CN210878107U - 一种光纤激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤激光打标机,包括底板、移动装置和激光器;底板:所述底板为双层实心平板,底板上表面左后侧固定安装有两块对置的支撑柱,且顶板的下表面四角通过四个电动推杆与两块支撑柱的上表面固定连接;移动装置:所述移动装置共设有两组,两组移动装置分别固定安装于底板上表面两支撑柱之间和顶板的下表面中部,且两组移动装置的水平移动方向相互垂直;激光器:所述激光器固定安装于底板的上表面右侧后方,双向的伺服移动装置和可升降的顶板,能够使激光镜头的活动范围更大,从而使激光打标机的适用范围更广,同时散热装置能够对外置的激光器进行较好的散热,避免激光器运行时温度过高。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割标刻设备技术领域,具体为一种光纤激光打标机。
背景技术
光纤激光打标机是指采用光纤激光发生器产生激光束,并在各种不同物质表面打上永久标记的设备。该技术通过激光器产生激光束,经过一系列光学传导与处理,最终通过光学镜片进行光束聚焦,然后将聚焦后的高能量光束偏转到待加工物体表面的指定位置。激光打标机可以标记出各种文字、符号合图案,市场应用前景广阔。由于其属于非接触加工,不损坏产品,标记质量好,对高硬度、高熔点和脆性材料更显优势,因而在集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、模具、电线电缆等多种领域获得了广泛应用。现有技术中的光纤激光打标机,一方面,整体设备笨重复杂、制造成本高;另一方面,由于激光打标的应用面非常广,但这些打标对象在形状、结构及尺寸等方面存在非常大的区别,这相应导致在现有设备的实际标识操作过程中,始终存在适用范围较窄、操控不够灵活便利的问题,且现有激光器在工作时会产生大量的热量,激光器处于密封环境中,难以散热,从而易导致激光器内部电子元件发热量过大,温度过高而造成激光器的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种光纤激光打标机,双向的伺服移动装置和可升降的顶板,能够使激光镜头的活动范围更大,从而使激光打标机的适用范围更广,同时散热装置能够对外置的激光器进行较好的散热,避免激光器运行时温度过高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光纤激光打标机,包括底板、移动装置和激光器;
底板:所述底板为双层实心平板,底板上表面左后侧固定安装有两块对置的支撑柱,且顶板的下表面四角通过四个电动推杆与两块支撑柱的上表面固定连接;
移动装置:所述移动装置共设有两组,两组移动装置分别固定安装于底板上表面两支撑柱之间和顶板的下表面中部,且两组移动装置的水平移动方向相互垂直;
激光器:所述激光器固定安装于底板的上表面右侧后方,且激光器的输入端与底板的上表面右侧前方的控制器的输出端电连接;
其中:控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
进一步的,所述电动推杆共设有四个,四个电动推杆的固定端分别固定安装于两块支撑柱的上表面前后两侧,四个电动推杆的伸缩端上端面分别固定连接顶板的下部两侧壁下表面的前后两侧,且四个电动推杆的输入端与控制器的输出端电连接。电动推杆可控制顶板的高度,从而使顶板与底板之间可放置高度更高的工件,以提高打标机的适用性。
进一步的,所述移动装置包含线性滑轨、伺服电机、丝杠、滑块、置物板和激光镜头,所述线性滑轨共设有两条,两条线性滑轨分别固定安装于底板上表面两支撑柱之间和顶板的下表面中部,且两条线性滑轨在水平方向相互垂直,所述伺服电机共设有两个,两个伺服电机分别固定安装于底板的后侧和顶板的右侧面,且两个伺服电机的输入端与控制器的输出端电连接,所述丝杠共设有两根,两根丝杠分别转动连接于两条线性滑轨的内部,且两根丝杠的一端分别与两个伺服电机的输出轴端面固定连接,所述滑块共设有两个,两个滑块分别与两条线性滑轨的内部凹槽滑动连接,且两个滑块的中部通过螺孔分别与两根丝杠螺纹连接,所述置物板的下表面中部与下方的滑块的上表面固定连接,所述激光镜头固定安装于上方的滑块的下表面中部,激光镜头的输入端与激光器的输出端电连接。双向的伺服移动装置能够自动移动工件及激光镜头,使激光镜头能够自动对准工件上表面的各个位置,从而提高打标机的工作效率,且能够提高打标机的整体适用性。
进一步的,还包括遮光罩,所述遮光罩由不少于四块的暗色亚克力板组成,遮光罩固定安装于底板的上表面,遮光罩的右侧壁开设有可供上方的伺服电机活动的开槽,且遮光罩的前侧暗色亚克力板与上侧的暗色亚克力板通过转轴活动连接。遮光罩可有效阻挡激光镜头在工件上切割标刻时产生的强光,从而降低打标机所造成的光污染,并且降低强光对操作人员眼睛的危害。
进一步的,还包括散热装置,所述散热装置包含连接柱、连接板、固定板和风扇,所述连接板的下表面四角通过四根连接柱与激光器的上表面四角固定连接,且连接板的中部开设有通孔,所述固定板固定安装于连接板的上表面中部,且固定板的中部开设有与连接板中部通孔同轴线的开孔,所述风扇的动力端固定安装于固定板的开孔内,且风扇的扇叶置于连接板的通孔内部,风扇的输入端与控制器的输出端电连接。散热装置能够对外置的激光器进行较好的散热,避免激光器运行时温度过高,从而保证激光器的稳定运行,进而降低打标机后期的维护成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本光纤激光打标机,具有以下好处:
1、双向的伺服移动装置和可升降的顶板,能够使激光镜头的活动范围更大,从而使激光打标机的适用范围更广。
2、散热装置能够对外置的激光器进行较好的散热,避免激光器运行时温度过高,从而保证激光器的稳定运行。
3、设置的暗色亚克力板遮光罩,可有效阻挡激光镜头在工件上切割标刻时产生的强光,从而降低打标机所造成的光污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前侧结构示意图;
图3为本实用新型左侧剖面结构示意图。
图中:1底板、2支撑柱、3电动推杆、4顶板、5移动装置、501线性滑轨、502伺服电机、503丝杠、504滑块、505置物板、506激光镜头、6遮光罩、7激光器、8散热装置、801连接柱、802连接板、803固定板、804风扇、 9控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种光纤激光打标机,包括底板1、移动装置5和激光器7;
底板1:底板1为双层实心平板,底板1上表面左后侧固定安装有两块对置的支撑柱2,且顶板4的下表面四角通过四个电动推杆3与两块支撑柱2的上表面固定连接;电动推杆3共设有四个,四个电动推杆3的固定端分别固定安装于两块支撑柱2的上表面前后两侧,四个电动推杆3的伸缩端上端面分别固定连接顶板4的下部两侧壁下表面的前后两侧,且四个电动推杆3的输入端与控制器9的输出端电连接。电动推杆3可控制顶板4的高度,从而使顶板4与底板1之间可放置高度更高的工件,以提高打标机的适用性。还包括遮光罩6,遮光罩6由不少于四块的暗色亚克力板组成,遮光罩6固定安装于底板1的上表面,遮光罩6的右侧壁开设有可供上方的伺服电机502活动的开槽,且遮光罩6的前侧暗色亚克力板与上侧的暗色亚克力板通过转轴活动连接。遮光罩6可有效阻挡激光镜头506在工件上切割标刻时产生的强光,从而降低打标机所造成的光污染,并且降低强光对操作人员眼睛的危害。
移动装置5:移动装置5共设有两组,两组移动装置5分别固定安装于底板1上表面两支撑柱2之间和顶板4的下表面中部,且两组移动装置5的水平移动方向相互垂直;移动装置5包含线性滑轨501、伺服电机502、丝杠503、滑块504、置物板505和激光镜头506,线性滑轨501共设有两条,两条线性滑轨501分别固定安装于底板1上表面两支撑柱2之间和顶板4的下表面中部,且两条线性滑轨501在水平方向相互垂直,伺服电机502共设有两个,两个伺服电机502分别固定安装于底板1的后侧和顶板4的右侧面,且两个伺服电机502的输入端与控制器9的输出端电连接,丝杠503共设有两根,两根丝杠503分别转动连接于两条线性滑轨501的内部,且两根丝杠503的一端分别与两个伺服电机502的输出轴端面固定连接,滑块504共设有两个,两个滑块504分别与两条线性滑轨501的内部凹槽滑动连接,且两个滑块504 的中部通过螺孔分别与两根丝杠503螺纹连接,置物板505的下表面中部与下方的滑块504的上表面固定连接,激光镜头506固定安装于上方的滑块504 的下表面中部,激光镜头506的输入端与激光器7的输出端电连接。双向的伺服移动装置5能够自动移动工件及激光镜头506,使激光镜头506能够自动对准工件上表面的各个位置,从而提高打标机的工作效率,且能够提高打标机的整体适用性。
激光器7:激光器7固定安装于底板1的上表面右侧后方,且激光器7的输入端与底板1的上表面右侧前方的控制器9的输出端电连接;还包括散热装置8,散热装置8包含连接柱801、连接板802、固定板803和风扇804,连接板802的下表面四角通过四根连接柱801与激光器7的上表面四角固定连接,且连接板802的中部开设有通孔,固定板803固定安装于连接板802 的上表面中部,且固定板803的中部开设有与连接板802中部通孔同轴线的开孔,风扇804的动力端固定安装于固定板803的开孔内,且风扇804的扇叶置于连接板802的通孔内部,风扇804的输入端与控制器9的输出端电连接。散热装置8能够对外置的激光器7进行较好的散热,避免激光器7运行时温度过高,从而保证激光器7的稳定运行,进而降低打标机后期的维护成本。
其中:控制器9的输入端与外部电源的输出端电连接。
在使用时:将待加工物品放置于置物板505上,开启控制器9,控制器9 控制下方的伺服电机502运转,下方的伺服电机502的转动带动下方的丝杠 503的转动,从而带动下方的滑块504的运动,下方的滑块504的运动使置物板505带动待加工物品移动到合适位置,然后上方的伺服电机502运转,上方的伺服电机502的转动带动上方的丝杠503的转动,从而带动上方的滑块 504的运动,上方的滑块504的运动带动激光镜头506运动到合适位置,同时控制器9控制电动推杆3将顶板移动到合适位置,使激光镜头506的焦距处于待加工物品的上表面,控制器9控制激光器7的运行,激光器7产生的激光通过激光镜头506传输至待加工物品的上表面,从而完成对待加工物品的上表面的标刻,同时,控制器9控制风扇804的转动,以达到对激光器7进行降温的目的。
值得注意的是,本实施例中所公开的电动推杆3选用南京理一讯/LYX公司生产的LX700型电动推杆,伺服电机502选用深圳力川的 LCMT-07L02NB-80M02430B型伺服电机,激光镜头506选用日本米亚基MIYACHI 生产的FOC-30AC-1013激光光纤同轴光工业镜头,激光器7选用深圳大族激光生产的IPC-810E型激光器,风扇804选用中国台湾三巨的12038型散热风扇,控制器9选用长沙市硕博SPC-SFMC-X3632A型控制器。控制器9控制电动推杆3、伺服电机502、激光器7和风扇804的工作采用现有技术中常用的方法,激光器7与激光镜头506连接方式采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种光纤激光打标机,其特征在于:包括底板(1)、移动装置(5)和激光器(7);
底板(1):所述底板(1)为双层实心平板,底板(1)上表面左后侧固定安装有两块对置的支撑柱(2),且顶板(4)的下表面四角通过四个电动推杆(3)与两块支撑柱(2)的上表面固定连接;
移动装置(5):所述移动装置(5)共设有两组,两组移动装置(5)分别固定安装于底板(1)上表面两支撑柱(2)之间和顶板(4)的下表面中部,且两组移动装置(5)的水平移动方向相互垂直;
激光器(7):所述激光器(7)固定安装于底板(1)的上表面右侧后方,且激光器(7)的输入端与底板(1)的上表面右侧前方的控制器(9)的输出端电连接;
其中:控制器(9)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标机,其特征在于:所述电动推杆(3)共设有四个,四个电动推杆(3)的固定端分别固定安装于两块支撑柱(2)的上表面前后两侧,四个电动推杆(3)的伸缩端上端面分别固定连接顶板(4)的下部两侧壁下表面的前后两侧,且四个电动推杆(3)的输入端与控制器(9)的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种光纤激光打标机,其特征在于:所述移动装置(5)包含线性滑轨(501)、伺服电机(502)、丝杠(503)、滑块(504)、置物板(505)和激光镜头(506),所述线性滑轨(501)共设有两条,两条线性滑轨(501)分别固定安装于底板(1)上表面两支撑柱(2)之间和顶板(4)的下表面中部,且两条线性滑轨(501)在水平方向相互垂直,所述伺服电机(502)共设有两个,两个伺服电机(502)分别固定安装于底板(1)的后侧和顶板(4)的右侧面,且两个伺服电机(502)的输入端与控制器(9)的输出端电连接,所述丝杠(503)共设有两根,两根丝杠(503)分别转动连接于两条线性滑轨(501)的内部,且两根丝杠(503)的一端分别与两个伺服电机(502)的输出轴端面固定连接,所述滑块(504)共设有两个,两个滑块(504)分别与两条线性滑轨(501)的内部凹槽滑动连接,且两个滑块(504)的中部通过螺孔分别与两根丝杠(503)螺纹连接,所述置物板(505)的下表面中部与下方的滑块(504)的上表面固定连接,所述激光镜头(506)固定安装于上方的滑块(504)的下表面中部,激光镜头(506)的输入端与激光器(7)的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种光纤激光打标机,其特征在于:还包括遮光罩(6),所述遮光罩(6)由不少于四块的暗色亚克力板组成,遮光罩(6)固定安装于底板(1)的上表面,遮光罩(6)的右侧壁开设有可供上方的伺服电机(502)活动的开槽,且遮光罩(6)的前侧暗色亚克力板与上侧的暗色亚克力板通过转轴活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标机,其特征在于:还包括散热装置(8),所述散热装置(8)包含连接柱(801)、连接板(802)、固定板(803)和风扇(804),所述连接板(802)的下表面四角通过四根连接柱(801)与激光器(7)的上表面四角固定连接,且连接板(802)的中部开设有通孔,所述固定板(803)固定安装于连接板(802)的上表面中部,且固定板(803)的中部开设有与连接板(802)中部通孔同轴线的开孔,所述风扇(804)的动力端固定安装于固定板(803)的开孔内,且风扇(804)的扇叶置于连接板(802)的通孔内部,风扇(804)的输入端与控制器(9)的输出端电连接。
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