CN206153743U - 一种电阻焊电极 - Google Patents
一种电阻焊电极 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206153743U CN206153743U CN201621226028.8U CN201621226028U CN206153743U CN 206153743 U CN206153743 U CN 206153743U CN 201621226028 U CN201621226028 U CN 201621226028U CN 206153743 U CN206153743 U CN 206153743U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- electrode
- liner
- resistance welding
- welding electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000005611 electricity Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 28
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- SBYXRAKIOMOBFF-UHFFFAOYSA-N copper tungsten Chemical compound [Cu].[W] SBYXRAKIOMOBFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 241000276425 Xiphophorus maculatus Species 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种电阻焊电极,包括电极芯套、电极本体、内衬和冷却水管;内衬固定安装在电极本体的内腔中,内衬的外表面与电极本体的内表面形成第一腔体;电极芯套的上表面为工作面,电极芯套设于内衬的内腔中且与电极本体固定为一整体,电极芯套的外表面与内衬的内表面形成第二腔体,第二腔体与第一腔体相连通;冷却水管固定在内衬上且与第二腔体相连通,冷却水管、第一腔体和第二腔体组成冷却回路,冷却回路贴近于工作面。本实用新型可实现对电阻焊电极的有效散热,提高了电阻焊电极的使用寿命及焊接品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻焊技术领域,具体涉及一种电阻焊电极。
背景技术
电阻焊(resistance welding)是将工件组合后通过电极施加压力,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到融化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。当工件与电极已定时,焊接时产生的热量会增加电极电阻率,降低焊接品质,电极散热不足时还会烧焦电极;另外,长期保持在高温下工作会极大降低电极的使用寿命。
如图1所示,现有的电阻焊电极只在底部设计一个冷却回路,冷却回路距离工作面60~80mm;其散热效果差,导致电极经常温度过高而烧坏,使用寿命低、焊接品质差。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种电阻焊电极。
本实用新型公开了一种电阻焊电极,包括电极芯套、电极本体、内衬和冷却水管;
所述内衬固定安装在所述电极本体的内腔中,所述内衬的外表面与所述电极本体的内表面形成第一腔体;
所述电极芯套的上表面为工作面,所述电极芯套设于所述内衬的内腔中且与所述电极本体固定为一整体,所述电极芯套的外表面与所述内衬的内表面形成第二腔体,所述第二腔体与所述第一腔体相连通;
所述冷却水管固定在所述内衬上且与所述第二腔体相连通,所述冷却水管、第一腔体和第二腔体组成冷却回路,所述冷却回路贴近于所述工作面。
作为本实用新型的进一步改进,所述冷却回路距离所述工作面5~8mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述电极本体是由导电性能高的铜合金或紫铜制成的具有上下贯通内腔的柱状结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述内衬是由内衬管及固定在所述内衬管底部的内衬板制成的一端开口的筒状结构,所述内衬的轴线与所述电极本体的内腔轴线相重合;
所述内衬管是由塑料或无磁性金属制成的管状结构,所述内衬板是由塑料或无磁性金属制成的板状结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述冷却水管固定在所述内衬板的底部。
作为本实用新型的进一步改进,所述电极芯套是由圆板及安装在圆板底部的U型圆筒构成的一体式结构;
所述圆板上开有圆孔,所述U型圆筒的开口固定在所述圆孔处;所述圆板的下表面与所述电极本体的上表面满焊固定,所述U型圆筒设于所述内衬的内腔中。
作为本实用新型的进一步改进,所述圆板是由高强度高导电性能的铜合金或钨铜合金制成的板状结构,所述U型圆筒是由高强度高导电性能的铜合金或钨铜合金制成的筒状结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一腔体和第二腔体均为圆环状腔体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型公开了一种电阻焊电极,通过冷却水管向冷却回路中注入冷却水,冷却水经过第二腔体、第一腔体形成一个散热循环,实现对电阻焊电极的有效散热,提高了电阻焊电极的使用寿命及焊接品质;本实用新型可改善现有由于散热不良而导致使用寿命低及焊接品质差的缺陷。
附图说明
图1为现有技术中公开的电阻焊电极的结构图;
图2为本实用新型一种实施例公开的电阻焊电极的立体图;
图3为本实用新型一种实施例公开的电阻焊电极的剖视图;
图4为本实用新型一种实施例公开的电极本体的剖视图;
图5为本实用新型一种实施例公开的内衬焊接冷却水管的剖视图;
图6为本实用新型一种实施例公开的电极芯套的剖视图;
图7为本实用新型一种实施例公开的电阻焊电极的冷却回路图。
图中:
1、电极芯套;1-1、圆板;1-2、U型圆筒;2、电极本体;3、内衬;3-1、内衬管;3-2、内衬板;4、冷却水管;5、第一腔体;6、第二腔体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种电阻焊电极,其是由电极芯套、电极本体、内衬和冷却水管构成的三层结构;冷却水管与内衬满焊后固定在电极本体上形成两个贯通腔体,最后将电极芯套与电极本体满焊成一整体,形成一冷却回路,且该冷却回路贴近于电极的工作面。此时,由冷却水管注入冷却水形成一个散热循环对电极进行有效散热来提升电极寿命和焊接品质;本实用新型可改善现有由于散热不良而导致使用寿命低及焊接品质差的缺陷。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述:
实施例1:本实用新型提供一种电阻焊电极,包括电极芯套、电极本体、内衬和冷却水管;
内衬固定安装在电极本体的内腔中,内衬的外表面与电极本体的内表面形成第一腔体;电极芯套的上表面为工作面,电极芯套设于内衬的内腔中且与电极本体固定为一整体,电极芯套的外表面与内衬的内表面形成第二腔体,第二腔体与第一腔体相连通;冷却水管固定在内衬上且与第二腔体相连通,冷却水管、第一腔体和第二腔体组成冷却回路,冷却回路贴近于工作面。
优选的,本实用新型采用最贴近工作面的冷却回路,冷却回路距工作面的最近距离为5~8mm。
实施例2:如图2-3所示,本实用新型提供一种电阻焊电极,包括电极芯套1、电极本体2、内衬3和冷却水管4;其中:
如图4所示,本实用新型的电极本体2为导电性能高的铜合金或紫铜由车床精加工制成的具有上下贯通内腔的柱状结构,电极本体2可为如图4所示的结构,也可更换为其它形状;采用导电性能高的铜合金或紫铜可节省成本。
如图5所示,本实用新型的内衬3是由内衬管3-1及固定在内衬管3-1底部的内衬板3-2制成的一端开口的筒状结构,冷却水管4满焊固定在内衬板3-2的底部;上述焊接后需要做漏水检测。内衬管3-1是由塑料或无磁性金属制成的管状结构,内衬板3-2是由塑料或无磁性金属制成的板状结构。
如图6所示,本实用新型的电极芯套1是由圆板1-1及安装在圆板1-1底部的U型圆筒1-2构成的一体式结构,圆板1-1上开有圆孔,U型圆筒1-2的开口固定在圆孔处;该一体式结构为高强度高导电性能的铜合金或钨铜合金由车床精加工制成;采用高强度高导电性能的铜合金或钨铜合金制成电极芯套1可提高使用寿命。
本实用新型的电阻焊电极是由上述电极芯套1、电极本体2、内衬3和冷却水管4构成的三层结构;其中:焊接有冷却水管4的内衬3通过螺纹连接固定在电极本体2的内腔中,且内衬3的轴线与电极本体2的内腔轴线相重合。在内衬3的外表面与电极本体2的内表面形成一圆环状的第一腔体。
电极芯套1的上表面(圆板1-1的上表面)为工作面,电极芯套1的圆板1-1扣在电极本体2的上端开口处且圆板1-1的下表面与电极本体2的上表面满焊固定为一整体结构;电极芯套1的U型圆筒1-2设于内衬3的内腔中。电极芯套1的外表面与内衬3的内表面形成一圆环状的第二腔体6;由于内衬3的上表面与圆板1-1的下表面留有间隙,所以述第二腔体6与第一腔体5相连通,如图3所示;
冷却水管4与第二腔体6相连通,冷却水管4、第一腔体5和第二腔体6组成冷却回路,冷却回路贴近于工作面。
优选的,本实用新型采用最贴近工作面的冷却回路,冷却回路距工作面的最近距离为5~8mm。
如图7所示,本实用新型提供一种电阻焊电极使用时,通过冷却水管4向冷却回路中注入冷却水,冷却水经过第二腔体6、第一腔体5形成一个散热循环,实现对电阻焊电极的有效散热,提高了电阻焊电极的使用寿命及焊接品质;本实用新型可改善现有由于散热不良而导致使用寿命低及焊接品质差的缺陷。
上述实施例采用内衬来形成散热回路,当然也可更换为同功能的其他材质;电极本体也可更换为其他形状;以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电阻焊电极,其特征在于,包括电极芯套(1)、电极本体(2)、内衬(3)和冷却水管(4);
所述内衬(3)固定安装在所述电极本体(2)的内腔中,所述内衬(3)的外表面与所述电极本体(2)的内表面形成第一腔体(5);
所述电极芯套(1)的上表面为工作面,所述电极芯套(1)设于所述内衬(3)的内腔中且与所述电极本体(2)固定为一整体,所述电极芯套(1)的外表面与所述内衬(3)的内表面形成第二腔体(6),所述第二腔体(6)与所述第一腔体(5)相连通;
所述冷却水管(4)固定在所述内衬(3)上且与所述第二腔体(6)相连通,所述冷却水管(4)、第一腔体(5)和第二腔体(6)组成冷却回路,所述冷却回路贴近于所述工作面。
2.如权利要求1所述的电阻焊电极,其特征在于,所述冷却回路距离所述工作面5~8mm。
3.如权利要求1所述的电阻焊电极,其特征在于,所述电极本体(2)是由导电性能高的铜合金或紫铜制成的具有上下贯通内腔的柱状结构。
4.如权利要求1所述的电阻焊电极,其特征在于,所述内衬(3)是由内衬管(3-1)及固定在所述内衬管(3-1)底部的内衬板(3-2)制成的一端开口的筒状结构,所述内衬(3)的轴线与所述电极本体(2)的内腔轴线相重合;
所述内衬管(3-1)是由塑料或无磁性金属制成的管状结构,所述内衬板(3-2)是由塑料或无磁性金属制成的板状结构。
5.如权利要求4所述的电阻焊电极,其特征在于,所述冷却水管(4)固定在所述内衬板(3-2)的底部。
6.如权利要求1所述的电阻焊电极,其特征在于,所述电极芯套(1)是由圆板(1-1)及安装在圆板(1-1)底部的U型圆筒(1-2)构成的一体式结构;
所述圆板(1-1)上开有圆孔,所述U型圆筒(1-2)的开口固定在所述圆孔处;所述圆板(1-1)的下表面与所述电极本体(2)的上表面满焊固定,所述U型圆筒(1-2)设于所述内衬(3)的内腔中。
7.如权利要求6所述的电阻焊电极,其特征在于,所述圆板(1-1)是由高强度高导电性能的铜合金或钨铜合金制成的板状结构,所述U型圆筒(1-2)是由高强度高导电性能的铜合金或钨铜合金制成的筒状结构。
8.如权利要求1所述的电阻焊电极,其特征在于,所述第一腔体(5)和第二腔体(6)均为圆环状腔体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621226028.8U CN206153743U (zh) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | 一种电阻焊电极 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621226028.8U CN206153743U (zh) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | 一种电阻焊电极 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206153743U true CN206153743U (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58659128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621226028.8U Expired - Fee Related CN206153743U (zh) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | 一种电阻焊电极 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206153743U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110116261A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-13 | 刘悦吟 | 一种焊接工装设备 |
-
2016
- 2016-11-15 CN CN201621226028.8U patent/CN206153743U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110116261A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-13 | 刘悦吟 | 一种焊接工装设备 |
CN110116261B (zh) * | 2019-05-15 | 2023-10-31 | 刘悦吟 | 一种焊接工装设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206059701U (zh) | 一种水冷电缆连接头 | |
CN102528249A (zh) | 聚缩电弧焊枪 | |
CN205482499U (zh) | 一种平面方向梯度多孔毛细芯的均温板 | |
CN206216093U (zh) | 改进型水冷焊枪 | |
CN206153743U (zh) | 一种电阻焊电极 | |
CN108381017B (zh) | 一种形变量可控的石墨电极中频电阻扩散焊方法 | |
CN104759727B (zh) | 一种铝铝管路焊接专用焊头 | |
CN206263430U (zh) | 一种电容器冷却管感应加热熔焊装置 | |
CN207011026U (zh) | 水电回路分离感应加热线圈 | |
CN207991351U (zh) | 螺旋翅片管及换热器 | |
CN208014478U (zh) | 一种具有散热结构的电感器 | |
CN101369482B (zh) | 一种水冷变压器及其线管与接线铜排的焊接方法 | |
CN207159374U (zh) | 一种多功能的熔盐电解炉 | |
CN217019175U (zh) | 一种便于焊接的水冷负载 | |
CN207695828U (zh) | 一种双钨极电弧耦合tig焊枪装置 | |
CN103920971B (zh) | 蓄电池生产过程中的焊接方法、及所使用的梳板与焊条 | |
CN206839394U (zh) | 一种电阻焊端塞夹头 | |
CN106735822A (zh) | 一种凸焊螺母焊接专用装置的冷却系统 | |
CN206923065U (zh) | 一种电暖用防爆式法兰加热管 | |
CN206524593U (zh) | 一种用于管状母线槽中的铜铝界面合金复合导体内波管 | |
CN207635932U (zh) | 一种双根矩形铜管绕线水冷盘 | |
CN206089774U (zh) | 一种金属上引熔炼装置 | |
CN206319154U (zh) | 一种油电两用节能烫光辊 | |
CN210548698U (zh) | 内热式电磁感应烙铁头 | |
CN211759104U (zh) | 脉冲气体保护焊用双水冷弯管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170510 |