下气动开关6，即可关闭气缸，使得活塞杆11向图1中所示的箭头相反的方向运动，从而带动抽板3向模具架本体的方向运动，即抽板组件由图4所示的抽拉状态运动至图3所示的收回状态。

本申请的气动半开式模具架，能够让使用者按动气动开关6后，适当离开模具架退回至较安全的位置，等待模具架抽板3抽出，充分保障了使用者的安全性。

本申请中所采用的气缸传动也可以用油缸液压或电机传动来代替。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种气动半开式模具架，其特征在于，包括：

模具架本体，包括四个相互平行的立柱，且四个所述立柱的顶端通过矩形状的顶框固定从而形成长方体结构；和

至少一组抽板组件，每一抽板组件包括抽板和一对滑道，每对滑道平行安装在四个所述立柱上且处于同一水平线上以供所述抽板插入两个滑道中进行前后运动；其中，

每一抽板组件还包括气缸，所述气缸包括缸筒和位于所述缸筒内的活塞杆，每对滑道的后端固定设置有与所述滑道相互垂直的气缸固定支架，所述气缸安装在所述抽板的下方中心位置处，所述缸筒的后端与所述气缸固定支架固定连接，所述活塞杆的前端通过气缸抽板转接头与所述抽板固定。

2.根据权利要求1所述的气动半开式模具架，其特征在于，每一立柱上均设有若干等距分布的安装孔，每对滑道中的其中一个滑道安装在一前一后设置的两个立柱的安装孔中，另一个滑道安装在剩余两个立柱的安装孔中。

3.根据权利要求1所述的气动半开式模具架，其特征在于，每一立柱底部均设有地脚板。

4.根据权利要求1所述的气动半开式模具架，其特征在于，所述气缸抽板转接头包括贴合在所述抽板底部的固定板和固定在所述固定板上的两个平行设置的夹持头，所述活塞杆的前端端部插入到两个夹持头之间并通过紧固件锁紧。

5.根据权利要求1所述的气动半开式模具架，其特征在于，其中一个所述立柱上设有开关控制盒。

6.根据权利要求5所述的气动半开式模具架，其特征在于，所述开关控制盒上设有用于控制所述气缸运动的气动开关。

7.根据权利要求1所述的气动半开式模具架，其特征在于，每一滑道所对应的两个立柱之间设有倾斜布置的第一加强筋。

8.根据权利要求1所述的气动半开式模具架，其特征在于，气缸固定支架的两端分别通过角钢与所述立柱固定。

9.根据权利要求1所述的气动半开式模具架，其特征在于，所述抽板底部设有多组与所述滑道垂直的第二加强筋。

10.根据权利要求1所述的气动半开式模具架，其特征在于，所述抽板组件的数量为两个。

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