CN210878112U - 一种激光打码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打码设备，包括工作台和激光打码装置，激光打码装置安装在工作台的上端，利用滑槽、滑块、安装环、滑杆间的相互配合，控制计算机通过控制器实现了激光器的自动化移动和激光频率的自由切换，快速准确找到产品打码位置进行打码，避免人工转换激光频率时出现的误差，提高产品完成质量，在物品放置板下端设置液压伸缩柱，通过液压伸缩柱的上升和下降来调节产品与激光器的高速平场聚焦镜头间的适当距离，方便激光器进行打码操作，方便省事；该激光打码设备，结构优异，使用便捷，智能化操作。

Description

一种激光打码设备

技术领域

本实用新型涉及打码设备技术领域，具体为一种激光打码设备。

背景技术

激光打码机是一种在线式标刻设备，可根据用户需要在产品快速移动过程中，进行无接触、无停顿的高质量标刻，由于标刻结果具有视觉及触觉的独特效果，并且标刻信息不可擦除，因而具有较强的防伪、防窜货功能得到市场的广泛认同。

然而，现有的激光打码设备还存在着智能化控制程度低，不方便高度调节和操作强度大的问题，而且产品包装的不同，即需要调节所使用的激光器发出的激光的频率，频率高会烧损零件，频率低会出现无码现象，影响工作效率，在生产使用不方便，造成生产效率低。故我们推出一种激光打码设备。

为了减小操作强度，方便根据产品的大小自由调节高度，提高设备的工作效率，本实用新型通过安装控制计算机，在物品放置板下端设置液压伸缩柱来实现目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光打码设备，通过安装控制计算机，在物品放置板下端设置液压伸缩柱，从而解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打码设备，包括工作台和激光打码装置，所述工作台上通过滑槽滑动安装有激光打码装置；

所述激光打码装置包括滑块、安装环、滑杆、控制器、贯穿安装孔、连接杆、激光器、高速平场聚焦镜头、光电传感器和数据线，滑块安装在滑槽内，上端两侧分别设置安装环，安装环内均套接滑杆，控制器通过侧壁上设置的贯穿安装孔套接于滑杆的外壁上，控制器的前端通过连接杆与激光器固定连接，激光器的下端设置高速平场聚焦镜头，高速平场聚焦镜头的外侧分别安装光电传感器，数据线的两端分别连接控制器和激光器；

所述工作台的下方设置有承载平台，所述承载平台是由液压伸缩柱、物品放置板和夹取固定装置构成。

进一步改进在于：所述工作台是由U型支撑平台、控制计算机、支柱、支撑杆、横杆、万向轮、底板和电源箱构成，所述U型支撑平台的正前方设置有U型空缺，且所述U型空缺与物品放置板的尺寸规格相互适配，所述控制计算机通过支柱安装于U型支撑平台的拐角处，所述底板设置在两个所述横杆之间，且固定安装，所述电源箱设置在底板上，且所述电源箱与控制计算机和控制器间均通过导线连接。

进一步改进在于：所述夹取固定装置包括基座、压板连接杆、上压板、物件压板和下托板，所述基座上铰接有压板连接杆，所述压板连接杆的一端连接有上压板，另一端连接有物件压板，所述基座外侧的下方连接有下托板，所述下托板和压板连接杆的外侧通过弹簧连接。

进一步改进在于：所述滑槽与滑杆呈度90角设置，且所述滑杆的两端均设置有大头螺帽，大头螺帽的尺寸大于安装环的内径。

进一步改进在于：所述滑块与所述安装环为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种激光打码设备，利用滑槽、滑块、安装环、滑杆间的相互配合，控制计算机通过控制控制器实现了激光器的自动化移动和激光频率的自由切换，快速准确找到产品打码位置进行打码，避免人工转换激光频率时出现的误差，提高产品完成质量。

2．本实用新型提出的一种激光打码设备，在物品放置板下端设置液压伸缩柱，通过液压伸缩柱的上升和下降来调节产品与激光器的高速平场聚焦镜头间的适当距离，方便激光器进行打码操作，方便省事。

3．本实用新型提出的一种激光打码设备，在横杆的下端安装万向轮，方便装置的移动和搬运，解决了一般设备因自重大而无法轻易移动的难题，灵活便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的激光打码装置结构示意图；

图4为本实用新型的夹取固定装置结构安装图。

图中：1、工作台；11、U型支撑平台；12、滑槽；13、控制计算机；14、支柱；15、支撑杆；16、横杆；17、万向轮；18、底板；19、电源箱；110、液压伸缩柱；111、物品放置板；112、夹取固定装置；113、导线；2、激光打码装置；21、滑块；22、安装环；23、滑杆；24、控制器；25、贯穿安装孔；26、连接杆；27、激光器；28、高速平场聚焦镜头；29、光电传感器；210、数据线；1121、基座；1122、压板连接杆；1123、上压板；1124、物件压板；1125、下托板；1126、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3、4本实施例提出一种激光打码设备，包括工作台1和激光打码装置2，所述工作台1上通过滑槽12滑动安装有激光打码装置2；

所述激光打码装置2包括滑块21、安装环22、滑杆23、控制器24、贯穿安装孔25、连接杆26、激光器27、高速平场聚焦镜头28、光电传感器29和数据线210，滑块21安装在滑槽12内，上端两侧分别设置安装环22，安装环22内均套接滑杆23，控制器24通过侧壁上设置的贯穿安装孔25套接于滑杆23的外壁上，控制器24的前端通过连接杆26与激光器27固定连接，激光器27的下端设置高速平场聚焦镜头28，高速平场聚焦镜头28的外侧分别安装光电传感器29，数据线210的两端分别连接控制器24和激光器27；

所述工作台1的下方设置有承载平台，所述承载平台是由液压伸缩柱110、物品放置板111和夹取固定装置112构成。

所述工作台1是由U型支撑平台11、控制计算机13、支柱14、支撑杆15、横杆16、万向轮17、底板18和电源箱19构成，所述U型支撑平台11的正前方设置有U型空缺，且所述U型空缺与物品放置板111的尺寸规格相互适配，所述控制计算机13通过支柱14安装于U型支撑平台11的拐角处，所述底板18设置在两个所述横杆16之间，且固定安装，所述电源箱19设置在底板18上，且所述电源箱19与控制计算机13和控制器24间均通过导线113连接，所述夹取固定装置112包括基座1121、压板连接杆1122、上压板1123、物件压板1124和下托板1125，所述基座1121上铰接有压板连接杆1122，所述压板连接杆1122的一端连接有上压板1123，另一端连接有物件压板1124，所述基座1121外侧的下方连接有下托板1125，所述下托板1125和压板连接杆1122的外侧通过弹簧1126连接，所述滑槽12与滑杆23呈90度角设置，且所述滑杆23的两端均设置有大头螺帽，大头螺帽的尺寸大于安装环22的内径，所述滑块21与所述安装环22为一体化结构。

综上所述：本实用新型提出的一种激光打码设备，利用滑槽12、滑块21、安装环22、滑杆23间的相互配合，控制计算机13通过控制控制器24实现了激光器27的自动化移动和激光频率的自由切换，快速准确找到产品打码位置进行打码，避免人工转换激光频率时出现的误差，提高产品完成质量；在物品放置板111下端设置液压伸缩柱110，通过液压伸缩柱110的上升和下降来调节产品与激光器27的高速平场聚焦镜头28间的适当距离，方便激光器27进行打码操作，方便省事；在横杆16的下端安装万向轮17，方便装置的移动和搬运，解决了一般设备因自重大而无法轻易移动的难题，灵活便捷。该激光打码设备，结构优异，使用便捷，智能化操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光打码设备，其特征在于：包括工作台（1）和激光打码装置（2），所述工作台（1）上通过滑槽（12）滑动安装有激光打码装置（2）；

所述激光打码装置（2）包括滑块（21）、安装环（22）、滑杆（23）、控制器（24）、贯穿安装孔（25）、连接杆（26）、激光器（27）、高速平场聚焦镜头（28）、光电传感器（29）和数据线（210），滑块（21）安装在滑槽（12）内，上端两侧分别设置安装环（22），安装环（22）内均套接滑杆（23），控制器（24）通过侧壁上设置的贯穿安装孔（25）套接于滑杆（23）的外壁上，控制器（24）的前端通过连接杆（26）与激光器（27）固定连接，激光器（27）的下端设置高速平场聚焦镜头（28），高速平场聚焦镜头（28）的外侧分别安装光电传感器（29），数据线（210）的两端分别连接控制器（24）和激光器（27）；

所述工作台（1）的下方设置有承载平台，所述承载平台是由液压伸缩柱（110）、物品放置板（111）和夹取固定装置（112）构成。

2.根据权利要求1所述的一种激光打码设备，其特征在于：所述工作台（1）是由U型支撑平台（11）、控制计算机（13）、支柱（14）、支撑杆（15）、横杆（16）、万向轮（17）、底板（18）和电源箱（19）构成，所述U型支撑平台（11）的正前方设置有U型空缺，且所述U型空缺与物品放置板（111）的尺寸规格相互适配，所述控制计算机（13）通过支柱（14）安装于U型支撑平台（11）的拐角处，所述底板（18）设置在两个所述横杆（16）之间，且固定安装，所述电源箱（19）设置在底板（18）上，且所述电源箱（19）与控制计算机（13）和控制器（24）间均通过导线（113）连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光打码设备，其特征在于：所述夹取固定装置（112）包括基座（1121）、压板连接杆（1122）、上压板（1123）、物件压板（1124）和下托板（1125），所述基座（1121）上铰接有压板连接杆（1122），所述压板连接杆（1122）的一端连接有上压板（1123），另一端连接有物件压板（1124），所述基座（1121）外侧的下方连接有下托板（1125），所述下托板（1125）和压板连接杆（1122）的外侧通过弹簧（1126）连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光打码设备，其特征在于：所述滑槽（12）与滑杆（23）呈90度角设置，且所述滑杆（23）的两端均设置有大头螺帽，大头螺帽的尺寸大于安装环（22）的内径。

5.根据权利要求1所述的一种激光打码设备，其特征在于：所述滑块（21）与所述安装环（22）为一体化结构。

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