CN210882910U - 一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置 - Google Patents
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Abstract
一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置,包括清洗烘干机构、包装电机、包装袋撑开装置、热封条、真空吸嘴、无油真空泵;所述清洗烘干机构包括清洗烘干箱、旋转清洗器、烘干层、控制器,所述清洗烘干箱内部设置旋转清洗器和烘干层,外部设置控制器用于控制旋转清洗器和烘干层工作,清洗烘干机构旁侧设置包装电机、包装袋撑开装置、热封条、真空吸嘴、无油真空泵,用于对清洗烘干后的电缆料进行真空包装。在进行装袋前设置清洗烘干装置,保证了硅烷交联电缆料的整洁度,使得后面的热封条进行封口时能够对封口均匀受热,保证了封口的质量。有助于长期保存电缆料,保证电缆料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空包装装置领域,具体涉及一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置。
背景技术
现有的硅烷交联电缆料生产线用的真空包装装置大多忽视对包装装带前的清洁整洗,使得大多的硅烷交联电缆料在包装前无法保持整洁度,使得后面的热封条由于封口会有灰尘不干净不能对封口进行均匀的受热,导致封口质量不佳。真空封口不严,导致电缆料难以长期保存,对电缆料的质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,因此提供了一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置。
本实用新型通过提出以下技术方案来解决上述问题:
一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置,包括清洗烘干机构、包装电机、包装袋撑开装置、热封条、真空吸嘴、无油真空泵;
所述清洗烘干机构包括清洗烘干箱、旋转清洗器、烘干层、进水管、出水管、进料管、出料管、控制器,所述清洗烘干箱的上表面的两端分别安装有进水管和进料管,进水管连接有进水泵,进料管连接有进料电机;
所述旋转清洗器包括第一气缸、旋转电机、旋转扇叶,第一气缸缸体竖直固接于清洗烘干箱的内部上表面,活塞杆竖直向下,活塞杆的下端安装有旋转扇叶,旋转电机固接于第一气缸的旁侧,旋转电机与旋转扇叶电性连接;
所述清洗烘干箱的上壁和两侧壁上半部的内部设置有烘干层,所述烘干层由电阻丝构成;
所述清洗烘干箱的下表面的中心位置处连接有出水管,出水管与抽水泵连接;
所述控制器安装于清洗烘干箱的外表面,与进水泵、进料电机、第一气缸、旋转电机、电阻丝、抽水泵均电性连接;
所述清洗烘干箱的侧壁和下壁连接处的下端设置有接料斗,接料斗的底部连接有输料管,输料管上安装有输料电机,接料斗的旁侧设置有包装室,包装室内安装有包装电机,包装电机的输出轴连接有包装袋撑开装置,撑开装置的上端安装有热封条,包装袋撑开装置的旁侧设置有真空吸嘴,包装室外固接有无油真空泵,无油真空泵与真空吸嘴连接,所述无油真空泵、包装电机、热封条、输料电机与控制器电性连接。
优选的,所述清洗烘干箱的一侧壁下半部与上半部铰接,同侧壁下半部与下壁连接处:侧壁上安装有第二气缸,第二气缸的输出轴连接有插销,下壁上设置有与之相对的销孔,所述第二气缸与控制器电性连接。
优选的,所述清洗烘干箱的内壁上安装有电风扇,所述电风扇与控制器电性连接。
优选的,所述清洗烘干箱的内部底壁朝侧壁和下壁连接处倾斜。
本实用新型与现有技术相比,有益效果是:在进行装袋前设置清洗烘干装置,保证了硅烷交联电缆料的整洁度,使得后面的热封条进行封口时能够对封口均匀受热,保证了封口的质量。有助于长期保存电缆料,保证电缆料质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述的一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置的平面结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图中标示为:1、清洗烘干箱;2、旋转清洗器;3、烘干层;4、进水管;5、出水管;6、进料管;7、控制器;8、进水泵;9、进料电机;10、第一气缸;11、旋转电机;12、旋转扇叶;13、电阻丝;14、抽水泵;15、接料斗;16、输料管;17、输料电机;18、包装室;19、包装电机;20、撑开装置;21、热封条;22、真空吸嘴;23、无油真空泵;24、第二气缸;25、插销;26、电风扇。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不仅限于这些实施例。
如图1和图2所示,一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置,包括清洗烘干机构、包装电机、包装袋撑开装置、热封条、真空吸嘴、无油真空泵。
所述清洗烘干机构包括清洗烘干箱1、旋转清洗器2、烘干层3、进水管4、出水管5、进料管6、控制器7,所述清洗烘干箱1的上表面的两端分别安装有进水管4和进料管6,进水管4连接有进水泵8,进料管6连接有进料电机9;水经进水泵8工作从进水管4进入清洗烘干箱1,电缆料经进料电机9作用从进料管6进入清洗烘干箱1。
所述旋转清洗器2包括第一气缸10、旋转电机11、旋转扇叶12,第一气缸10缸体竖直固接于清洗烘干箱1的内部上表面,活塞杆竖直向下,活塞杆的下端安装有旋转扇叶12,旋转电机11固接于第一气缸10的旁侧,旋转电机11与旋转扇叶12电性连接;旋转清洗器2工作进行电缆料在清洗烘干箱1中的清洗:由第一气缸10把旋转扇叶12下落到合适位置,再由旋转电机11控制旋转扇叶12旋转加快电缆料清洗过程。
所述清洗烘干箱1的上壁和两侧壁上半部的内部设置有烘干层3,所述烘干层3由电阻丝13构成;由烘干层3中电阻丝13的加热过程完成对电缆料清洗后的烘干工作。
所述清洗烘干箱1的下表面的中心位置处连接有出水管5,出水管5与抽水泵14连接;抽水泵14在清洗完成后将水经出水管5抽离。
所述控制器7安装于清洗烘干箱1的外表面,与进水泵8、进料电机9、第一气缸10、旋转电机11、电阻丝13、抽水泵14均电性连接。
所述清洗烘干箱1的侧壁和下壁连接处的下端设置有接料斗15,接料斗15的底部连接有输料管16,输料管16上安装有输料电机17,接料斗15的旁侧设置有包装室18,包装室18内安装有包装电机19,包装电机19的输出轴连接有包装袋撑开装置20,撑开装置20的上端安装有热封条21,包装袋撑开装置20的旁侧设置有真空吸嘴22,包装室18外固接有无油真空泵23,无油真空泵23与真空吸嘴22连接,所述无油真空泵23、包装电机19、热封条21、输料电机17与控制器7电性连接。所述清洗烘干箱1的一侧壁下半部与上半部铰接,同侧壁下半部与下壁连接处:侧壁上安装有第二气缸24,第二气缸24的输出轴连接有插销25,下壁上设置有与之相对的销孔,所述第二气缸24与控制器7电性连接。第二气缸24拉开插销25,清洗烘干箱1的下壁和侧壁断开连接,电缆料从断开处掉入接料斗15,经输料电机17作用经输料管16进入包装室18。
包装电机19作用,撑开装置20撑开包装袋对电缆料进行装袋,无油真空泵23作用真空吸嘴22抽空包装袋中空气,热封条21对开口进行密封。
在本实施例中,所述清洗烘干箱1的内壁上安装有电风扇26,所述电风扇26与控制器7电性连接。电风扇26工作加快清洗烘干箱1内热气的流动,加速烘干。
在本实施例中,所述清洗烘干箱1的内部底壁朝侧壁和下壁连接处倾斜。便于清洗后的水快速流出,更便于将清洗烘干后的电缆料从清洗烘干箱1开口处倒出。
本一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置的工作过程:
由控制器7控制,电缆料经进料电机9作用从进料管6进入清洗烘干箱1,由进水泵8作用从进水管4加水,由第一气缸10把旋转扇叶12下落到合适位置,再由旋转电机11控制旋转扇叶12旋转加快电缆料清洗过程。
清洗完毕,控制器7控制,打开清洗烘干箱1的下壁的排水孔,水排出,再经抽水泵14作用,水从出水管5流出。烘干层3中电阻丝13工作加热配合电风扇26工作,烘干电缆料。
接着,第二气缸24拉开插销25,清洗烘干箱1的下壁和侧壁断开连接,电缆料从断开处掉入接料斗15,经输料电机17作用经输料管16进入包装室18。
最后包装电机19作用,撑开装置20撑开包装袋对电缆料进行装袋,无油真空泵23作用真空吸嘴22抽空包装袋中空气,热封条21对开口进行密封。完成整个真空装袋的过程。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详述的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置,包括清洗烘干机构、包装电机、包装袋撑开装置、热封条、真空吸嘴、无油真空泵;
所述清洗烘干机构包括清洗烘干箱、旋转清洗器、烘干层、进水管、出水管、进料管、出料管、控制器,所述清洗烘干箱的上表面的两端分别安装有进水管和进料管,进水管连接有进水泵,进料管连接有进料电机;
所述旋转清洗器包括第一气缸、旋转电机、旋转扇叶,第一气缸缸体竖直固接于清洗烘干箱的内部上表面,活塞杆竖直向下,活塞杆的下端安装有旋转扇叶,旋转电机固接于第一气缸的旁侧,旋转电机与旋转扇叶电性连接;
所述清洗烘干箱的上壁和两侧壁上半部的内部设置有烘干层,所述烘干层由电阻丝构成;
所述清洗烘干箱的下表面的中心位置处连接有出水管,出水管与抽水泵连接;
所述控制器安装于清洗烘干箱的外表面,与进水泵、进料电机、第一气缸、旋转电机、电阻丝、抽水泵均电性连接;
所述清洗烘干箱的侧壁和下壁连接处的下端设置有接料斗,接料斗的底部连接有输料管,输料管上安装有输料电机,接料斗的旁侧设置有包装室,包装室内安装有包装电机,包装电机的输出轴连接有包装袋撑开装置,撑开装置的上端安装有热封条,包装袋撑开装置的旁侧设置有真空吸嘴,包装室外固接有无油真空泵,无油真空泵与真空吸嘴连接,所述无油真空泵、包装电机、热封条、输料电机与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置,其特征在于:所述清洗烘干箱的一侧壁下半部与上半部铰接,同侧壁下半部与下壁连接处:侧壁上安装有第二气缸,第二气缸的输出轴连接有插销,下壁上设置有与之相对的销孔,所述第二气缸与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置,其特征在于:所述清洗烘干箱的内壁上安装有电风扇,所述电风扇与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅烷交联电缆料生产线用真空包装装置,其特征在于:所述清洗烘干箱的内部底壁朝侧壁和下壁连接处倾斜。
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