CN210880957U - 一种挤出焊机 - Google Patents
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Abstract
一种挤出焊机，包括：单螺杆挤出机、轨道移动车、移动轨道，一级前屈机构，用于调整单螺杆挤出机在倾斜角度下前伸，设置在单螺杆挤出机下侧，与单螺杆挤出机固定连接；焊机角度定位柱，用于设定单螺杆挤出机转动角度范围，设置在一级前屈机构下侧，与一级前屈机构铰接，底部设置有焊机旋转机构；角度调节螺杆，用于确定单螺杆挤出机转动角度，设置在一级前屈机构下侧，上端与一级前屈机构尾部铰接，下端与焊机旋转机构顶部铰接；二级前屈机构，用于调整一级前屈机构进一步前伸，设置在轨道移动车上部，与轨道移动车固定连接；所述的焊机旋转机构，用于无限制调整上侧固定装置角度，设置在二级前屈机构上方，与二级前屈机构固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工具领域，具体涉及一种挤出焊机。
背景技术
手提式塑料挤出焊枪焊接，这种焊接方式操作比较简单，用直径约 3-5mm 焊条在手提式塑料挤出焊枪内融化后挤出焊接，能实现小焊缝一次成型，效率较热风焊接高。因为需要人工手持操作，挤出焊枪不能做的重量和体积太大，所以只能焊接不太大的焊缝，大焊缝要做几次焊接，由于手工操作时手提式塑料挤出焊枪必须扶稳，操作人员极易疲劳，容易出现焊缝不均匀和假焊的情况。
中国公开专利号CN105184888A，公开日2015年12月23日，发明创造的名称为一种塑料颗粒挤出焊机公开了一种塑料颗粒挤出焊机，包括螺杆挤出焊接装置，用于对颗粒塑料进行预热融化并按预设挤出速度将预热融化好的物料挤出对待焊接物进行焊接；预热装置，用于在所述螺杆挤出焊接装置对物料进行焊接前，通过吹出热风对待焊接物的焊接部位进行预热；调节装置，用于调节所述螺杆挤出焊接装置的焊接位置、角度。本发明操作比较简单、方便，由于直接使用塑料颗粒料作为焊接材料，节省了塑料焊条加工的成本和能耗，可以很方便的焊接塑料圆形储罐和焊缝较长的塑料槽体，焊机出料和移动速度稳定，可以一次成型焊接焊缝宽度20mm以上，焊接强度高，焊缝外观漂亮，效率高，可替代传统的焊接工艺或者形成互补。
但是其不足之处在调节倾斜角度的时候由于其只能依靠丝杠调节，会产生调节角度较小的问题。
实用新型内容
本实用新型是针对现有挤出焊枪手持式需要工作人员保持焊接姿势在工作人员体力不支的时候容易产生焊接问题，机械式则存在焊接角度不足的问题，并且机械式大多依靠预设角度不能中途变动的问题设计了一种挤出焊机。
一种挤出焊机，包括：单螺杆挤出机、轨道移动车、移动轨道，
一级前屈机构，用于调整单螺杆挤出机在倾斜角度下前伸，设置在单螺杆挤出机下侧，与单螺杆挤出机固定连接；
焊机角度定位柱，用于设定单螺杆挤出机转动角度范围，设置在一级前屈机构下侧，与一级前屈机构铰接，底部设置有焊机旋转机构；
角度调节螺杆，用于确定单螺杆挤出机转动角度，设置在一级前屈机构下侧，上端与一级前屈机构尾部铰接，下端与焊机旋转机构顶部铰接；
二级前屈机构，用于调整一级前屈机构进一步前伸，设置在轨道移动车上部，与轨道移动车固定连接；
所述的焊机旋转机构，用于无限制调整上侧固定装置角度，设置在二级前屈机构上方，与二级前屈机构固定连接。
在使用本实用新型的挤出焊机时，可进行两次角度调节，首先进行焊机角度定位柱上下推动调节，在角度调节螺杆长度固定的情况下，改变焊机角度定位柱的长度，可以确定单螺杆挤出机端部可活动的范围；再进行角度调节螺杆的调整，由于焊机角度定位柱高度固定，则通过角度调节螺杆进行实际角度确定；并且两组调节机构配合可以细调单螺杆挤出机上下高度。
作为优选，所述的一级前屈机构包括：
机构平台，底部中段与焊机角度定位柱顶部铰接；
滑动杆，至少两根光杆，平行设置在机构平台上侧，与机构平台固定连接；
焊机平台，设置在滑动杆上，与滑动杆滑动连接；
气缸，用于驱动焊机平台，设置在机构平台尾部上侧，与机构平台固定连接，气动端与焊机平台固定连接。
作为优选，所述的焊机角度定位柱，包括：
T型铰接块，设置在机构平台底部，与机构平台固定连接；
圆形柱体，呈空心圆柱体，侧边开设有限位长腰孔，设置在焊机旋转机构转轴上，与焊机旋转机构固定连接；
顶伸柱，设置在圆形柱体内，顶部与T型铰接块铰接，与圆形柱体滑动连接；
气缸，设置在顶伸柱底侧，焊机旋转机构上侧，圆形柱体内，一端与顶伸柱抵接，另一端与焊机旋转机构抵接。
作为优选，所述的二级前屈机构包括：
滑动杆，至少两根，互相平行且与轨道移动车顶部平行，设置在轨道移动车上侧平面；
滑动平台，设置在滑动杆上，与滑动杆滑动连接；
气缸，设置在滑动杆一端，与轨道移动车固定连接，启动段与滑动平台固定连接。
作为优选，所述的焊机旋转机构包括：
转柱，设置在二级前屈机构上方，与二级前屈机构上方固定连接；
转轮体，呈空心原盘形，套设在转柱上，外侧设置有螺纹，与转柱铰接；
顶部安装面，设置在转轮体顶部，呈长方形，与转轮体固定连接，与角度调节螺杆铰接，与焊机角度定位柱底部固定连接；
螺杆，设置在二级前屈机构上方，转轮体侧面，与转轮体螺接；
气动螺杆马达，用于驱动螺杆，设置在二级前屈机构上方，与螺杆传动连接。
作为优选，所述的角度调节螺杆，还包括：
随动气动马达，底部与焊机旋转机构铰接，转动端与角度调节螺杆螺管传动连接；
马达定位套，一端与随动气动马达固定连接，另一端与角度调节螺杆滑动连接。
作为优选，所述的轨道移动车由减速机驱动；所述的减速机为涡轮减速机；
所述的减速机转轴上设置有增前增后机构。
本实用新型的有益效果在于：使用机械架挤出焊机的方式代替了传统的手持挤出焊机的方式，并且拥有简单的结构和多角度调节方式，能够适应更加广的角度需求。
附图说明
图1 本实用新型的侧面示意图；
图2 本实用新型的后侧示意图；
图中： 1、单螺杆挤出机，2、轨道移动车，3、增前增后机构，4、减速机驱动，5、滑动杆，6、滑动平台，7、气缸，8、转轮体，9、螺杆，10、顶部安装面，11、角度调节螺杆，12、机构平台，13、焊机平台，14、气缸，15、限位长腰孔，16、圆形柱体。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1
如图1和图2所示，所述的一种挤出焊机，包括：单螺杆挤出机1、轨道移动车2、移动轨道，
一级前屈机构，用于调整单螺杆挤出机1在倾斜角度下前伸，设置在单螺杆挤出机1下侧，与单螺杆挤出机1固定连接；
焊机角度定位柱，用于设定单螺杆挤出机1转动角度范围，设置在一级前屈机构下侧，与一级前屈机构铰接，底部设置有焊机旋转机构；
角度调节螺杆11，用于确定单螺杆挤出机1转动角度，设置在一级前屈机构下侧，上端与一级前屈机构尾部铰接，下端与焊机旋转机构顶部铰接；
二级前屈机构，用于调整一级前屈机构进一步前伸，设置在轨道移动车2上部，与轨道移动车2固定连接；
所述的焊机旋转机构，用于无限制调整上侧固定装置角度，设置在二级前屈机构上方，与二级前屈机构固定连接。
在使用本实用新型的挤出焊机时，可进行两次角度调节，首先进行焊机角度定位柱上下推动调节，在角度调节螺杆11长度固定的情况下，改变焊机角度定位柱的长度，可以确定单螺杆挤出机1端部可活动的范围；再进行角度调节螺杆11的调整，由于焊机角度定位柱高度固定，则通过角度调节螺杆11进行实际角度确定；并且两组调节机构配合可以细调单螺杆挤出机1上下高度。
所述的一级前屈机构包括：
机构平台12，底部中段与焊机角度定位柱顶部铰接；
滑动杆，至少两根光杆，平行设置在机构平台12上侧，与机构平台12固定连接；
焊机平台13，设置在滑动杆上，与滑动杆滑动连接；
气缸14，用于驱动焊机平台13，设置在机构平台12尾部上侧，与机构平台12固定连接，气动端与焊机平台13固定连接。
所述的焊机角度定位柱，包括：
T型铰接块，设置在机构平台12底部，与机构平台12固定连接；
圆形柱体16，呈空心圆柱体，侧边开设有限位长腰孔15，设置在焊机旋转机构转轴上，与焊机旋转机构固定连接；
顶伸柱，设置在圆形柱体内，顶部与T型铰接块铰接，与圆形柱体滑动连接；
气缸，设置在顶伸柱底侧，焊机旋转机构上侧，圆形柱体内，一端与顶伸柱抵接，另一端与焊机旋转机构抵接。
所述的二级前屈机构包括：
滑动杆5，至少两根，互相平行且与轨道移动车2顶部平行，设置在轨道移动车2上侧平面；
滑动平台6，设置在滑动杆5上，与滑动杆5滑动连接；
气缸7，设置在滑动杆5一端，与轨道移动车2固定连接，启动段与滑动平台固定连接。
所述的焊机旋转机构包括：
转柱，设置在二级前屈机构上方，与二级前屈机构上方固定连接；
转轮体8，呈空心原盘形，套设在转柱上，外侧设置有螺纹，与转柱铰接；
顶部安装面10，设置在转轮体顶部，呈长方形，与转轮体固定连接，与角度调节螺杆11铰接，与焊机角度定位柱底部固定连接；
螺杆9，设置在二级前屈机构上方，转轮体侧面，与转轮体螺接；
气动螺杆马达，用于驱动螺杆，设置在二级前屈机构上方，与螺杆传动连接。
所述的角度调节螺杆11，还包括：
随动气动马达，底部与焊机旋转机构铰接，转动端与角度调节螺杆11螺管传动连接；
马达定位套，一端与随动气动马达固定连接，另一端与角度调节螺杆11滑动连接。
所述的轨道移动车2由减速机驱动4；所述的减速机为涡轮减速机；
所述的减速机转轴上设置有增前增后机构3。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种挤出焊机，包括：单螺杆挤出机、轨道移动车以及移动轨道，其特征在于，还包括：
一级前屈机构，用于调整单螺杆挤出机在倾斜角度下前伸，设置在单螺杆挤出机下侧，与单螺杆挤出机固定连接；
焊机角度定位柱，用于设定单螺杆挤出机转动角度范围，设置在一级前屈机构下侧，与一级前屈机构铰接，底部设置有焊机旋转机构；
角度调节螺杆，用于确定单螺杆挤出机转动角度，设置在一级前屈机构下侧，上端与一级前屈机构尾部铰接，下端与焊机旋转机构顶部铰接；
二级前屈机构，用于调整一级前屈机构进一步前伸，设置在轨道移动车上部，与轨道移动车固定连接；
所述的焊机旋转机构，用于无限制调整上侧固定装置角度，设置在二级前屈机构上方，与二级前屈机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤出焊机，其特征在于，所述的一级前屈机构包括：
机构平台，底部中段与焊机角度定位柱顶部铰接；
滑动杆，至少两根光杆，平行设置在机构平台上侧，与机构平台固定连接；
焊机平台，设置在滑动杆上，与滑动杆滑动连接；
气缸，用于驱动焊机平台，设置在机构平台尾部上侧，与机构平台固定连接，气动端与焊机平台固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种挤出焊机，其特征在于，所述的焊机角度定位柱，包括：
T型铰接块，设置在机构平台底部，与机构平台固定连接；
圆形柱体，呈空心圆柱体，侧边开设有限位长腰孔，设置在焊机旋转机构转轴上，与焊机旋转机构固定连接；
顶伸柱，设置在圆形柱体内，顶部与T型铰接块铰接，与圆形柱体滑动连接；
气缸，设置在顶伸柱底侧，焊机旋转机构上侧，圆形柱体内，一端与顶伸柱抵接，另一端与焊机旋转机构抵接。
4.根据权利要求1所述的一种挤出焊机，其特征在于，所述的二级前屈机构包括：
滑动杆，至少两根，互相平行且与轨道移动车顶部平行，设置在轨道移动车上侧平面；
滑动平台，设置在滑动杆上，与滑动杆滑动连接；
气缸，设置在滑动杆一段，与轨道移动车固定连接，启动段与滑动平台固定连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种挤出焊机，其特征在于，所述的焊机旋转机构包括：
转柱，设置在二级前屈机构上方，与二级前屈机构上方固定连接；
转轮体，呈空心原盘形，套设在转柱上，外侧设置有螺纹，与转柱铰接；
顶部安装面，设置在转轮体顶部，呈长方形，与转轮体固定连接，与角度调节螺杆铰接，与焊机角度定位柱底部固定连接；
螺杆，设置在二级前屈机构上方，转轮体侧面，与转轮体螺接；
气动螺杆马达，用于驱动螺杆，设置在二级前屈机构上方，与螺杆传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种挤出焊机，其特征在于，所述的角度调节螺杆，还包括：
随动气动马达，底部与焊机旋转机构铰接，转动端与角度调节螺杆螺管传动连接；
马达定位套，一端与随动气动马达固定连接，另一端与角度调节螺杆滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种挤出焊机，其特征在于，所述的轨道移动车由减速机驱动；所述的减速机为涡轮减速机；
所述的减速机转轴上设置有增前增后机构。
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