CN210879443U - 一种变压器油杯拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器油杯拆装装置。一种变压器油杯拆装装置，包括中空的第一手柄和第二手柄，所述第一手柄与第二手柄通过固定结构连接，所述第一手柄和第二手柄上均分别插设有操作杆，所述操作杆位于同一直线上，所述操作杆一端上设有与所述操作杆垂直的顶针，所述顶针位于所述操作杆靠近所述固定结构的一端；所述第一手柄和所述第二手柄的内部设有与所述操作杆配合使用的复位装置。本实用新型操作杆可以伸缩调节，适用于不同孔径的油杯拆装，结构简单，操作方便。

Description

一种变压器油杯拆装装置

技术领域

本实用新型涉及拆装工具领域，更具体地，涉及一种变压器油杯拆装装置。

背景技术

主变压器呼吸器也称吸湿器，是主变压器的一个附属安全保护装置，其内部加有吸附剂如硅胶式活性氧化铝，当变压器油温变化与外部发生气体交换时，可清除和干燥进入储油柜空气中的杂质和水分，起到隔绝空气水分与主变本体的作用。广东处于沿海地区，空气中盐分及水分等杂质较多，对于经常与外界进行气体交换的呼吸器，更换硅胶是一项经常性设备维护工作。

由于更换硅胶前需对呼吸器油杯进行拆卸，现有油杯多采用玻璃材质及旋盘结构与呼吸器底盘固定连接，且长期暴露于空气中铝制旋盘结构氧化腐蚀与呼吸器底部发生粘连，导致运维人员拆卸困难。常用方法是通过对粘连部位喷松动剂，利用锤子与螺丝刀配合敲打的方式进行拆卸，拆卸过程难度高，操作力度不宜控制，操作导致设备振动，存在油杯呼吸器玻璃罩破裂的风险。此外，呼吸器的异常状态一般由变电站运行人员巡视发现，由于卡涩情况运行人员无法独立完成时，需联系检修班组安排检修人员协助更换，检修人员前往变电站过程耗时长，导致操作效率低和人力资源浪费。

目前技术手段中也有呼吸器油杯拆装环，但是其拆装圆环的孔径固定，常出现尺寸不一致顶针无法对准油杯小孔，而无法拆卸的情况。

实用新型内容

本实用新型为克服上述背景技术中所述的拆装圆环的孔径固定，常出现尺寸不一致顶针无法对准油杯小孔，而无法拆卸的问题，提供一种变压器油杯拆装装置。本实用新型操作杆可以伸缩调节，适用于不同孔径的油杯拆装，结构简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种变压器油杯拆装装置，包括中空的第一手柄和第二手柄，所述第一手柄与第二手柄通过固定结构连接，所述第一手柄和第二手柄上均分别插设有操作杆，所述操作杆位于同一直线上，所述操作杆一端上设有与所述操作杆垂直的顶针，所述顶针位于所述操作杆靠近所述固定结构的一端；所述第一手柄和所述第二手柄的内部设有与所述操作杆配合使用的复位装置。这样，操作手柄在相对的位置，操作杆可以在同一直线上运动，两根操作杆相互靠近的一端设有顶针；拆装时，双手握住第一手柄和第二手柄，分别按压操作杆外侧的一头，使得操作杆在手柄内部移动，并使复位装置发生弹性形变，操作操作杆使得顶针对准油杯底部旋盘的小孔，将顶针插入该小孔，顶针能够接触到油杯与呼吸器连接的铝铝连接层，在铝铝连接层与小孔对应位置也有通孔，顶针插到该通孔内，再转到手柄，就能使得油杯拆卸下来，操作简单，不会损坏油杯，除了油杯，本装置还能用于拆装其他带相应孔的装置。

作为一种优选方案，所述复位装置为弹簧，所述弹簧一端连接所述第一手柄或所述第二手柄内部设有的限位结构，另一端连接在所述操作杆上。这样，操作杆跟弹簧连接，当按压操作杆时，能够给予弹簧压力或者拉力，当松开操作杆时，弹簧的弹力能够将操作杆复位，这样的设计就使得本实用新型能够适用于不同尺寸的油杯拆装了。

作为另一种优选方案，所述操作杆包括直径不相等的大小圆柱杆，所述弹簧套设在所述操作杆的小圆柱杆上，所述弹簧一端连接所述第一手柄或所述第二手柄内部设有的限位结构，所述弹簧的另一端连接在所述大圆柱杆与小圆柱杆相接的一端。这样，弹簧套设在操作杆的小圆柱杆上，大圆柱杆刚好压住弹簧，当操作杆往内移动时，能够压缩弹簧，当松开操作杆时，弹簧的弹力能够将操作杆复位，这样的设计既能实现适用于不同尺寸的油杯拆装，也能节省内部空间，操作更加便捷。

进一步的，所述顶针上设有限位台阶。这样，就使得顶针的前端长度刚好能够插设到铝铝连接层，而不会继续往前插，损坏呼吸器。

优选的，所述固定结构为半圆环、圆环、或矩形环结构，所述操作杆位于所述半圆环或圆环的直径所在直线上、或者位于所述矩形环的对称轴上。这样，所述第一手柄和第二手柄位于所述半圆环或圆环的直径所在直线上，亦或者可以在比直径稍短的弦上，矩形环同理可以在对称轴附近，固定结构的作用是将第一手柄和第二手柄连接起来，使其变为一个整体，受力更均匀，半圆环、圆环、矩形结构都可行，最优情况下为半圆环形，半圆环的受力更稳定，占用空间最小，节省材料。

进一步的，所述操作杆由工具钢材质制成。这样，工具钢材质具有足够的机械强度和耐用性，满足操作过程中的磨损消耗，提升装置的使用寿命，相应节约成本。

进一步的，所述第一手柄和第二手柄外壁设有橡胶套。这样，橡胶套第一点具有绝缘的功能，能够保证操作过程的安全性；第二点具有防滑的作用，使得操作手的受力更加稳定。

与现有技术相比，有益效果是：

1.操作杆和复位装置的设计，使得本实用新型能够适用于不同尺寸的油杯拆装。

2.固定结构采用半圆环形时，半圆环的受力更稳定，占用空间最小，节省材料。

3.采用工具钢材质具有足够的机械强度和耐用性，满足操作过程中的磨损消耗，提升装置的使用寿命，相应节约成本。

4.橡胶套第一点具有绝缘的功能，能够保证操作过程的安全性；第二点具有防滑的作用，使得操作手的受力更加稳定。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例2的整体结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

本实施例提供一种变压器油杯拆装装置，如图1所示，为一种变压器油杯拆装装置，包括中空的第一手柄1和第二手柄2，所述第一手柄1和第二手柄2外壁设有橡胶套，所述第一手柄1与第二手柄2通过固定结构5连接，所述固定结构5为半圆环型结构，所述操作杆3位于所述半圆环的直径所在直线上，所述第一手柄1和第二手柄2上均插设有操作杆3，所述操作杆3位于同一直线上，所述操作杆3一端上设有与所述操作杆3垂直的顶针4，所述顶针4位于所述操作杆3之间的相对的一端，所述顶针4上设有限位台阶；所述第一手柄1和所述第二手柄2的内部设有与所述操作杆3发生相互受力作用的弹簧6。所述操作杆3由工具钢材质制成，所述操作杆3包括直径不相等的大小圆柱杆，所述弹簧6套设在所述操作杆3的小圆柱杆上，所述弹簧6一端连接所述第一手柄1或所述第二手柄2内部设有的限位结构，所述弹簧6的另一端连接接所述操作杆3上的大圆柱杆与小圆柱杆相接的一端。

拆装油杯过程中，双手握住第一手柄1和第二手柄2，分别按压操作杆3外侧的一头，使得操作杆3在手柄内部移动，并使弹簧6发生弹性形变，弹簧6套设在小圆柱杆上，当手指按压操作杆3外侧一头时，能够给予弹簧6压力，当松开操作杆3时，弹簧6的弹力能够将操作杆3复位，操作操作杆3使得顶针4对准油杯底部旋盘的小孔，将顶针4插入该小孔，顶针4能够接触到油杯与呼吸器连接的铝铝连接层，在铝铝连接层与小孔对应位置也有通孔，顶针4插到该通孔内，再转到手柄，就能使得油杯拆卸下来，拆装完成后，将顶针4拔出，松开手指，弹簧6的弹力使得操作杆3复位，操作简单，不会损坏油杯，除了油杯，本实施例还能用于拆装其他带相应孔的装置。

实施例2

本实施例与实施例1类似，其不同之处在于：

本实施例中，所述操作杆3为圆柱杆，所述弹簧6一端连接所述第一手柄1或所述第二手柄2内部设有的限位结构，另一端连接在所述操作杆3上。

实施例3

本实施例与实施例1类似，其不同之处在于：

本实施例中，如图2所示，固定结构5为圆环型结构，所述操作杆3位于所述圆环的直径所在直线上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器油杯拆装装置，其特征在于：包括中空的第一手柄和第二手柄，所述第一手柄与第二手柄通过固定结构连接，所述第一手柄和第二手柄上均分别插设有操作杆，所述操作杆位于同一直线上，所述操作杆一端上设有与所述操作杆垂直的顶针，所述顶针位于所述操作杆靠近所述固定结构的一端；所述第一手柄和所述第二手柄的内部设有与所述操作杆配合使用的复位装置。

2.根据权利要求1所述的变压器油杯拆装装置，其特征在于：所述复位装置为弹簧，所述弹簧一端连接所述第一手柄或所述第二手柄内部设有的限位结构，另一端连接在所述操作杆上。

3.根据权利要求2所述的变压器油杯拆装装置，其特征在于：所述操作杆包括直径不相等的大小圆柱杆，所述弹簧套设在所述操作杆的小圆柱杆上，所述弹簧一端连接所述第一手柄或所述第二手柄内部设有的限位结构，所述弹簧的另一端连接在所述大圆柱杆与小圆柱杆相接的一端。

4.根据权利要求1所述的变压器油杯拆装装置，其特征在于：所述顶针上设有限位台阶。

5.根据权利要求1所述的变压器油杯拆装装置，其特征在于：所述固定结构为半圆环、圆环、或矩形环结构，所述操作杆位于所述半圆环或圆环的直径所在直线上、或者位于所述矩形环的对称轴上。

6.根据权利要求1所述的变压器油杯拆装装置，其特征在于：所述操作杆由工具钢材质制成。

7.根据权利要求1所述的变压器油杯拆装装置，其特征在于：所述第一手柄和第二手柄外壁设有橡胶套。

Images