CN210877088U - 一种用于电力铁附件加工的组合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力、铁路器材生产加工领域，本实用新型公开了一种用于电力铁附件加工的组合模具，电力铁附件加工工装包括上模座、下模座、下模底板和卸料装置，上模座用于与压力机滑块固定连接，卸料装置包括卸料活动块，上模座与卸料活动块固定连接，下模座用于与压力机工作台固定连接，下模座设有滑槽，卸料活动块可滑动地置于滑槽中，滑槽与下模座的成型空间连通。本实用新型通过上述设置，解决了加工成型的工件不能自动取出的问题，提高了产品合格率，降低了生产成本，提高了工作效率，提高了产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力器材生产加工领域，尤其是涉及一种用于电力铁附件加工的组合模具。
背景技术
传统的电力、铁路器材加工工艺，特别是涉及电力器材的U型铁附件产品加工工艺，一般来说，首先是将工件进行加热，加热之后将工件压扁，然后再压扁后的工件上压规格型号，再将工件继续加热，最后将工件手工热弯成型。这种传统的加工工艺存在许多缺点，比如热弯成型的工件不易取出，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于改进过去繁琐的加工方式，解决工件成型后不能自动取出的问题。针对现有技术存在的问题，提供一种用于电力铁附件加工的组合模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于电力铁附件加工的组合模具，该组合模具包括上模座、下模座和卸料装置，
上模座用于与压力机滑块固定连接，卸料装置包括卸料活动块，下模座与卸料活动块可滑动地连接，下模座用于与压力机工作台固定连接，下模座设有滑槽，卸料活动块可滑动地置于所述滑槽中，滑槽与下模座的成型空间连通。
作为本实用新型的优选方案，该模具还包括下模底板和推板，下模底板与下模座固定连接，卸料装置还包括两个卸料杆，两个卸料杆位于下模座的两端，下模底板和压力机工作台上设置有滑孔，两个卸料杆可滑动地置于滑孔中，卸料杆一端与上模座固定连接，卸料杆另一端与推板固定连接，卸料活动块的下端置于推板上，方便工件成型后能够自动取出。
作为本实用新型的优选方案，上模座包括凸块结构，下模座包括凹槽结构；或上模座包括凹槽结构，下模座包括凸块结构，上模座与下模座的结构可以互换，使模具能够多种方式进行加工。
作为本实用新型的优选方案，下模座包括定位装置，定位装置用于与工件接触，定位装置与下模座可锁止地滑动连接，确保能够调整工件位置。
作为本实用新型的优选方案，下模座上设有长圆孔，定位装置上设有与长圆孔适配的连接柱，定位装置还包括与连接柱适配的螺母，可以对工件进行调整，防止产品热压成型后两端高度不一，保证外观优美，对称度一致。
作为本实用新型的优选方案，下模座包括滑轮，滑轮用于支撑待加工工件，定位装置位于滑轮的一侧，滑轮包括滑轮槽，滑轮槽用于容纳待加工工件，方便产品顺利进入下模座，实用方便。
作为本实用新型的优选方案，卸料活动块包括U型块和卸料杆，U型块与卸料杆固定连接，U型块表面与下模座的成型空间表面吻合，上模座下压到最低点时，U型块的表面与下模座成型空间的表面拼接成为一体，便于工件加工成型的质量以及方便成型后的工件可以自动取出。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
该模具可以将产品热压成型后通过卸料活动块自动顶落，减少了工序，提高效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的下模座与定位装置连接处的局部放大图。
图3是本实用新型工作时的结构示意图。
图中标记：1-上模座，2-卸料杆，3-下模座，4-定位装置，5-卸料活动块，6-下模底板，7-推板，8-压力机滑块，9-压力机工作台、10-工件、11-滑轮。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示，本实施例提供了一种用于电力铁附件加工的组合模具，用于与压力机连接,该模具包括上模座1、下模座3、下模底板6、推板7、卸料装置、卸料活动块5和定位装置4。
压力机滑块8带动上模座1相对于下模座3可滑动地连接。
卸料装置包括两根卸料杆2，卸料杆2分别位于下模座3的两端，下模底板6和压力机工作台9上都设有滑孔，卸料杆2可滑动地置于滑孔中，卸料杆2一端与上模座1固定连接，卸料杆2另一端与推板7固定连接。
下模座3设有滑槽，卸料活动块5可滑动地置于滑槽中，卸料活动块5包括U型块和卸料杆，滑槽与下模座3的成型空间连通并且与下模座3可滑动连接，上模座1下压工件10使U型块表面与下模座3的成型空间的表面重合，工件10成型后，上模座1带动卸料活动块5向上运动将工件10顶出。
下模座3与下模底板6连接，下模座3包括滑轮11和定位装置4，滑轮11包括滑轮槽，滑轮槽使工件10能顺利进入下模座3，定位装置4位于滑轮11的一侧，下模座3设有长圆孔，定位装置4设有与长圆孔适配的连接柱和螺母，松动螺母可以左右调整距离。
将加热后的工件10放入下模座3的滑轮11上并一端固定于定位装置4，压力机滑块8带动上模座1向下运动一次，向下运动的同时推板7和卸料活动块5也向下运动，将工件10压力成型，压力机滑块8带动上模座1向上运动的同时推板7也向上运动，从而卸料活动块5将工件10顶出便于取下成工件，顺利完成一次工作。该模具使用压力成型的方法，将产品热压成型后通过卸料活动块5自动顶落，提高效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于电力铁附件加工的组合模具，其特征在于，该组合模具包括上模座(1)、下模座(3)和卸料装置，
所述上模座(1)用于与压力机滑块(8)固定连接，所述卸料装置包括卸料活动块(5)，所述下模座(3)与所述卸料活动块(5)可滑动地连接，所述下模座(3)用于与压力机工作台(9)固定连接，所述下模座(3)设有滑槽，所述卸料活动块(5)可滑动地置于所述滑槽中，所述滑槽与所述下模座(3)的成型空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力铁附件加工的组合模具，其特征在于，还包括下模底板(6)和推板(7)，所述下模底板(6)与所述下模座(3)固定连接，所述卸料装置还包括两个卸料杆(2)，两个所述卸料杆(2)位于所述下模座(3)的两端，所述下模底板(6)和所述压力机工作台(9)上设置有滑孔，两个所述卸料杆(2)可滑动地置于所述滑孔中，所述卸料杆(2)一端与所述上模座(1)固定连接，所述卸料杆(2)另一端与所述推板(7)固定连接，所述卸料活动块(5)的下端置于所述推板(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于电力铁附件加工的组合模具，其特征在于，所述上模座(1)包括凸块结构，所述下模座(3)包括凹槽结构，或所述上模座(1)包括凹槽结构，所述下模座(3)包括凸块结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于电力铁附件加工的组合模具，其特征在于，所述下模座(3)包括定位装置(4)，所述定位装置(4)用于与工件(10)接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于电力铁附件加工的组合模具，其特征在于，所述定位装置(4)与所述下模座(3)可锁止地滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于电力铁附件加工的组合模具，其特征在于，所述下模座(3)上设有长圆孔，所述定位装置(4)上设有与所述长圆孔适配的连接柱，所述定位装置(4)还包括与所述连接柱适配的螺母。
7.根据权利要求1所述的一种用于电力铁附件加工的组合模具，其特征在于，所述下模座(3)还包括滑轮(11)，所述滑轮(11)用于支撑待加工工件(10)。
8.根据权利要求7所述的一种用于电力铁附件加工的组合模具，其特征在于，所述滑轮(11)包括滑轮槽，所述滑轮槽用于容纳所述待加工工件(10)。
9.根据权利要求1所述的一种用于电力铁附件加工的组合模具，其特征在于，所述卸料活动块(5)包括U型块和卸料杆，所述U型块与所述卸料杆固定连接，所述U型块表面与所述下模座(3)的成型空间表面吻合。
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