CN210877329U - 一种弹簧加工防护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹簧加工防护设备，属于弹簧加工设备的技术领域，其包括设置于机架一侧的移动架，移动架的顶端设置有三块两两垂直的防护窗，移动架呈中空状结构，中空状的内部设置有收料箱，机架上设置有机体，机体上设置有用于加工弹簧的加工设备，收料箱位于加工设备的下方。本实用新型便于收集产品。

Description

一种弹簧加工防护设备

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工设备的技术领域，尤其是涉及一种弹簧加工防护设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，弹簧在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧一般通过弹簧机对钢丝加工而成。

现有的可参考公告号为CN205613989U的中国专利，公开了一种精密弹簧成型机构，包括机体，机体上设置有多组呈散射状分布的滑座组，多组滑座组相靠近的一端设置有刀架组，滑座组包括固定座、设置于固定座上的滑座，设置于滑座外缘的传动装置；刀架组固定于滑座组的内缘上部，刀架组包括固定块、刀架及调节块，固定块设置于固定座上，刀架套设于固定块外且绕固定块上下旋转一定角度，调节块设置于刀架的内缘末端，且调节块与刀架之间的横向位移可调。

使用时，通常在机体的一侧设置用于放置钢丝线圈的放线架，钢丝被集体牵引至多组刀架组的中心处，然后由传动装置带动滑座组滑动，使得刀架组将弹簧切断，即可完成加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于钢丝具有一定的硬度，刀架组将弹簧切断时，弹簧会向一侧弹出，不便于收集产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹簧加工防护设备，便于收集产品。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弹簧加工防护设备，包括设置于机架一侧的移动架，移动架的顶端设置有三块两两垂直的防护窗，移动架呈中空状结构，中空状的内部设置有收料箱，机架上设置有机体，机体上设置有用于加工弹簧的加工设备，收料箱位于加工设备的下方。

通过采用上述技术方案，需要加工弹簧时，将移动架推动至机架的一侧，直至移动架靠近机架的一侧与机架的侧壁抵接；此时，加工设备即可对钢丝进行加工，加工过程中，成型的弹簧被弹出时，将被防护窗围住，使得弹簧只得掉落至收料箱内，从而降低弹簧掉落至地面的可能性，便于收集加工成型后的产品，提高使用时的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述容置槽贯穿移动架的两端，容置槽的内壁水平开设有滑槽，滑槽内滑移连接有与滑槽相适配的滑块，滑块与收料箱连接。

通过采用上述技术方案，当收料箱内收集的弹簧较多时，可将收料箱沿滑槽的内壁滑动，直至收料箱由移动架的一端滑出，即可将收料箱内的弹簧转移至其它位置处，从而实现对弹簧的转移；滑槽的设置便于将收料箱取出，减小取出收料箱时所耗费的力气，降低工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述机体靠近移动架的一侧水平设置有支撑杆，支撑杆的上表面竖直设置有挡板，挡板位于加工设备的一侧。

通过采用上述技术方案，挡板位于加工设备的一侧，加工成型的弹簧被弹出时，可被挡板拦截住，避免弹簧弹至防护窗的表面，降低对防护窗的损害，有利于维持防护窗的完整性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的上表面开设有用于卡嵌挡板的卡槽，支撑杆与挡板之间设置有锁紧件。

通过采用上述技术方案，需要更换不同尺寸的挡板时，可取下锁紧件，再将挡板沿卡槽的内壁滑动，即可将挡板由支撑杆上取下；需要安置新的挡板时，将挡板沿卡槽的内壁滑入，再通过锁紧件将挡板临时固定于卡槽内即可；卡槽的设置便于更换挡板，提高使用时的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端穿过支撑杆的外壁并与支撑杆螺纹连接，且端部与挡板的外壁紧密抵接。

通过采用上述技术方案，挡板卡嵌于卡槽内后，拧紧锁紧螺栓，直至锁紧螺栓的端部与挡板的外壁紧密抵接，即可将挡板固定于卡槽内；锁紧螺栓的结构及原理简单，便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的上方设置有稳固杆，稳固杆的表面开设有供挡板穿过的稳固条孔，稳固条孔贯穿挡板远离机体的一端。

通过采用上述技术方案，将挡板沿卡槽的内壁滑入时，挡板上部的外壁将沿稳固条孔的内壁滑入；挡板在使用状态下，稳固杆可限制挡板上部的位移，降低挡板的上部向稳固条孔两侧倾斜的可能性，提高挡板在使用状态时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上部的两侧呈倾斜设置，远离卡槽的一侧向靠近地面的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，支撑杆远离卡槽的两侧分别向靠近地面的方向倾斜，当弹簧落至支撑杆的顶端时，弹簧可沿支撑杆顶端的倾斜方向继续滑落至收料箱，从而降低弹簧落至支撑杆表面的可能性，便于收集弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述移动架的底端安装有移动轮。

通过采用上述技术方案，将移动架推动至机架的一侧或推离机架时，移动轮可减小移动架与地面之间的摩擦力，减小工人推动移动架时所耗费的力气，降低工人的劳动强度，提高工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.防护窗的设置使得弹簧只得掉落至收料箱内，从而降低弹簧掉落至地面的可能性，便于收集加工成型后的产品，提高使用时的便利性；

2.挡板的设置可避免弹簧弹至防护窗的表面，降低对防护窗的损害，有利于维持防护窗的完整性；

3.稳固杆的设置可降低挡板的上部向稳固条孔两侧倾斜的可能性，提高挡板在使用状态时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型体现支撑杆的结构示意图。

图中，11、机架；12、机体；121、加工设备；2、移动架；21、防护窗；22、容置槽；221、滑槽；23、移动轮；3、收料箱；31、滑块；4、支撑杆；41、卡槽；411、挡板；42、锁紧螺栓；5、稳固杆；51、稳固条孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种弹簧加工防护设备，包括位于机架11一侧的移动架2，移动架2顶端设置有三块两两相互垂直的防护窗21，移动架2内设置有收料箱3，收料箱3的上方竖直设置有挡板411，机架11上设置有机体12，挡板411固定于机体12的一侧。

参照图1，机架11为立于地面的架体，机架11上设置有加工设备121。机架11靠近加工设备121的一侧设置有移动架2。移动架2的底端安装有四个移动轮23，顶端与机架11的顶端齐平，顶端的边缘处竖直设置有三块防护窗21，防护窗21的底端与移动架2的顶端固定连接，防护窗21的靠近机架11的一端延伸至机架11的顶端。

参照图1，移动架2的顶端开设有容置槽22，容置槽22贯穿移动架2的两端。容置槽22内设置有收料箱3，收料箱3的外壁与容置槽22的内壁滑移连接。容置槽22的内壁水平开设有两条滑槽221，滑槽221内设置有与其相适配的滑块31，滑块31与收料箱3的外壁固定连接。

需要加工弹簧时，将移动架2推动至机架11的一侧，直至移动架2靠近机架11的一侧与机架11的侧壁抵接，则防护窗21靠近机架11的一端将延伸至机架11的顶端，且防护窗21的底端与机架11的顶端抵接。此时，加工设备121即可对钢丝进行加工。加工过程中，成型的弹簧被弹出时，将被防护窗21围住，使得弹簧只得掉落至收料箱3内，从而降低弹簧掉落至地面的可能性，便于收集加工成型后的产品，提高使用时的便利性。

参照图2，机体12靠近加工设备121的一侧水平设置有支撑杆4，支撑杆4靠近机体12的一端与机体12的侧壁固定连接，远离机体12的一端呈悬空状。支撑杆4的上表面开设有卡槽41。卡槽41内竖直设置有挡板411，挡板411的下部的外壁与卡槽41的内壁贴合。支撑杆4上部的两侧呈倾斜设置，远离卡槽41的一侧向靠近地面的方向倾斜。

参照图2，支撑杆4的侧壁设置有锁紧螺栓42，锁紧螺栓42的一端穿过支撑杆4并与支撑杆4螺纹连接，且端部与挡板411的外壁紧密抵接。

当弹簧被弹出时，挡板411可进行拦截，从而降低弹簧被弹至防护窗21侧壁的可能性，降低弹簧磨损防护窗21的可能性，有利于保护防护窗21的完好性。当需要更换尺寸不同的挡板411时，只需拧松锁紧螺栓42，使得锁紧螺栓42的端部脱离挡板411的外壁，即可将挡板411由卡槽41内取出，以更换新的挡板411。

参照图2，支撑杆4的正上方水平设置有稳固杆5。稳固杆5的顶端开设有贯穿的稳固条孔51，稳固条孔51贯穿稳固杆5远离机体12的一端。

挡板411位于卡槽41内时，挡板411的上部的外壁将与稳固条孔51的内壁贴合，稳固杆5及稳固条孔51的设置可减小挡板411上部晃动，降低挡板411倾斜的可能性，从而提高挡板411在工作状态时的稳定性。

本实施例的实施原理为：需要加工弹簧时，将移动架2推动至机架11的一侧，直至移动架2靠近机架11的一侧与机架11的侧壁抵接；此时，加工设备121即可对钢丝进行加工，加工过程中，成型的弹簧被弹出时，将被防护窗21围住，使得弹簧只得掉落至收料箱3内；从而降低弹簧掉落至地面的可能性，便于收集加工成型后的产品，提高使用时的便利性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹簧加工防护设备，其特征在于：包括设置于机架(11)一侧的移动架(2)，移动架(2)的顶端设置有三块两两垂直的防护窗(21)，移动架(2)的顶端开设有容置槽(22)，容置槽(22)内设置有收料箱(3)，机架(11)上设置有机体(12)，机体(12)上设置有用于加工弹簧的加工设备(121)，收料箱(3)位于加工设备(121)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工防护设备，其特征在于：所述容置槽(22)贯穿移动架(2)的两端，容置槽(22)的内壁水平开设有滑槽(221)，滑槽(221)内滑移连接有与滑槽(221)相适配的滑块(31)，滑块(31)与收料箱(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工防护设备，其特征在于：所述机体(12)靠近移动架(2)的一侧水平设置有支撑杆(4)，支撑杆(4)的上表面竖直设置有挡板(411)，挡板(411)位于加工设备(121)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工防护设备，其特征在于：所述支撑杆(4)的上表面开设有用于卡嵌挡板(411)的卡槽(41)，支撑杆(4)与挡板(411)之间设置有锁紧件。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧加工防护设备，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧螺栓(42)，锁紧螺栓(42)的一端穿过支撑杆(4)的外壁并与支撑杆(4)螺纹连接，且端部与挡板(411)的外壁紧密抵接。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧加工防护设备，其特征在于：所述支撑杆(4)的上方设置有稳固杆(5)，稳固杆(5)的表面开设有供挡板(411)穿过的稳固条孔(51)，稳固条孔(51)贯穿挡板(411)远离机体(12)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧加工防护设备，其特征在于：所述支撑杆(4)上部的两侧呈倾斜设置，远离卡槽(41)的一侧向靠近地面的方向倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧加工防护设备，其特征在于：所述移动架(2)的底端安装有移动轮(23)。

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