CN212480484U - 一种全塑卫生型ppr管材连接件 - Google Patents

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何承枫
郑昆景
刘清元
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Abstract

本实用新型公开了一种全塑卫生型PPR管材连接件,包括连接管、第一接头和第二接头,所述连接管呈L形设置且两端分别连接第一接头和第二接头,所述第一接头远离连接管的一端设置有螺纹头,所述第二接头相对的两侧外壁上均设置有固定柱,两个所述固定柱远离第二接头的一端固定连接有夹持盒,所述夹持盒为正方体状中空结构,两个所述固定柱固定连接于夹持盒内相对的两侧内壁上。本实用新型中,使用者通过螺纹头外置和利用PPR内衬的设计,提高了产品的使用寿命和用水的安全性,通过夹持盒上螺纹栓和压板对管材进行固定冷却,避免了人工的繁琐操作,本实用新型结构简单,解决了一般PPR管材连接件易腐蚀且不好操作连接的问题,实用性强,易于推广。

Description

一种全塑卫生型PPR管材连接件
技术领域
本实用新型涉及管材连接件技术领域,尤其涉及一种全塑卫生型PPR管材连接件。
背景技术
PPR是三丙聚乙烯的简称,又叫无规共聚聚丙烯管,采用热熔接的方式,有专用的焊接和切割工具,有较高的可塑性,价格也很经济。外加保温层,保温性能更好,管壁也很光滑,不包括内外丝的接头。一般用于内嵌墙壁,或者深井预埋管中。PPR管价格适中、性能稳定,耐热保温,耐腐蚀,内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠,并不渗透,使用年限可达50年。但PPR管材施工技术要求高,需采用专用工具及专业人士进行施工,方能确保系统安全。在使用热熔方式对PPR管材连接时,在热熔后的管材伸入到管材连接件一端时,会需要一定的时间进行冷却,采用人工握持的方式操作起来十分繁琐,且现在的PPR管材连通件另一端的接口普遍采用内部螺纹的结构进行固定,内部的金属铜件会因长时间接触水容易腐朽,影响水质安全,为此我们设计出一种全塑卫生型PPR管材连接件,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全塑卫生型PPR管材连接件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全塑卫生型PPR管材连接件,包括连接管、第一接头和第二接头,所述连接管呈L形设置且两端分别连接第一接头和第二接头,所述第一接头远离连接管的一端设置有螺纹头,所述第二接头相对的两侧外壁上均设置有固定柱,两个所述固定柱远离第二接头的一端固定连接有夹持盒,所述夹持盒为正方体状中空结构,两个所述固定柱固定连接于夹持盒内相对的两侧内壁上,所述夹持盒相对两侧的外壁两端上均设置有固定螺纹块,所述固定螺纹块共设置有四个且分别均匀设置于夹持盒两侧外壁的两端,四个所述固定螺纹块中心均贯穿设置有螺纹栓,所述螺纹栓贯穿固定螺纹块和夹持盒外壁延伸至夹持盒内,所述夹持盒内壁位于固定柱的上方和下方均设置有限位滑轨,所述限位滑轨沿螺纹栓方向平行设置,所述固定柱上方和下方设置的两个所述限位滑轨之间均活动设置有压板,所述压板为长方体状结构且压板上固定设置有轴承。
优选的,所述轴承共设置有4个且固定设置在压板上,所述轴承远离压板的一端连接螺纹栓的底端。
优选的,所述第一接头、第二接头和螺纹头内层均采用绿色塑料PPR内衬。
优选的,所述夹持盒位于固定螺纹块处的外壁上均设置有通孔。
优选的,所述压板上的两个所述轴承之间的距离大于连接管的直径大小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,使用者通过螺纹头外置和利用PPR内衬的设计,将金属铜件与水完全隔离保护了金属铜件不被水腐蚀,提高了产品的使用寿命和用水的安全性,通过夹持盒上螺栓和压板的设计,在第二接头热熔连接时,利用螺栓控制压板对管材夹持进行固定冷却,避免了人工的繁琐操作,本实用新型结构简单,解决了一般PPR管材连接件易腐蚀且不好操作连接的问题,实用性强,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全塑卫生型PPR管材连接件的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的第二接头和夹持盒部分结构连接示意图。
图中:1连接管、2第一接头、3第二接头、4螺纹头、5固定柱、6夹持盒、7固定螺纹块、8螺纹栓、9限位滑轨、10压板、11轴承、12通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种全塑卫生型PPR管材连接件,包括连接管1、第一接头2和第二接头3,连接管1呈L形设置且两端分别连接第一接头2和第二接头3,第一接头2远离连接管1的一端设置有螺纹头4,第二接头3相对的两侧外壁上均设置有固定柱5,两个固定柱5远离第二接头3的一端固定连接有夹持盒6,夹持盒6为正方体状中空结构,两个固定柱5固定连接于夹持盒6内相对的两侧内壁上,夹持盒6相对两侧的外壁两端上均设置有固定螺纹块7,固定螺纹块7共设置有四个且分别均匀设置于夹持盒6两侧外壁的两端,四个固定螺纹块7中心均贯穿设置有螺纹栓8,螺纹栓8贯穿固定螺纹块7和夹持盒6外壁延伸至夹持盒6内,夹持盒6内壁位于固定柱5的上方和下方均设置有限位滑轨9,限位滑轨9沿螺纹栓8方向平行设置,固定柱5上方和下方设置的两个限位滑轨9之间均活动设置有压板10,压板10为长方体状结构且压板10上固定设置有轴承11,轴承11共设置有4个且固定设置在压板10上,轴承11远离压板10的一端连接螺纹栓8的底端,第一接头2、第二接头3和螺纹头4内层均采用绿色塑料PPR内衬,夹持盒6位于固定螺纹块7处的外壁上均设置有通孔12,压板10上的两个轴承11之间的距离大于连接管1的直径大小。
本实用新型中,使用者在第一接头2、第二接头3和螺纹头4内利用绿色塑料PPR进行内衬,避免了金属铜件长时间接触水加快腐蚀,保护了金属铜件的寿命和水质的安全,利用螺纹栓8在固定螺纹块7中转动,带动轴承11上的压板10沿限位滑轨9上下移动,在管材连接热熔后即可将压板10利用螺纹栓8挤压管材,即可对管材进行冷却固定,通过轴承11在压板10上的设计保证螺纹栓8在转动时压板10在竖直方向移动,本实用新型结构新颖,实用性强,易于推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全塑卫生型PPR管材连接件,包括连接管(1)、第一接头(2)和第二接头(3),其特征在于,所述连接管(1)呈L形设置且两端分别连接第一接头(2)和第二接头(3),所述第一接头(2)远离连接管(1)的一端设置有螺纹头(4),所述第二接头(3)相对的两侧外壁上均设置有固定柱(5),两个所述固定柱(5)远离第二接头(3)的一端固定连接有夹持盒(6),所述夹持盒(6)为正方体状中空结构,两个所述固定柱(5)固定连接于夹持盒(6)内相对的两侧内壁上,所述夹持盒(6)相对两侧的外壁两端上均设置有固定螺纹块(7),所述固定螺纹块(7)共设置有四个且分别均匀设置于夹持盒(6)两侧外壁的两端,四个所述固定螺纹块(7)中心均贯穿设置有螺纹栓(8),所述螺纹栓(8)贯穿固定螺纹块(7)和夹持盒(6)外壁延伸至夹持盒(6)内,所述夹持盒(6)内壁位于固定柱(5)的上方和下方均设置有限位滑轨(9),所述限位滑轨(9)沿螺纹栓(8)方向平行设置,所述固定柱(5)上方和下方设置的两个所述限位滑轨(9)之间均活动设置有压板(10),所述压板(10)为长方体状结构且压板(10)上固定设置有轴承(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全塑卫生型PPR管材连接件,其特征在于,所述轴承(11)共设置有4个且固定设置在压板(10)上,所述轴承(11)远离压板(10)的一端连接螺纹栓(8)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种全塑卫生型PPR管材连接件,其特征在于,所述第一接头(2)、第二接头(3)和螺纹头(4)内层均采用绿色塑料PPR内衬。
4.根据权利要求1所述的一种全塑卫生型PPR管材连接件,其特征在于,所述夹持盒(6)位于固定螺纹块(7)处的外壁上均设置有通孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种全塑卫生型PPR管材连接件,其特征在于,所述压板(10)上的两个所述轴承(11)之间的距离大于连接管(1)的直径大小。
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