CN103851794B - 一种防电墙进水管的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防电墙进水管以及该进水管的生产方法。本发明包括绝缘的固定座以及连接在固定座上的绝缘内管，固定座上设有用于传输漏电信号的信号端子；绝缘内管的左端套设有可导电的外管、右端套设有绝缘衬管，绝缘内管与外管的左端端部设有用于堵塞该两个端部的堵头；绝缘衬管的右端外侧面设有若干用于支撑外管防止其松动的加强筋，绝缘衬管的左端设在外管的右端内，通过信号端子可以提前告知微弱的漏电信号来提醒维修，以避免出现大的漏电事故，同时通过较长绝缘内管与外管形成较大水阻的水路来提高防电效果，而且相应的连接部位通过热熔连接来保证连接的质量，具有结构简单、安全、结实耐用的特点。

Description

一种防电墙进水管的生产方法

技术领域

本发明涉及一种防电墙进水管的生产方法。

背景技术

目前的电热水器防电墙，一般是可以对进水管路和出水管路都进行防电保护，在进水管路与出水管路的防电方式上，一般是通过形成一个较长的水路来增加水阻，从而抵消漏电的电流来达到防电的安全保护的目的；电热水器上的加热器设有绝缘防漏电表层，在使用一段时间之后，该表层会由于持续反复加热、水质的影响等，出现腐蚀甚至脱落，从而逐渐失去绝缘防漏电的效果。

发明内容

本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种防电墙进水管的生产方法，该防电墙进水管能及时将电热水器内的小漏电信号发送出来，同时防漏水效果良好，有效保持足够的水路长度来确保有适当水阻，具有结构简单、安全、结实耐用的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种防电墙进水管的生产方法，包括该防电墙进水管包括绝缘的固定座以及连接在固定座上的绝缘内管，固定座上设有用于传输漏电信号的信号端子；绝缘内管的左端套设有可导电的外管、右端套设有绝缘衬管，绝缘内管与外管的左端端部设有用于堵塞该两个端部的堵头；绝缘衬管的右端外侧面设有若干用于支撑外管防止其松动的加强筋，绝缘衬管的左端设在外管的右端内；固定座包括依次排列的左连接端、六角头和右连接端，左连接端内设有金属螺牙件一，右连接端上套设有金属螺牙件二；信号端子的一端与金属螺牙件一连接、另一端贯穿左连接端；六角头内设有贯穿六角头与右连接端的通水孔，通水孔的左端为连接段，连接段的内径大于通水孔右端的内径，绝缘内管的右端端部固定连接在通水孔连接段内；通水孔的内径大小与绝缘内管的内径一致；

进水管的生产工艺包括如下步骤：

A、将绝缘内管左端的内管壁与堵头的内管连接端的外圆周表面加热到130-150℃，使加热部位受热熔化，然后在两秒钟内，趁熔化的部分还没有冷却，将堵头塞入绝缘内管，堵头上的内管连接端与绝缘内管热熔连接在一起；外管从绝缘内管的右端套进去，将外管套在堵头的外管连接端上，从而将外管左端端部完全堵塞；将绝缘衬管套到绝缘内管的右端，绝缘衬管的左端套入到外管的右端内，绝缘衬管上的加强筋卡住外管，使外管不会松动；

B、将绝缘内管右端端部的外侧面加热到130-150℃，同时，固定座上的通水孔左端连接段内壁加热到165-180℃，至加热的部位受热熔化，然后在两秒钟内，趁熔化的部分还没有冷却，将绝缘内管插到连接段内，使绝缘内管与固定座上的连接段热熔连接在一起；

C、在绝缘内管和固定座刚刚热熔接连接好的时候，趁熔化的部分还没有完全冷却，用一根直径比通水孔内径小的长金属针从通水孔一直插到绝缘内管内，将由于受热挤压而溢出来堵在管孔内的废料疏通，以保持管孔内畅通。

附图说明

附图1为本发明的主视图；

附图2为附图1的A-A剖面图；

附图3为本发明的模块化结构示意图。

图中：固定座1、绝缘内管2、外管3、绝缘衬管4、堵头5、信号端子11、左连接端12、六角头13、右连接端14、金属螺牙件一15、金属螺牙件二16、通水孔17、连接段17a、出水孔一21、出水孔二31、加强筋41、外管连接端51、内管连接端52。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

参见附图1至3，本发明包括绝缘的固定座1以及连接在固定座1上的绝缘内管2，固定座1上设有用于传输漏电信号的信号端子11；绝缘内管2的左端套设有可导电的外管3、右端套设有绝缘衬管4，绝缘内管2与外管3的左端端部设有用于堵塞该两个端部的堵头5；绝缘衬管4的右端外侧面设有若干用于支撑外管3防止其松动的加强筋41，绝缘衬管4的左端设在外管3的右端内，绝缘衬管4的右端与固定座1连接；

进一步地，固定座1包括依次排列的左连接端12、六角头13和右连接端14，左连接端12内设有金属螺牙件一15，右连接端14上套设有金属螺牙件二16；信号端子11的一端与金属螺牙件一15连接、另一端贯穿左连接端12；

进一步地，六角头13内设有贯穿六角头13与右连接端14的通水孔17，通水孔17的左端为连接段17a，连接段17a的内径大于通水孔17右端的内径，绝缘内管2的右端端部固定连接在通水孔17连接段17a内；通水孔17的内径大小与绝缘内管2的内径一致；

进一步地，绝缘内管2与堵头5为一体或分体的；绝缘内管2、堵头5、绝缘衬管4使用无规共聚聚丙烯PPR材料制做而成；固定座1使用聚丙烯PP材料制做而成；外管3使用不锈钢材料制做而成；

进一步地，堵头5包括外管连接端51与内管连接端52；外管连接端51的外径大于外管3的内径；内管连接端52的外径大于绝缘内管2的内径；堵头5与外管3、绝缘内管2之间为水密封连接；

进一步地，绝缘内管2的左端设有若干出水孔一21；外管3的右端设有若干出水孔二31；

进一步地，绝缘内管2的左端比外管3的左端适当向左延长；

进一步地，绝缘衬管4的内径大于绝缘内管2的外径，绝缘衬管4的外径小于外管3的内径；

进一步地，外管3的内径大于绝缘内管2的外径；

进水管的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：

A、将绝缘内管2左端的内管壁与堵头5的内管连接端52的外圆周表面加热到130-150℃，使加热部位受热熔化，然后在两秒钟内，趁熔化的部分还没有冷却，将堵头5塞入绝缘内管2，堵头5上的内管连接端52与绝缘内管2热熔连接在一起；外管3从绝缘内管2的右端套进去，将外管3套在堵头5的外管连接端51上，从而将外管3左端端部完全堵塞；将绝缘衬管4套到绝缘内管2的右端，绝缘衬管4的左端套入到外管3的右端内，绝缘衬管4上的加强筋41卡住外管3，使外管3不会松动；

B、将绝缘内管2右端端部的外侧面加热到130-150℃，同时，固定座1上的通水孔17左端连接段17a内壁加热到165-180℃，至加热的部位受热熔化，然后在两秒钟内，趁熔化的部分还没有冷却，将绝缘内管2插到连接段17a内，使绝缘内管2与固定座1上的连接段17a热熔连接在一起；

C、在绝缘内管2和固定座1刚刚热熔接连接好的时候，趁熔化的部分还没有完全冷却，用一根直径比通水孔17内径小的长金属针从通水孔17一直插到绝缘内管2内，将由于受热挤压而溢出来堵在管孔内的废料疏通，以保持管孔内畅通。

使用的时候，水从固定座1上的通水孔17进入到绝缘内管2，从绝缘内管2上的出水孔一21流到外管3，再从外管3上的出水孔二31流出来，由于受到堵头5堵塞，水不会从绝缘内管2与外管3的左端流出来。

金属螺牙件一15将电热水器水箱内的漏电情况从信号端子11传出去。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定。

Claims (1)

1.一种防电墙进水管的生产工艺，该防电墙进水管包括绝缘的固定座以及连接在固定座上的绝缘内管，固定座上设有用于传输漏电信号的信号端子；绝缘内管的左端套设有可导电的外管、右端套设有绝缘衬管，绝缘内管与外管的左端端部设有用于堵塞该两个端部的堵头；绝缘衬管的右端外侧面设有若干用于支撑外管防止其松动的加强筋，绝缘衬管的左端设在外管的右端内；固定座包括依次排列的左连接端、六角头和右连接端，左连接端内设有金属螺牙件一，右连接端上套设有金属螺牙件二；信号端子的一端与金属螺牙件一连接、另一端贯穿左连接端；六角头内设有贯穿六角头与右连接端的通水孔，通水孔的左端为连接段，连接段的内径大于通水孔右端的内径，绝缘内管的右端端部固定连接在通水孔连接段内；通水孔的内径大小与绝缘内管的内径一致；

该生产工艺包括如下步骤：

A、将绝缘内管左端的内管壁与堵头的内管连接端的外圆周表面加热到130-150℃，使加热部位受热熔化，然后在两秒钟内，趁熔化的部分还没有冷却，将堵头塞入绝缘内管，堵头上的内管连接端与绝缘内管热熔连接在一起；外管从绝缘内管的右端套进去，将外管套在堵头的外管连接端上，从而将外管左端端部完全堵塞；将绝缘衬管套到绝缘内管的右端，绝缘衬管的左端套入到外管的右端内，绝缘衬管上的加强筋卡住外管，使外管不会松动；

B、将绝缘内管右端端部的外侧面加热到130-150℃，同时，固定座上的通水孔左端连接段内壁加热到165-180℃，至加热的部位受热熔化，然后在两秒钟内，趁熔化的部分还没有冷却，将绝缘内管插到连接段内，使绝缘内管与固定座上的连接段热熔连接在一起；

C、在绝缘内管和固定座刚刚热熔接连接好的时候，趁熔化的部分还没有完全冷却，用一根直径比通水孔内径小的长金属针从通水孔一直插到绝缘内管内，将由于受热挤压而溢出来堵在管孔内的废料疏通，以保持管孔内畅通。