CN210877615U - 一种防撞刀的转轴加工用切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防撞刀的转轴加工用切削装置，包括固定支架，所述固定支架的上端固定安装有转动连接座，所述固定支架上预留有固定安装孔，所述固定支架的内侧固定安装有限位固定块，所述固定支架内活动安装有防撞刀架，所述防撞刀架的一端活动安装有上紧固螺丝，所述上紧固螺丝的下端活动安装有侧紧固螺丝，所述防撞刀架靠近上紧固螺丝的一端开始有刀头连接槽，所述防撞刀架的另一端固定安装有加固垫块，所述防撞刀架上活动安装有防护套。该防撞刀的转轴加工用切削装置，在切割刀架的位置增加了能够进行一定位置限定的控制装置，能够在进行加工之前对其进行调整的工作，能够在进行加工的时候，防止因为速度过快造成撞刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及转轴加工技术领域，具体为一种防撞刀的转轴加工用切削装置。
背景技术
转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴，常见的转轴有：手机转轴，翻盖或旋转屏手机，笔记本电脑转轴，便携式DVD转轴，LED台灯转轴，LCD显示屏转轴，GPS等车载支架转轴等等，切削加工是指用切削工具包括刀具、磨具和磨料把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
然而，现有市场上的切削装置在对转轴进行加工的时候，可能会因为加工人员的操作不当造成工件和刀具的损坏，在进行切削工作的时候，切刀的整体移动速度相对较快，在切刀快要到达装置底部的时候，需要及时的进行停止的工作，整体操作难度较高，如果采用多次的加工方式，也可能会在进行加工装夹工作的时候，对工件造成伤害，影响整体加工产品的精度，让整个产品的合格率下降，降低工作的速度和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防撞刀的转轴加工用切削装置，以解决上述背景技术中提出现有市场上的切削装置在对转轴进行加工的时候，可能会因为加工人员的操作不当造成工件和刀具的损坏，在进行切削工作的时候，切刀的整体移动速度相对较快，在切刀快要到达装置底部的时候，需要及时的进行停止的工作，整体操作难度较高，如果采用多次的加工方式，也可能会在进行加工装夹工作的时候，对工件造成伤害，影响整体加工产品的精度，让整个产品的合格率下降，降低工作速度和效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防撞刀的转轴加工用切削装置，包括固定支架，所述固定支架的上端固定安装有转动连接座，所述固定支架上预留有固定安装孔，所述固定支架的内侧固定安装有限位固定块，所述固定支架内活动安装有防撞刀架，所述防撞刀架的一端活动安装有上紧固螺丝，所述上紧固螺丝的下端活动安装有侧紧固螺丝，所述防撞刀架靠近上紧固螺丝的一端开始有刀头连接槽，所述防撞刀架的另一端固定安装有加固垫块，所述防撞刀架上活动安装有防护套。
优选的，所述固定支架为矩形结构设计，且固定支架上对称设置有两组固定安装孔，所述固定安装孔关于限位固定块相互对称设置，所述固定支架上的转动连接座为圆柱形结构设计。
优选的，所述防撞刀架为“L”形结构设计，且防撞刀架上设置有相互对称的两个上紧固螺丝，所述上紧固螺丝和侧紧固螺丝相互垂直排布，所述防撞刀架上的刀头连接槽为矩形结构设计。
优选的，所述防撞刀架上活动安装有延伸连杆，所述延伸连杆的外径和防护套内径相互适配，所述延伸连杆远离防撞刀架的一端固定安装有防护支脚。
优选的，所述防撞刀架靠近防护套的一端内侧开设有导向孔，所述导向孔内固定安装有导向柱，所述导向孔的上端固定安装哟限位底块，所述导向柱之间活动安装有复位弹簧。
优选的，所述加固垫块和防撞刀架的高度之和小于等于限位固定块的高度，且加固垫块为矩形结构设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该防撞刀的转轴加工用切削装置，在现有的切削装置的基础上进行设计，在切割刀架的位置增加了能够进行一定位置限定的控制装置，能够在进行加工之前对其进行调整的工作，能够在进行加工的时候，防止因为速度过快造成撞刀；
整体结构相对比较简单，方便进行生产加工，成本较低，能够重复进行使用的工作，并且方便进行维修和日常的保养工作，保证工作人员进行加工生产的工作；
提高整体工作的速度，让工作效率进一步的提高，同时帮助企业降低成本，让整个工作步骤更加的简单，提高产品的合格率，同时提高产品的质量，帮助企业进行生产。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型刀架结构示意图；
图3为本实用新型连接结构示意图；
图4为本实用新型内部结构示意图。
图中：1、固定支架；2、转动连接座；3、固定安装孔；4、限位固定块；5、防撞刀架；6、上紧固螺丝；7、侧紧固螺丝；8、刀头连接槽；9、加固垫块；10、防护套；11、延伸连杆；12、防护支脚；13、导向孔；14、导向柱；15、限位底块；16、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防撞刀的转轴加工用切削装置，包括固定支架1，固定支架1的上端固定安装有转动连接座2，固定支架1上预留有固定安装孔3，固定支架1的内侧固定安装有限位固定块4，固定支架1内活动安装有防撞刀架5，防撞刀架5的一端活动安装有上紧固螺丝6，上紧固螺丝6的下端活动安装有侧紧固螺丝7，防撞刀架5靠近上紧固螺丝6的一端开始有刀头连接槽8，防撞刀架5的另一端固定安装有加固垫块9，防撞刀架5上活动安装有防护套10；
进一步的，固定支架1为矩形结构设计，且固定支架1上对称设置有两组固定安装孔3，固定安装孔3关于限位固定块4相互对称设置，固定支架1上的转动连接座2为圆柱形结构设计，能够更好的进行固定安装的工作；
进一步的，防撞刀架5为“L”形结构设计，且防撞刀架5上设置有相互对称的两个上紧固螺丝6，上紧固螺丝6和侧紧固螺丝7相互垂直排布，防撞刀架5上的刀头连接槽8为矩形结构设计，方便对刀架进行固定安装的工作；
进一步的，防撞刀架5上活动安装有延伸连杆11，延伸连杆11的外径和防护套10内径相互适配，延伸连杆11远离防撞刀架5的一端固定安装有防护支脚12，延长设备的使用寿命，更好的进行工作；
进一步的，防撞刀架5靠近防护套10的一端内侧开设有导向孔13，导向孔13内固定安装有导向柱14，导向孔13的上端固定安装哟限位底块15，导向柱14之间活动安装有复位弹簧16，能够重复进行使用，帮助操作人员进行判断；
进一步的，加固垫块9和防撞刀架5的高度之和小于等于限位固定块4的高度，且加固垫块9为矩形结构设计，能够更加方便的进行固定安装的工作。
工作原理：对固定支架1进行固定安装之后，根据加工工件尺寸的长短，对延伸连杆11的长度进行对应的调整工作，调整完成之后，通过防撞刀架5将整体安装到固定支架1上，并在限位固定块4的帮助下进行定位的工作，通过固定安装孔3和固定螺丝的相互连接将其进行固定，在进行加工之前，对切割使用的刀具进行加工的工作，通过上紧固螺丝6和侧紧固螺丝7的固定工作，将刀具进行固定，在进行加工生产工作的时候，当固定支架1接近转轴底部位置的时候，防护支脚12会先和设备进行接触，在内部的导向柱14上运动，直到延伸连杆11和限位底块15进行接触，停止固定支架1的前进工作，能够帮助工作人员进行位置上的判断，更好的进行工作，防止出现撞刀的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防撞刀的转轴加工用切削装置，包括固定支架，其特征在于：所述固定支架的上端固定安装有转动连接座，所述固定支架上预留有固定安装孔，所述固定支架的内侧固定安装有限位固定块，所述固定支架内活动安装有防撞刀架，所述防撞刀架的一端活动安装有上紧固螺丝，所述上紧固螺丝的下端活动安装有侧紧固螺丝，所述防撞刀架靠近上紧固螺丝的一端开始有刀头连接槽，所述防撞刀架的另一端固定安装有加固垫块，所述防撞刀架上活动安装有防护套。
2.根据权利要求1所述的一种防撞刀的转轴加工用切削装置，其特征在于：所述固定支架为矩形结构设计，且固定支架上对称设置有两组固定安装孔，所述固定安装孔关于限位固定块相互对称设置，所述固定支架上的转动连接座为圆柱形结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种防撞刀的转轴加工用切削装置，其特征在于：所述防撞刀架为“L”形结构设计，且防撞刀架上设置有相互对称的两个上紧固螺丝，所述上紧固螺丝和侧紧固螺丝相互垂直排布，所述防撞刀架上的刀头连接槽为矩形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种防撞刀的转轴加工用切削装置，其特征在于：所述防撞刀架上活动安装有延伸连杆，所述延伸连杆的外径和防护套内径相互适配，所述延伸连杆远离防撞刀架的一端固定安装有防护支脚。
5.根据权利要求1所述的一种防撞刀的转轴加工用切削装置，其特征在于：所述防撞刀架靠近防护套的一端内侧开设有导向孔，所述导向孔内固定安装有导向柱，所述导向孔的上端固定安装哟限位底块，所述导向柱之间活动安装有复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种防撞刀的转轴加工用切削装置，其特征在于：所述加固垫块和防撞刀架的高度之和小于等于限位固定块的高度，且加固垫块为矩形结构设计。
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