CN210880818U - 一种双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机，包括加热箱，所述加热箱内腔的中端固定连接有挤出箱，所述挤出箱的内腔设置有挤出机构，所述挤出机构包括步进电机，所述步进电机固定安装于挤出箱左侧的下端，所述步进电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外侧的左端套设有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧套设有第二螺杆，所述加热箱内腔的顶部与底部均设置有加热机构。本实用新型设置了加热机构和保温棉，起到了可有效的提高其加热效果，不仅省时省力，而且提高了挤出效果，利用加热管和加热丝进行加热，利用导热管、传热管和导热丝进行传热及导热随后进行保温，使其进行加热。

Description

一种双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出制品技术领域，具体为一种双螺杆挤出机。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能和挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似；

但现有的双螺杆挤出机加热效果差，传统的加热方式为在其顶部与底部设置简单的加热装置，当其不与之接触时需要较长的时间才可使其变热，不仅费时费力，而且降低了其挤出效果，为此，我们提出一种双螺杆挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机，具备加热效果好的优点，解决了现有的双螺杆挤出机加热效果差，传统的加热方式为在其顶部与底部设置简单的加热装置，当其不与之接触时需要较长的时间才可使其变热，不仅费时费力，而且降低了其挤出效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机，包括加热箱，所述加热箱内腔的中端固定连接有挤出箱，所述挤出箱的内腔设置有挤出机构，所述挤出机构包括步进电机，所述步进电机固定安装于挤出箱左侧的下端，所述步进电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外侧的左端套设有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧套设有第二螺杆，所述加热箱内腔的顶部与底部均设置有加热机构，所述加热机构包括加热管，所述加热管固定安装于加热箱内腔的中端且位于挤出箱的外侧，所述加热箱内腔的上端与下端均固定安装有加热丝，所述加热丝的外侧固定连接有导热丝，所述导热丝远离加热丝的一端与加热箱内腔的顶部和底部固定连接，所述加热管的外侧固定连接有导热管，所述导热管远离加热管的一端与导热丝的内侧固定连接，所述挤出箱与加热管之间固定连接有传热管。

优选的，所述第一螺杆外侧的左端套设有第一轴承，所述第一轴承嵌设于挤出箱左侧的下端。

优选的，所述第二螺杆外侧的左端套设有第二轴承，所述第二轴承嵌设于挤出箱左侧的上端。

优选的，所述挤出箱的右侧开设有出料口，所述挤出箱顶部的左端连通有加料管。

优选的，所述加热箱的外侧设置有保温棉，所述保温棉的制作材料为岩棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了加热机构和保温棉，起到了可有效的提高其加热效果，不仅省时省力，而且提高了挤出效果，利用加热管和加热丝进行加热，利用导热管、传热管和导热丝进行传热及导热随后进行保温，使其进行加热，解决了现有的双螺杆挤出机加热效果差，传统的加热方式为在其顶部与底部设置简单的加热装置，当其不与之接触时需要较长的时间才可使其变热，不仅费时费力，而且降低了其挤出效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤出机构结构示意图；

图3为本实用新型加热机构结构示意图。

图中：1、加热箱；2、挤出机构；21、步进电机；22、第一螺杆；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、第二螺杆；3、加热机构；31、加热管；32、导热管；33、传热管；34、加热丝；35、导热丝；4、挤出箱；5、保温棉；6、出料口；7、第一轴承；8、第二轴承；9、加料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种双螺杆挤出机，包括加热箱1，加热箱1的外侧设置有保温棉5，保温棉5的制作材料为岩棉，起到了可有效的提高其加热效果，不仅省时省力，而且提高了挤出效果，解决了现有的双螺杆挤出机加热效果差，传统的加热方式为在其顶部与底部设置简单的加热装置，当其不与之接触时需要较长的时间才可使其变热，不仅费时费力，而且降低了其挤出效果的问题，加热箱1内腔的中端固定连接有挤出箱4，挤出箱4的右侧开设有出料口6，挤出箱4顶部的左端连通有加料管9，挤出箱4的内腔设置有挤出机构2，挤出机构2包括步进电机21，步进电机21固定安装于挤出箱4左侧的下端，步进电机21的输出端固定连接有第一螺杆22，第一螺杆22外侧的左端套设有第一轴承7，第一轴承7嵌设于挤出箱4左侧的下端，第一螺杆22外侧的左端套设有主动齿轮23，主动齿轮23的顶部啮合有从动齿轮24，从动齿轮24的内侧套设有第二螺杆25，第二螺杆25外侧的左端套设有第二轴承8，第二轴承8嵌设于挤出箱4左侧的上端，加热箱1内腔的顶部与底部均设置有加热机构3，加热机构3包括加热管31，加热管31固定安装于加热箱1内腔的中端且位于挤出箱4的外侧，加热箱1内腔的上端与下端均固定安装有加热丝34，加热丝34的外侧固定连接有导热丝35，导热丝35远离加热丝34的一端与加热箱1内腔的顶部和底部固定连接，加热管31的外侧固定连接有导热管32，导热管32远离加热管31的一端与导热丝35的内侧固定连接，挤出箱4与加热管31之间固定连接有传热管33。

使用时，利用外置控制器启动加热管31和加热丝34，利用加热管31和加热丝34，可用于提高加热箱1内部的温度，利用传热管33将加热管31散发的热量传至挤出箱4，导热管32将加热丝34的热量传至加热管31以及挤出箱4，以用于提高挤出箱4内部的温度，而利用保温棉5可用于对加热箱1进行保温，随后利用外置控制器启动步进电机21，利用步进电机21带动第一螺杆22，第一螺杆22通过主动齿轮23和从动齿轮24带动第二螺杆25进行转动，从而进行挤料，解决了现有的双螺杆挤出机加热效果差，传统的加热方式为在其顶部与底部设置简单的加热装置，当其不与之接触时需要较长的时间才可使其变热，不仅费时费力，而且降低了其挤出效果的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双螺杆挤出机，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）内腔的中端固定连接有挤出箱（4），所述挤出箱（4）的内腔设置有挤出机构（2），所述挤出机构（2）包括步进电机（21），所述步进电机（21）固定安装于挤出箱（4）左侧的下端，所述步进电机（21）的输出端固定连接有第一螺杆（22），所述第一螺杆（22）外侧的左端套设有主动齿轮（23），所述主动齿轮（23）的顶部啮合有从动齿轮（24），所述从动齿轮（24）的内侧套设有第二螺杆（25），所述加热箱（1）内腔的顶部与底部均设置有加热机构（3），所述加热机构（3）包括加热管（31），所述加热管（31）固定安装于加热箱（1）内腔的中端且位于挤出箱（4）的外侧，所述加热箱（1）内腔的上端与下端均固定安装有加热丝（34），所述加热丝（34）的外侧固定连接有导热丝（35），所述导热丝（35）远离加热丝（34）的一端与加热箱（1）内腔的顶部和底部固定连接，所述加热管（31）的外侧固定连接有导热管（32），所述导热管（32）远离加热管（31）的一端与导热丝（35）的内侧固定连接，所述挤出箱（4）与加热管（31）之间固定连接有传热管（33）。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一螺杆（22）外侧的左端套设有第一轴承（7），所述第一轴承（7）嵌设于挤出箱（4）左侧的下端。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述第二螺杆（25）外侧的左端套设有第二轴承（8），所述第二轴承（8）嵌设于挤出箱（4）左侧的上端。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出箱（4）的右侧开设有出料口（6），所述挤出箱（4）顶部的左端连通有加料管（9）。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述加热箱（1）的外侧设置有保温棉（5），所述保温棉（5）的制作材料为岩棉。

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