CN210880966U - 一种热压铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热压铆机，包括机体、上模、下模和升降驱动装置，所述机体的上表面形成一载台，所述下模设置于载台上，所述载台上设有一门架，所述门架包括间隔设置二竖板和设置于二竖板之间的支撑横板，所述升降驱动装置设置于门架的支撑横板上，并驱动连接上模，以驱动上模上升以远离下模或驱动上模下降以与下模合模；还包括以升降驱动装置为中心对称分布的多个导向结构，所述导向结构包括：设置在门架的支撑横板上的导向套筒、连接上模的导向柱以及套接于导向柱上的压簧，所述导向柱套接于导向套筒内，所述压簧的一端抵触于导向套筒上，另一端抵触于上模上。能够对上模施加的压力均匀、且结构简单。

Description

一种热压铆机

技术领域

本实用新型涉及热压铆工艺领域，具体涉及一种热压铆机。

背景技术

热压铆机是将二个产品零件通过加热铆压固定的装置，一般在上模和/或下模设置加热器件，上模和下模的合模将二者之间的产品进行加热铆压。现有技术中，热压铆机一般只是由升降驱动装置进行驱动上模进行合模/开模的动作，所施加的力度全部由一个升降驱动装置来提供，容易造成压力不均，导致作业产品不良。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种热压铆机，能够对上模施加的压力均匀、且结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种热压铆机，包括机体、上模、下模和升降驱动装置，所述机体的上表面形成一载台，所述下模设置于载台上，所述载台上设有一门架，所述门架包括间隔设置二竖板和设置于二竖板之间的支撑横板，所述升降驱动装置设置于门架的支撑横板上，并驱动连接上模，以驱动上模上升以远离下模或驱动上模下降以与下模合模；还包括以升降驱动装置为中心对称分布的多个导向结构，所述导向结构包括：设置在门架的支撑横板上的导向套筒、连接上模的导向柱以及套接于导向柱上的压簧，所述导向柱套接于导向套筒内，所述压簧的一端抵触于导向套筒上，另一端抵触于上模上。

进一步的，所述上模的上表面可拆卸的固定有一连接板，所述升降驱动装置连接连接板上，所述导向结构的导向柱连接于连接板上，所述压簧抵触于连接板上。

进一步的，所述门架的竖板的内侧均设有设置竖向导轨，所述上模的两侧分别通过第一滑块可滑动连接于二竖板内侧的竖向导轨上。

进一步的，所述上模的两侧分别设有横向凸筋，所述第一滑块上开设有横向滑槽，所述上模的横向凸筋可滑动配合于第一滑块的横向滑槽内。

进一步的，所述升降驱动装置为驱动气缸。

进一步的，所述载台上设有水平滑轨，所述水平滑轨的长度方向与门架的支撑横板的长度方向相垂直，所述下模通过第二滑块可滑动连接于水平滑轨上。

进一步的，还包括下模驱动气缸，所述下模驱动气缸设置于载台上，其活塞杆连接所述下模，以驱动下模在水平滑轨上滑动。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

上模通过升降驱动装置的驱动进行升降，实现与下模的开模和合模，过程中，以升降驱动装置为中心对称分布的多个导向结构进行导向，同时，导向结构的压簧对上模进行施加压力，使得上模的压力分布均匀；导向结构同时具备导向和施加压力的作用，且结构简单。

附图说明

图1所示为实施例中热压铆机的立体示意图；

图2所示为实施例中另一角度的热压铆机的立体示意图；

图3所示为图2中A区域的放大示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图3所示，本实施例提供的一种热压铆机，包括机体10、上模21、下模22和升降驱动装置31，上模21和/或下模22上设置有加热器件(未示出)，如加热片，以提供热压的热量，机体10内设置有温控器(未示出)，如型号为REX-C100的温控器，以保持加热器件的加热温度，温控器与加热器件的连接为现有技术，在此不再详述。

所述机体10的上表面形成一载台101，所述下模22设置于载台101上，所述载台101上设有一门架，所述门架包括间隔设置二竖板11和设置于二竖板11之间的支撑横板12，所述升降驱动装置31设置于门架的支撑横板12上，并驱动连接上模21，以驱动上模21上升以远离下模22或驱动上模21下降以与下模22合模；还包括以升降驱动装置31为中心对称分布的多个导向结构，所述导向结构包括：设置在门架的支撑横板12上的导向套筒42、连接上模21的导向柱41以及套接于导向柱41上的压簧43，所述导向柱41套接于导向套筒42内，所述压簧43的一端抵触于导向套筒42上，另一端抵触于上模21上。

上模21通过升降驱动装置31的驱动进行升降，实现与下模22的开模和合模，合模时，升降驱动装置31驱动上模21下降靠近下模22，直至与下模22配合；开模时，升降驱动装置31驱动上模21上升远离下模22。过程中，以升降驱动装置31为中心对称分布的多个导向结构进行导向，同时，导向结构的压簧43对上模21进行施加压力，使得上模21的压力分布均匀；导向结构同时具备导向和施加压力的作用，且结构简单。

进一步的，本实施例中，所述升降驱动装置31为驱动气缸，驱动气缸31的活塞杆直接连接上模21，结构简单，体积小，驱动操作简便。当然的，在其他实施例中，也可以采用其他升降驱动装置，如伸缩油缸、驱动电机等，其中驱动电机需要通过丝杆传动等组件进行转换。

进一步的，本实施例中，所述导向结构设有二个，并分别位于升降驱动装置31的两侧，能够很好的起到导向和均匀施压的作用。当然的在其他实施例中，导向结构也可以设置二个以上，以升降驱动装置为中心对称分布均可。

进一步的，本实施例中，所述上模21的上表面可拆卸的固定有一连接板211，所述升降驱动装置31连接连接板211上，所述导向结构的导向柱41连接于连接板211上，所述压簧43抵触于连接板211上。通过设置可拆卸的连接板211，方便升降驱动装置31与上模21的装卸。当升降驱动装置31与连接板211的连接结构较难拆卸时，可通过连接板211与上模21之间的连接结构进行拆卸。具体的，上模21与连接板211之间的可拆卸连接结构是通过螺栓的螺接结构来实现，当然的，在其他实施例中不局限于此。

进一步的，本实施例中，所述门架的竖板11的内侧均设有设置竖向导轨111，所述上模21的两侧分别通过第一滑块23可滑动连接于二竖板11内侧的竖向导轨111上。该竖向导轨111的设置同样能够实现很好的导向作用，加强精度。

再具体的，本实施例中，所述上模21的两侧分别设有横向凸筋212，所述第一滑块23上开设有横向滑槽，所述上模21的横向凸筋212可滑动配合于第一滑块23的横向滑槽内；可实现上模21在水平位置的调节，以更好的对应下模22。

进一步的，本实施例中，所述载台101上设有水平滑轨102，所述水平滑轨102的长度方向与门架的支撑横板12的长度方向相垂直，所述下模22通过第二滑块(未示出)可滑动连接于水平滑轨102上；实现下模22在水平位置上的移动。

再具体的，还包括下模驱动气缸32，所述下模驱动气缸32设置于载台101上，其活塞杆连接所述下模22，以驱动下模22在水平滑轨102上滑动。

当进行取放产品时，升降驱动装置31先驱动上模21上升，呈开模状态，然后下模驱动气缸32驱动下模22水平移出，便于取放产品；工作时，下模驱动气缸32驱动下模22移动至对应上模21的位置，然后升降驱动装置31驱动上模21下降，使上模21和下模22进行合模，作业简便。

当然的，在其他实施例中，也可以手动对下模22进行移动，或者是采用其他驱动装置如油缸、电机等对下模进行驱动移动等。又或者是，下模22也可以直接固定于载台101上等。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热压铆机，其特征在于：包括机体、上模、下模和升降驱动装置，所述机体的上表面形成一载台，所述下模设置于载台上，所述载台上设有一门架，所述门架包括间隔设置二竖板和设置于二竖板之间的支撑横板，所述升降驱动装置设置于门架的支撑横板上，并驱动连接上模，以驱动上模上升以远离下模或驱动上模下降以与下模合模；还包括以升降驱动装置为中心对称分布的多个导向结构，所述导向结构包括：设置在门架的支撑横板上的导向套筒、连接上模的导向柱以及套接于导向柱上的压簧，所述导向柱套接于导向套筒内，所述压簧的一端抵触于导向套筒上，另一端抵触于上模上。

2.根据权利要求1所述的热压铆机，其特征在于：所述上模的上表面可拆卸的固定有一连接板，所述升降驱动装置连接连接板上，所述导向结构的导向柱连接于连接板上，所述压簧抵触于连接板上。

3.根据权利要求1所述的热压铆机，其特征在于：所述门架的竖板的内侧均设有设置竖向导轨，所述上模的两侧分别通过第一滑块可滑动连接于二竖板内侧的竖向导轨上。

4.根据权利要求3所述的热压铆机，其特征在于：所述上模的两侧分别设有横向凸筋，所述第一滑块上开设有横向滑槽，所述上模的横向凸筋可滑动配合于第一滑块的横向滑槽内。

5.根据权利要求1所述的热压铆机，其特征在于：所述升降驱动装置为驱动气缸。

6.根据权利要求1所述的热压铆机，其特征在于：所述载台上设有水平滑轨，所述水平滑轨的长度方向与门架的支撑横板的长度方向相垂直，所述下模通过第二滑块可滑动连接于水平滑轨上。

7.根据权利要求6所述的热压铆机，其特征在于：还包括下模驱动气缸，所述下模驱动气缸设置于载台上，其活塞杆连接所述下模，以驱动下模在水平滑轨上滑动。

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