CN210875514U - 一种用于预熔渣的粉化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预熔渣的粉化装置，包括机体和连接件，机体的顶部固定安装有进料斗，机体的右侧壁设有通口，机体的内部后侧壁通过轴承连接有粉碎辊，粉碎辊的数量为两个，机体的左端固定安装有第一电机座，第一电机座的顶部设有第一电机，第一电机的转轴上设有皮带，皮带的右端穿过机体的左侧壁套设在粉碎辊的前端上，机体的内腔左壁铰接有斜置网，斜置网的右端通过连接件连接有横板，本实用新型通过在斜置网的右端通过连接件连接有横板，横板可通过连接在机体右端的第二电机驱动，通过第二电机上的转杆可带动横板上下运动，进而带动斜置网振动，增加斜置网的振动效果，避免熔渣在斜置网的孔内停留，增加筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔渣粉碎技术领域，具体为一种用于预熔渣的粉化装置。
背景技术
捕集粗金属中杂质元素的氧化产物，使之与主金属分离，在炼钢时，加入的造渣熔剂，与原料中杂质元素的氧化产物融合成熔渣。
目前在对熔渣进行粉碎时，通常在粉碎机的内部设有斜置网，方便筛选不同大小的粉碎熔渣，但是由于斜置网上的漏孔内容易堵塞不能通过漏孔的熔渣，所以容易导致斜置网堵塞，筛选效率较低，为此，我们提出一种用于预熔渣的粉化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于预熔渣的粉化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预熔渣的粉化装置，包括机体和连接件，所述机体的顶部固定安装有进料斗，所述机体的右侧壁设有通口，所述机体的内部后侧壁通过轴承连接有粉碎辊，所述粉碎辊的数量为两个，所述机体的左端固定安装有第一电机座，所述第一电机座的顶部设有第一电机，所述第一电机的转轴上设有皮带，所述皮带的右端穿过机体的左侧壁套设在粉碎辊的前端上，所述机体的内腔左壁铰接有斜置网，所述斜置网的右端通过连接件连接有横板，所述横板位于通口内，所述横板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装在通口的顶壁上，所述机体的右端固定安装有第二电机座，所述第二电机座的顶部设有第二电机，所述第二电机的转轴的前端固定安装有转杆，所述机体的左端固定安装有出料管，所述机体的右端设有出料口。
优选的，所述机体的内腔底壁为向出料口倾斜状。
优选的，所述连接件包括横杆和立杆，所述横板的内部设有圆柱腔，所述圆柱腔的左壁设有通孔，所述横杆的左端铰接在斜置网的右端，所述横杆的右端穿过通孔固定安装有圆柱块，所述圆柱块的侧壁与圆柱腔的内侧壁相对滑动，所述横板的顶部设有滑孔，所述立杆的上下两端分别固定安装在通口的顶壁与底壁上，所述立杆的侧壁与滑孔的内侧壁相对滑动。
优选的，所述转杆的底端设有球面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在斜置网的右端通过连接件连接有横板，横板可通过连接在机体右端的第二电机驱动，通过第二电机上的转杆可带动横板上下运动，进而带动斜置网振动，增加斜置网的振动效果，避免熔渣在斜置网的孔内停留，增加筛分效率。
连接件由横杆、圆柱块和立杆组，通过圆柱块可在横板的内部滑动，用于使横板适应斜置网的水平位移量，且通过立杆对横板的运动轨迹进行限定，避免对横板的顶部的弹簧造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的a处示意图。
图中：1、机体，2、进料斗，3、粉碎辊，4、第一电机座，5、第一电机，6、皮带，7、斜置网，8、通口，9、连接件，10、横板，11、弹簧，12、第二电机座，13、第二电机，14、转杆，15、出料管，16、出料口，17、横杆，18、圆柱块，19、圆柱腔，20、通孔，21、立杆，22、滑孔，23、球面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于预熔渣的粉化装置，包括机体1和连接件9，机体1的顶部固定安装有进料斗2，机体1的右侧壁设有通口8，通口8为矩形，机体1的内部后侧壁通过轴承连接有粉碎辊3，粉碎辊3的数量为两个，机体1的左端固定安装有第一电机座4，第一电机座4的顶部设有第一电机5，第一电机5的转轴上设有皮带6，皮带6的右端穿过机体1的左侧壁套设在粉碎辊3的前端上，机体1的内腔左壁铰接有斜置网7，斜置网7的右端通过连接件9连接有横板10，横板10位于通口8内，横板10的顶部固定安装有弹簧11，弹簧11的顶端固定安装在通口8的顶壁上，机体1的右端固定安装有第二电机座12，第二电机座12的顶部设有第二电机13，第二电机13和第一电机5均连接有外接电源，第二电机13的转轴的前端固定安装有转杆14，机体1的左端固定安装有出料管15，出料管15用于将不能从斜置网7通过的熔渣排出，机体1的右端设有出料口16。
具体而言，机体1的内腔底壁为向出料口16倾斜状，方便将可通过斜置网7的熔渣从出料口16排出。
具体而言，连接件9包括横杆17和立杆21，横板10的内部设有圆柱腔19，圆柱腔19的左壁设有通孔20，横杆17的左端铰接在斜置网7的右端，横杆17的右端穿过通孔20固定安装有圆柱块18，圆柱块18的侧壁与圆柱腔19的内侧壁相对滑动，横板10的顶部设有滑孔22，立杆21的上下两端分别固定安装在通口8的顶壁与底壁上，立杆21的侧壁与滑孔22的内侧壁相对滑动，如果不存在连接件9，横板10的左端和斜置网7的右端固定连接，当转杆14转动，撞击横板10的底部，则会使弹簧11产生径向形变，时间长了，弹簧11易损坏，通过立杆21，可限定横板10的运动轨迹，使横板10只能上下移动，进而保证弹簧11只能轴向压缩形变，且通过横杆17和圆柱块18用于使横板10抵消斜置网7的水平位移量。
具体而言，转杆14的底端设有球面23，球面23的设置，用于减小转杆14的底端与横板10底部的接触面积，进而增加滑动性。
工作原理：同时开启第一电机5和第二电机13，向进料斗2内投入待粉碎的熔渣，通过两个粉碎辊3对熔渣进行粉碎，下落的熔渣落在斜置网7上，第二电机13控制转杆14顺时针转动，撞击横板10的底部，使横板10向上运动进而使斜置网7振动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于预熔渣的粉化装置，包括机体(1)和连接件(9)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述机体(1)的右侧壁设有通口(8)，所述机体(1)的内部后侧壁通过轴承连接有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)的数量为两个，所述机体(1)的左端固定安装有第一电机座(4)，所述第一电机座(4)的顶部设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的转轴上设有皮带(6)，所述皮带(6)的右端穿过机体(1)的左侧壁套设在粉碎辊(3)的前端上，所述机体(1)的内腔左壁铰接有斜置网(7)，所述斜置网(7)的右端通过连接件(9)连接有横板(10)，所述横板(10)位于通口(8)内，所述横板(10)的顶部固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端固定安装在通口(8)的顶壁上，所述机体(1)的右端固定安装有第二电机座(12)，所述第二电机座(12)的顶部设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的转轴的前端固定安装有转杆(14)，所述机体(1)的左端固定安装有出料管(15)，所述机体(1)的右端设有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于预熔渣的粉化装置，其特征在于：所述机体(1)的内腔底壁为向出料口(16)倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种用于预熔渣的粉化装置，其特征在于：所述连接件(9)包括横杆(17)和立杆(21)，所述横板(10)的内部设有圆柱腔(19)，所述圆柱腔(19)的左壁设有通孔(20)，所述横杆(17)的左端铰接在斜置网(7)的右端，所述横杆(17)的右端穿过通孔(20)固定安装有圆柱块(18)，所述圆柱块(18)的侧壁与圆柱腔(19)的内侧壁相对滑动，所述横板(10)的顶部设有滑孔(22)，所述立杆(21)的上下两端分别固定安装在通口(8)的顶壁与底壁上，所述立杆(21)的侧壁与滑孔(22)的内侧壁相对滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于预熔渣的粉化装置，其特征在于：所述转杆(14)的底端设有球面(23)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921211714.1U CN210875514U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种用于预熔渣的粉化装置 |
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Family Applications (1)
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| CN201921211714.1U Active CN210875514U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种用于预熔渣的粉化装置 |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921211714.1U patent/CN210875514U/zh active Active
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