CN210602221U - 一种煤改电系统用耐腐蚀ptc加热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤改电系统用耐腐蚀PTC加热管，包括不锈钢内胆，所述不锈钢内胆外围环绕阵列有加热芯载体；所述加热芯载体远离所述不锈钢内胆的一端开设有加热芯孔槽；所述加热芯孔槽内装设有PTC加热芯；所述不锈钢内胆的两端设置有不锈钢法兰头。与现有技术相比，本实用新型采用PTC加热芯配合分体的加热芯载体的结构，可使该加热管使用更加安全，不锈钢内胆配合两端的法兰头结构，可有效降低水垢的形成，便于加热管道的拆卸与清洗，加热管的热转化率较高，同时，加热芯载体与内胆分体的结构，便于生产加工和组装，生产的良品率较高，应用时可以根据需要选择加热载体和加热芯的形状和数量，具有广泛的适用性。

Description

一种煤改电系统用耐腐蚀PTC加热管

技术领域

本发明涉及煤改电系统供水、供热采暖技术领域，具体为一种煤改电系统用耐腐蚀PTC加热管。

背景技术

近年来，随着国家对环境保护问题的重视，煤改电工程已经逐步渗透到居民生活的方方面面，供水、供热采暖等系统或设备已逐步实施改造，放弃传统的污染较重的能源，转而使用新型的清洁能源。环保、节能、轻体已经成为供暖等设备行业产品发展的趋势和目标，电能作为目前典型的清洁能源，得到了进一步地广泛应用。PTC是PositiveTemperature Coefficient的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻，具有换热效率高、安全可靠、自动恒温、耗电量小以及升温快、体积小等技术优势，目前已成为应用最为广泛的电加热器材之一。

目前市面上的加热供暖设备的结构、功能大多比较单一，在实际应用中，供水、供热采暖设备往往会受到供水中的杂质或者管道内沉积的水垢的影响，致使设备运转不正常或采暖末端产生沉积污垢，换热采暖效率差，有的供热采暖末端无法清洗或者要全部拆除导致清洗难度较大。

因此，有必要对现有的供水、供热采暖的加热管进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种煤改电系统用耐腐蚀PTC加热管，以克服背景技术中提到供水中杂质易沉积为水垢并腐蚀供热管道、管道不易清洗导致采暖效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤改电系统用耐腐蚀PTC加热管，包括不锈钢内胆，所述不锈钢内胆外围环绕阵列有加热芯载体；所述加热芯载体远离所述不锈钢内胆的一端开设有加热芯孔槽；所述加热芯孔槽内装设有PTC加热芯；所述不锈钢内胆的两端设置有不锈钢法兰头。

为了避免使用上的安全隐患，进一步的设计，所述PTC加热芯外围裹附有绝缘层。

为了确保加热芯可持续进行正常的加热工作，进一步的设计，所述PTC加热芯上设置有可耐高温的引出线。

为了保护加热元器件并使加热管便于使用，进一步的设计，所述加热芯载体外围还设置保护外管，所述保护外管与所述不锈钢内胆同心。

为了使保护外管具有良好的物理和化学性能，优选的，所述保护外管的材质为不锈钢。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型采用PTC加热芯配合分体的加热芯载体的结构，可使该加热管电参数稳定，绝缘击穿少，各元器件防止老化效果好，使用更加安全；

（2）本实用新型采用不锈钢内胆并配合两端的法兰头结构，可有效降低水垢的形成，并便于加热管道的拆卸与清洗，加热管的热转化率较高；

（3）本实用新型采用的加热芯载体与内胆分体的结构，便于生产加工和组装，生产的良品率较高；

（4）本实用新型采用的加热芯载体与内胆分体的结构，可以根据需要设计和改变加热载体和加热芯的形状和数量，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例加热芯载体2的截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例PTC加热芯4及其附属结构示意图；

图4为本实用新型实施例不锈钢法兰头5的结构示意图。

图中：

1、不锈钢内胆； 2、加热芯载体； 3、加热芯孔槽； 4、PTC加热芯； 5、不锈钢法兰头； 6、绝缘层； 7、引出线； 8、保护外管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种煤改电系统用耐腐蚀PTC加热管，包括不锈钢内胆1，不锈钢内胆1外围环绕阵列有加热芯载体2；加热芯载体2远离不锈钢内胆1的一端开设有加热芯孔槽3；加热芯孔槽3内装设有PTC加热芯4；不锈钢内胆1的两端设置有不锈钢法兰头5。

请参阅图2，在本实施例中，加热芯载体2选用了质量较轻、导热性能优良的铝合金作为原材料，使用了三个加热芯载体2均匀环绕在不锈钢内胆1的外围，在每个加热芯载体2的加热芯孔槽3内，均嵌入一个PTC加热芯4，通过具有导热粘合作用的硅橡胶水将加热芯载体,2粘接固定在不锈钢内胆1上。

为了避免使用上的安全隐患，进一步的设计，PTC加热芯4外围裹附有绝缘层6。

为了确保加热芯可持续进行正常的加热工作，进一步的设计，PTC加热芯4端面设置有可耐高温的引出线7。

请参阅图3，在本实施例中，采用PTC自控温热敏电阻陶瓷作为PTC加热芯4，每个PTC加热芯4端面均连接有两条高温引出线7，可确保加热芯持续正常的加热；每个PTC加热芯4外围均包覆有与绝缘黄纸作为绝缘层6，以避免漏电风险。

为了保护加热元器件并使加热管便于使用，进一步的设计，加热芯载体2外围还设置保护外管8，保护外管8与不锈钢内胆1同心。在本实施例中，为了使保护外管具有良好的物理和化学性能，保护外管8的材质选用为不锈钢。

请参阅图4，在本实施例中，不锈钢管两接头均焊接有不锈钢法兰头5，作为不锈钢内胆1内液体的出入口并确保不锈钢内胆1的密封性。旋松法兰头可很轻松地将加热管从设备上拆卸下来，方便清洗不锈钢内胆1，以保持加热管高效的导热性能。

工作原理和使用方法：

利用PTC安全高效、自动恒温、耗电量小、体积小等技术优势，选用PTC自控温热敏电阻陶瓷作为PTC加热芯4，引出线7采用耐高温导线，PTC加热芯4外围采用绝缘黄纸作为绝缘层6，防止漏电，确保使用安全；选用较轻且导热性能优良的铝合金型材作为加热芯载体2，并通过具有较好导热粘合作用的硅橡胶水，将加热芯载体2粘接固定在不锈钢内胆1上，从而实现从PTC加热芯4到加热芯载体2、再到不锈钢内胆1的热量高效传导；选用不锈钢管作为循环过液体内胆的材料，由于不锈钢具有优良的耐酸、耐腐蚀特性，可有效减少供水中的杂质与水管材质发生化学反应并生成水垢的情形，从而达到降低水垢产生的目的；不锈钢内胆1的两端设置有不锈钢法兰头5，可方便将加热管从设备上拆下清洗；加热部件的外围增设了不锈钢保护外管8包裹保护，可使该加热管在使用时更加方便，同时具有良好的外观。

尽管已经示出和描述了本实用新型的部分实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型所保护的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种煤改电系统用耐腐蚀PTC加热管，其特征在于，包括不锈钢内胆（1），所述不锈钢内胆（1）外围环绕阵列有加热芯载体（2）；所述加热芯载体（2）远离所述不锈钢内胆（1）的一端开设有加热芯孔槽（3）；所述加热芯孔槽（3）内装设有PTC加热芯（4）；所述不锈钢内胆（1）的两端设置有不锈钢法兰头（5）。

2.根据权利要求1所述的煤改电系统用耐腐蚀PTC加热管，其特征在于：所述PTC加热芯（4）外围裹附有绝缘层（6）。

3.根据权利要求1所述的煤改电系统用耐腐蚀PTC加热管，其特征在于：所述PTC加热芯（4）端面设置有可耐高温的引出线（7）。

4.根据权利要求1所述的煤改电系统用耐腐蚀PTC加热管，其特征在于：所述加热芯载体（2）外围还设置保护外管（8），所述保护外管（8）与所述不锈钢内胆（1）同心。

5.根据权利要求4所述的煤改电系统用耐腐蚀PTC加热管，其特征在于：所述保护外管（8）的材质为不锈钢。

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