CN210880952U - 特制加长加厚热熔模头 - Google Patents

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蒋仕星
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Abstract

本实用新型公开了特制加长加厚热熔模头,包括母模头和公模头,所述母模头和公模头均包括金属层,所述金属层的内壁和外表面分别喷涂有第一保护层和第二保护层,所述金属层的外表面固定连接有散热翅片,所述公模头的前后两侧均开设有排气孔,所述母模头和公模头的底部均开设有螺纹孔,所述母模头和公模头的外表面均套设有隔热套,所述隔热套的外表面开设有散热孔。本实用新型通过设置母模头、公模头、排气孔、金属层、第二保护层、第一保护层、螺纹孔、散热翅片、隔热套和散热孔的配合使用,解决了现有的热熔模头在适用性安全性较低的问题,该特制加长加厚热熔模头,具备安全性高的优点,值得推广。

Description

特制加长加厚热熔模头
技术领域
本实用新型涉及热熔模头技术领域,具体为特制加长加厚热熔模头。
背景技术
热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道与配件等连接的过程中,起到了至关重要的作用。
热熔模头是热熔器的重要组成部件,在对部分水管进行连接的过程中,需要使用到热熔模头与水管连接,以便于热熔器对水管进行加热,但是现有的热熔模头都是直接裸露在外界,使用者使用时稍有不慎,就会造成使用者烫伤的现象,降低了热熔模头使用时的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供特制加长加厚热熔模头,具备安全性高的优点,解决了现有的热熔模头在适用性安全性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:特制加长加厚热熔模头,包括母模头和公模头,所述母模头和公模头均包括金属层,所述金属层的内壁和外表面分别喷涂有第一保护层和第二保护层,所述金属层的外表面固定连接有散热翅片,所述公模头的前后两侧均开设有排气孔,所述母模头和公模头的底部均开设有螺纹孔,所述母模头和公模头的外表面均套设有隔热套,所述隔热套的外表面开设有散热孔。
优选的,所述第一保护层和第二保护层均由特氟龙材料制成,所述散热翅片的数量为若干个。
优选的,所述隔热套的内壁与散热翅片固定连接,所述隔热套由陶瓷纤维制成。
优选的,所述散热孔的数量为若干个,且均匀分布于隔热套的外表面,所述散热孔和排气孔均呈圆形。
优选的,所述母模头和公模头的底部均呈圆形,所述母模头和公模头的内径均呈圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置母模头、公模头、排气孔、金属层、第二保护层、第一保护层、螺纹孔、散热翅片、隔热套和散热孔的配合使用,解决了现有的热熔模头在适用性安全性较低的问题,该特制加长加厚热熔模头,具备安全性高的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置散热翅片,起到散热的作用;
通过设置隔热套,起到隔热的作用,避免使用者出现烫伤的现象;
通过设置散热孔,起到散热的作用;
第一保护层和第二保护层,可避免加热时融化的水管与金属层粘贴在一起;
通过设置螺纹孔,便于公模头与母模头利用螺栓与其他装置安装在一起。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的主视图;
图3为本实用新型局部结构的仰视剖视图;
图4为本实用新型母模头的仰视图。
图中:1母模头、2公模头、3排气孔、4金属层、5第二保护层、6第一保护层、7螺纹孔、8散热翅片、9隔热套、10散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的母模头1、公模头2、排气孔3、金属层4、第二保护层5、第一保护层6、螺纹孔7、散热翅片8、隔热套9和散热孔10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,特制加长加厚热熔模头,包括母模头1和公模头2,母模头1和公模头2均包括金属层4,金属层4的内壁和外表面分别喷涂有第一保护层6和第二保护层5,金属层4的外表面固定连接有散热翅片8,公模头2的前后两侧均开设有排气孔3,母模头1和公模头2的底部均开设有螺纹孔7,母模头1和公模头2的外表面均套设有隔热套9,隔热套9的外表面开设有散热孔10;
第一保护层6和第二保护层5均由特氟龙材料制成,散热翅片8的数量为若干个;
隔热套9的内壁与散热翅片8固定连接,隔热套9由陶瓷纤维制成;
散热孔10的数量为若干个,且均匀分布于隔热套9的外表面,散热孔10和排气孔3均呈圆形;
母模头1和公模头2的底部均呈圆形,母模头1和公模头2的内径均呈圆形;
使用时,通过设置散热翅片8,起到散热的作用;
通过设置隔热套9,起到隔热的作用,避免使用者出现烫伤的现象;
通过设置散热孔10,起到散热的作用;
第一保护层6和第二保护层5,可避免加热时融化的水管与金属层4粘贴在一起;
通过设置螺纹孔7,便于公模头2与母模头1利用螺栓与其他装置安装在一起。
综上所述:该特制加长加厚热熔模头,通过设置母模头1、公模头2、排气孔3、金属层4、第二保护层5、第一保护层6、螺纹孔7、散热翅片8、隔热套9和散热孔10的配合使用,解决了现有的热熔模头在适用性安全性较低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.特制加长加厚热熔模头,包括母模头(1)和公模头(2),其特征在于:所述母模头(1)和公模头(2)均包括金属层(4),所述金属层(4)的内壁和外表面分别喷涂有第一保护层(6)和第二保护层(5),所述金属层(4)的外表面固定连接有散热翅片(8),所述公模头(2)的前后两侧均开设有排气孔(3),所述母模头(1)和公模头(2)的底部均开设有螺纹孔(7),所述母模头(1)和公模头(2)的外表面均套设有隔热套(9),所述隔热套(9)的外表面开设有散热孔(10)。
2.根据权利要求1所述的特制加长加厚热熔模头,其特征在于:所述第一保护层(6)和第二保护层(5)均由特氟龙材料制成,所述散热翅片(8)的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的特制加长加厚热熔模头,其特征在于:所述隔热套(9)的内壁与散热翅片(8)固定连接,所述隔热套(9)由陶瓷纤维制成。
4.根据权利要求1所述的特制加长加厚热熔模头,其特征在于:所述散热孔(10)的数量为若干个,且均匀分布于隔热套(9)的外表面,所述散热孔(10)和排气孔(3)均呈圆形。
5.根据权利要求1所述的特制加长加厚热熔模头,其特征在于:所述母模头(1)和公模头(2)的底部均呈圆形,所述母模头(1)和公模头(2)的内径均呈圆形。
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