CN109986721A - 一种具有减震功能的橡胶破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种具有减震功能的橡胶破碎机，包括箱体、设于所述箱体侧壁的出料口、设于所述箱体一侧的破碎装置、设于所述箱体内的筛板、用于防止筛板堵塞的冲水装置、设于所述筛板上方的返料装置及与所述箱体相配合的减震装置，所述减震装置包括设于所述箱体底部的减震座、设于所述减震座内的连接柱、所述连接柱一端相配合的减震组件及与所述箱体相配合的第三滑动组件，所述连接柱的另一端与所述箱体相连。本发明可对尺寸较大的橡胶进行二次破碎处理，可提高橡胶的破碎效果，便于后续的操作；可减少箱体的晃动，保证破碎机运行时的稳定性，避免设备中零部件的松动，延长设备的使用寿命。

Description

一种具有减震功能的橡胶破碎机
技术领域
本发明属于废橡胶回收再利用设备技术领域，尤其是涉及一种具有减震功能的橡胶破碎机。
背景技术
现有的废旧橡胶粉碎装置在粉碎橡胶之后，需要通过筛选装置对其进行筛选处理，以便于下一步的熔硫化操作，但是由于橡胶本身具有弹性，往往在筛选的过程中会导致筛板堵塞，而普通的振动防堵塞的效果较差，导致筛选装置的筛选效率较低，延长了使用者的工作时间，不便于使用者使用；另外筛板在振动的过程中可带动整个设备产生晃动，若不对进行减震结构，长时间会导致零部件松动，进而会降低设备的使用寿命；
现有技术如公告号为CN108908797A的中国专利，该专利为一种橡胶粉碎机，包括粉碎箱，在粉碎箱内上半部分设有两个平行设置的第一转动轴，在两个第一转动轴上交错设置第一粉碎辊刀，每个第一转动轴的一端均延伸至粉碎箱外侧的第一动力箱内，在第一动力箱内装有用于驱动第一转动轴转动的第一动力装置，在粉碎箱内下半部分的箱壁上设有开口，在开口处设有伸缩粉碎装置,在粉碎箱内部中间配合连接水平设置的筛分装置；该专利能够再次进行筛分，将尺寸过大的橡胶碎片留下，合格的橡胶碎片能够直接排出进行使用，当尺寸过大的橡胶碎片积累很多时，将粉碎装置推入至粉碎箱内，将尺寸过大的橡胶碎片进行二次粉碎；但是该粉碎机工作时会产生极大的晃动，运行的稳定性较差。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种破碎效果好、减震效果好、运行稳定性高的橡胶破碎机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种具有减震功能的橡胶破碎机，包括箱体、设于所述箱体侧壁的出料口、设于所述箱体一侧的破碎装置、设于所述箱体内的筛板、用于防止筛板堵塞的冲水装置、设于所述筛板上方的返料装置及与所述箱体相配合的减震装置，所述减震装置包括设于所述箱体底部的减震座、设于所述减震座内的连接柱、所述连接柱一端相配合的减震组件及与所述箱体相配合的第三滑动组件，所述连接柱的另一端与所述箱体相连；
本发明破碎装置可对橡胶进行破碎处理，经过破碎后的橡胶通过筛选装置的设置可对橡胶进行筛选，大小合格的橡胶可直接排出箱体，尺寸较小的橡胶可通过返料装置重新返回至破碎装置中进行二次破碎处理，可提高橡胶的破碎效果，便于后续的操作；在对橡胶进行破碎和筛选的过程中会使得箱体发生晃动，通过减震组件与第三滑动组件的设置可减少箱体的晃动，保证破碎机运行时的稳定性，避免设备中零部件的松动，延长设备的使用寿命。
所述减震组件包括与所述连接柱相连的支撑板、与所述支撑板相连的支撑块、一端与所述支撑块相连的第二弹性件及与所述第二弹性件相配合的第二稳定结构，所述第二弹性件的另一端与所述减震座的内底部相连；第二弹性件在支撑板与支撑柱的配合下，可减少箱体发生晃动的幅度，提高箱体的稳定性，第二稳定结构可避免第二弹性件发生左右晃动，可进一步提高第二弹性件的减震作用。
所述减震组件还包括一橡胶块，所述橡胶块的一端与所述支撑板相连，所述橡胶块的另一端与所述减震座的底部相连；橡胶块的设置一方面可进一步增强对箱体的减震作用，另一方面可对箱体起到更加稳定牢固的支撑作用。
所述第二稳定结构包括穿设于所述第二弹性件内的支杆及与所述支杆相配合的通孔，所述通孔设于所述支撑块上；第二弹性件在被压缩或拉伸的过程中，由于通孔的设置使得支撑块可在沿着支杆上下运动，通过该支杆的设置可有效避免第二弹性件发生左右晃动，可保证第二弹性件发挥良好的减震作用。
所述第三滑动组件包括设于所述减震座上的第三滑槽、与所述第三滑槽相配合的第三滑块、一端与所述第三滑块相连的第三弹性件、与所述第三弹性件另一端相连的支柱，所述支柱设于所述箱体的侧壁上；箱体上下晃动时，第三滑块可在第三滑槽中上下移动，可提高箱体稳定性，同时第三弹性件的设置可避免箱体在左右方向上发生剧烈的晃动，可进一步提高对箱体的减震效果。
所述冲水装置包括设于所述箱体底部的水箱、设于所述水箱内的水泵、一端与所述水泵相配合的输水管及与所述输水管另一端相配合的出水组件；在水泵的作用下，可将水箱内的水通过输水管进入出水组件中将水喷出，在水力的作用下可将堵塞在筛板上的橡胶离开筛板上的筛孔，与传统的振动防堵塞的方法相比，可快速有效使得橡胶脱离筛孔，进而可极大程度提高筛板对橡胶的筛选效率，缩短了工作时间，便于使用。
所述出水组件包括与所述输水管相连通的第一出水管、一端与所述第一出水管相连通的第二出水管、与所述第二出水管另一端相连通的连接头、设于所述连接头上的出水喷头及用于驱动所述第二出水管转动的第一驱动组件；输水管中的水通过第一出水管和第二出水管进入连接头中，并通过连接头进入出水喷头中，由出水喷头向上喷出的水可对筛板进行冲洗，在水力的作用才，可将堵塞在筛孔中的橡胶快速高效冲离筛孔，保证筛板具有良好的筛选效果。
所述第一驱动组件包括套设于所述第二出水管上的第一斜齿轮、与所述第一斜齿轮相配合的第二斜齿轮、一端与所述第二斜齿轮相连的第一转轴及与所述第一转轴相连的第一驱动件；第一驱动件带动第一转轴转动，第一转轴带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，第二斜齿轮可带动第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮带动第二出水管进行转动，使得出水喷头转动起来，出水喷头转动时可对筛板进行全面彻底的冲刷，可进一步提高筛板防堵塞的效果。
所述连接头通过一传送组件与所述筛板相配合；传送组件的设置可使得第二出水管转动的过程中可带动筛板进行上下振动，筛板在上下振动的过程中进一步防止筛板堵塞，保证筛板的筛选效果。
所述传送组件包括一端与所述连接头相连的第二转轴、设于所述第二转轴另一端的第三斜齿轮、与所述第三斜齿轮相啮合的第四斜齿轮、与所述第四斜齿轮相配合的第三转轴及套设于所述第三转轴上的第一凸轮；连接头转动的过程中可带动第二转轴进行转动，第二转轴转动的过程中带动第三斜齿轮进行转动，第三斜齿轮带动第四斜齿轮进行转动，进而第四斜齿轮带动第三转轴进行转动，第三转轴转动的过程中可带动第一凸轮进行转动，第一凸轮在转动的过程中可对筛板进行撞击，使得筛板产生振动，既可防止较大尺寸的橡胶堵塞在筛孔中影响较小尺寸橡胶的正常通过，同时也可提高尺寸较小的橡胶的从筛孔中的通过效率。
本发明的有益效果是：本发明可对尺寸较大的橡胶进行二次破碎处理，可提高橡胶的破碎效果，便于后续的操作；可减少箱体的晃动，保证破碎机运行时的稳定性，避免设备中零部件的松动，延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的部分结构示意图一。
图3为图2的俯视图。
图4为图3中A-A处的剖面结构示意图。
图5为图4中A处的放大图。
图6为图4中B处的放大图。
图7为图4中C处的放大图。
图8为本发明的部分结构示意图二。
图9为图8的俯视图。
图10为图9中B-B处的剖面结构示意图。
图11为本发明的减震装置。
图12为图11的俯视图。
图13为图12中C-C处的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1-13所示的一种具有减震功能的橡胶破碎机，包括箱体1、破碎装置、冲水装置、返料装置、筛板5及减震装置，所述箱体1为一金属箱，所述破碎装置2设于所述箱体1上，经过破碎装置2破碎好的橡胶可进入所述箱体1进行筛选，具体的，所述破碎装置包括破碎箱21、导料管22及破碎组件，所述破碎箱21为一金属箱，该破碎箱21的顶部设有一进料口211，该进料口211呈扩口状设置，便于待破碎的橡胶进入破碎箱内，所述导料管22为一金属管，该导料管22的一端与所述破碎箱21相连通，所述导料管21的另一端与所述箱体1相连通，优选的，所述破碎箱21的底部呈漏斗状，这样设置便于破碎好的橡胶通过导料管21进入所述箱体1内；
所述破碎组件23可对废旧橡胶进行破碎处理，具体的，所述破碎组件包括第一破碎辊231、第二破碎辊232、破碎刀233及第三驱动结构，所述第一破碎辊231和第二破碎辊232均为一金属辊，所述破碎刀233为一金属刀，该破碎刀233共设置有多个，其中一部分设置在所述第一破碎辊231上，另一部分设置在所述第二破碎辊232上，优选的，所述第一破碎辊231上的破碎刀与所述第二破碎辊232上的破碎导交错设置，该第一破碎辊和第二破碎辊转动的过程中可对橡胶进行破碎处理；
所述第三驱动结构可同时驱动所述第一破碎辊231和第二破碎辊232进行转动，具体的，所述第三驱动结构包括第三驱动件241、第四转轴242、第一齿轮243、第二齿轮244及第五转轴245，所述第三驱动件241为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行赘述，所述第三驱动件241的输出端与所述第四转轴242的一端相连，该第四转轴242为一金属轴，该第四转轴242的另一端与所述第一破碎辊231相连，所述第一齿轮243套设在所述第四转轴242上，所述第二齿轮244与所述第一齿轮243相啮合，所述第二齿轮244套设在所述第五转轴245上，该第五转轴245为一金属轴，该第五转轴245与所述第二破碎辊232的端轴相连；
所述筛板5为一金属板，该筛板5设于所箱体1内，经过破碎之后的橡胶进入箱体内通过筛板5进行筛选，大小合格的橡胶可通过所述筛板5落入一第一接料组件上，该第一接料组件可及时快速的拍排出箱体，提高工作的效率；具体的，所述第一接料组件包括第一主动辊531、第一从动辊532、第一传送带533及第二驱动件534，所述第一主动辊531为一金属辊，该第一主动辊531设于所述箱体1上，所述第一从动辊532也为一金属辊，该第一从动辊532设于所述箱体1上，所述第一传送带533为一皮带，该第一传送带533套设在所述第一主动辊531和第一从动辊532上，所述第二驱动件534为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行注赘述，该第二驱动件534的输出端与所述第一主动辊531的端轴相连；所述箱体1的侧壁上设有一出料口11；第二驱动件可带动第一主动辊进行转动，在第一从动辊的配合下，第一传送带可将落在第一传送带上的橡胶通过出料口离开所述箱体，便于橡胶进入下一处理工序；优选的，所述第一传送带533上均匀设置有多个漏水孔534；优选的，该漏水孔534呈倾斜设置，可避免落在第一传送上的橡胶将所述漏水孔堵塞；
第二驱动件可带动第一主动辊进行转动，在第二从动辊的配合下可带动第一传送带运动，进而可将落在第一传送带上的橡胶输送至箱体外，漏水孔的设置在传输橡胶的过程中可使得水会重新流回至水箱中，一方面可避免橡胶携带过多的水分影响橡胶的后续处理，另一方面可对水进行再次收集，可对水进行重新利用，避免看了水资源的浪费；
为了避免筛板5发生堵塞，设置了冲水装置，该冲水装置的设置可提高筛板的筛选效率，具体的，所述冲水装置包括水箱31、水泵32、输水管33及出水组件，在水泵的作用下，可将水箱内的水通过输水管进入出水组件中将水喷出，在水力的作用下可将堵塞在筛板上的橡胶离开筛板上的筛孔，与传统的振动防堵塞的方法相比，可快速有效使得橡胶脱离筛孔，进而可极大程度提高筛板对橡胶的筛选效率，缩短了工作时间，便于使用；
所述水箱31为一金属箱，该水箱31设于箱体1的底部，优选的，该水箱31设于所述第一传送带533的下方，所述水泵32设于所述水箱31内，所述水泵32为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行赘述，附图中并未将水泵的附图标号标出，该水泵32的出水端与所述输水管33的一端相连，该输水管33为一金属管，该输水管33的另一端与所述出水组件相配合；
具体的，所述出水组件包括第一出水管341、第二出水管342、连接头343、、出水喷头344及第一驱动组件，所述第一出水管341为一金属管，该第一出水管341与所述输水管33相连通，所述第二出水管342为一金属管，该第二出水管343的一端与所述第一出水管341相连通，优选的，该第二出水管343的端部通过一密封轴承与所述第一出水管相连，该第二出水管342的另一端与所述连接头343相连，所述连接头343为一金属圆筒，所述出水喷头344为市面上可直接购买的普通喷头，具体结构和原理在此不再进行赘述，所述出水喷头344与所述连接头343相连通，优选的，该出水喷头344设置了多个，该多个出水喷头沿连接头周向方向间隔均匀的设置在所述连接头；输水管中的水通过第一出水管和第二出水管进入连接头中，并通过连接头进入出水喷头中，由出水喷头向上喷出的水可对筛板进行冲洗，在水力的作用才，可将堵塞在筛孔中的橡胶快速高效冲离筛孔，保证筛板具有良好的筛选效果；
所述第一驱动组件35用于驱动所述第二出水管342转动，具体的，所述第一驱动组件包括第一斜齿轮351、第二斜齿轮352、第一转轴353及第一驱动件354，所述第一齿轮351套设在所述第二出水管342上，所述第二斜齿轮352与所述第一斜齿轮351相啮合，所述第二斜齿轮352套设在所述第一转轴353的一端上，该第一转轴353为一金属轴，该第一转轴353的另一端与所述第一驱动件354相连，该第一驱动件354为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行赘述；优选的，该第一驱动件354的外部罩设有一壳体355，该壳体355为一金属壳，该壳体355焊接在所述箱体1上，该壳体的底部为倾斜设置，可有效避免橡胶堆积在壳体上；所述第一转轴353通过轴承与所述壳体355相配合；第一驱动件带动第一转轴转动，第一转轴带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，第二斜齿轮可带动第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮带动第二出水管进行转动，使得出水喷头转动起来，出水喷头转动时可对筛板进行全面彻底的冲刷，可进一步提高筛板防堵塞的效果；
所述连接头343通过传动组件与所述筛板5相配合，该传送组件的设置可使得第二出水管转动的过程中可带动筛板进行上下振动，筛板在上下振动的过程中进一步防止筛板堵塞，保证筛板的筛选效果；具体的，所述传动组件包括第二转轴361、第三斜齿轮362、第四斜齿轮363、第三转轴364及第一凸轮365，所述第二转轴361为一金属轴，该第二转轴361的一端与所述连接头343相连，该第二转轴361的另一端上设有第三斜齿轮362，所述第三斜齿轮362与所述第四斜齿轮363相啮合，所述第四斜齿轮363套设在所述第三转轴364上，该第三转轴364为一金属轴，该第三转轴364的一端通过轴承与所述箱体1的左侧壁相配合，所述第三转轴364的另一端通过轴承与所述箱体1的右侧壁相连，所述第一凸轮365为一金属第一凸轮，该第一凸轮365套设在所述第三转轴364上，优选的，该第一凸轮365共设有两个；连接头转动的过程中可带动第二转轴进行转动，第二转轴转动的过程中带动第三斜齿轮进行转动，第三斜齿轮带动第四斜齿轮进行转动，进而第四斜齿轮带动第三转轴进行转动，第三转轴转动的过程中可带动第一凸轮进行转动，第一凸轮在转动的过程中可对筛板进行撞击，使得筛板产生振动，既可防止较大尺寸的橡胶堵塞在筛孔中影响较小尺寸橡胶的正常通过，同时也可提高尺寸较小的橡胶的从筛孔中的通过效率；
为了提高所述筛板5上下振动的稳定性，提高筛板的筛选效率，设置了第一滑动组件，优选的，该第一滑动组件共设有两组，其中一组与所述筛板5的左端相配合，另外一组与所述筛板5的右端相配合，具体的，所述第一滑动组件包括第一滑块511、第一滑槽512及第一稳定结构，所述第一滑块511为一金属块，该第一滑块511焊接在所述筛板5的端部，所述第一滑槽512设于所述箱体1上，筛板上下移动的过程中可带动第一滑块在第一滑槽中移动，通过第一滑块与第一滑槽之间的相互配合可提高筛板振动的稳定性，第一稳定结构的设置可进一步提高筛板的稳定性；
所述第一稳定结构52的设置可进一步提高筛板上下振动的稳定性，具体的，所述第一稳定结构包括盒体521、第一弹性件522、连接板523及连接块524，所述盒体521为一金属件，该盒体521设于所述第一滑槽512内，所述第一弹性件522为一弹簧，该第一弹性件522的一端与所述盒体521的内底部相连，该第一弹性件522的另一端与所述连接板523相连，该连接板523为一金属板，该连接板523可在所述盒体521内移动，所述连接块524为一金属块，该连接块524的一端与所述连接板523相连，该连接块524的另一端与所述第一滑块511相连；优选的，该第一稳定结构共设置有两组，两组第一稳定结构分别设置在所述第一滑块的上端和下端；在第一弹性件的作用下，筛板振动的过程中可通过连接块带动连接板在盒体内上下移动，这样设置一方面可提高筛板上下振动的稳定性，另一方面可避免第一滑块与第一滑槽形成硬性接触，减少第一滑块的磨损，提高装置的使用寿命；
冲水装置可将筛板上尺寸较大无法通过筛板的橡胶冲起来，并由返料装置将这些冲起来的橡胶收集起来，并再次送至破碎装置中进行二次破碎，具体的，所述返料装置包括第二接料组件、推料组件及返料组件，所述第二接料组件包括第一接料板411、第四驱动件412、第二接料板413及第五驱动件414，所述第一接料板411和第二接料板413均为一金属板，该第一接料板411通过一第一转杆与所述箱体1的左侧壁相配合，所述第二接料板413通过一第二转杆与所述箱体1的右侧壁相配合，所述第四驱动件412为市面上可直接购买的气缸，具体结构和原理在此不再进行赘述，该第四驱动件412的活塞杆可推动所述第一接料板411以第一转杆为轴向上转动，所述第五驱动件414为市面上可直接购买的气缸，具体结构和原理在此不再进行赘述，该第五驱动件414的活塞杆可推动所述第二接料板413以第二转杆向上转动，当第一接料板与第二接料板均处于水平位置时，该第一接料板和第二接料板可将被水冲起的橡胶接住；优选的，所述第四驱动件412的活塞杆上设置了第一凸块415，所述第一接料板411上设置可第一凸条416，通过第一凸块415与第一凸条416之间的相互配合可便于第四驱动件推动第一接料板箱向上转动，同理，所述第五驱动件414上设置可第二凸块417，所述第二接料板413上设置了第二凸条418，通过第二凸块417与第二凸条418之间的相互配合可便于第五驱动件推动第二接料板箱向上转动；优选的，所述第一接料板411和第二接料板413上均设置有漏水孔，被冲起的水可通过该漏水孔漏下；
所述推料组件与返料组件相配合，用于将通过第一接料板和第二接料板接住的橡胶重新送回至破碎装置中进行二次破碎处理，具体的，所述推料组件包括第一通孔421、推板422、第六驱动件423及第二通孔424，所述第一通孔421设于所述箱体1的前侧壁上，所述推板422为一金属板，该推板422位于所述第一通孔421的对应位置处，所述第六驱动件423为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行赘述，所述第二通孔424设于所述箱体1的后侧壁上，第六驱动件推动推板将位于第一接料板和第二接料板上的橡胶通过第二通孔推送至返料组件43中；
具体的，所述返料组件包括接料箱431、第二驱动结构及排料结构，所述接料箱431为一金属箱，该接料箱431位于所述第二通孔424的对应位置处，所述第二驱动结构44可驱动所述接料箱431上下移动，具体的，所述第二驱动结构包括第七驱动件441、丝杆442及丝杆螺母443，所述第七驱动件441为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行赘述，所述丝杆442为市面上可直接购买的双向丝杆，具体结构和原理在此不再进行赘述，所述丝杆螺母423套设在所述丝杆442上，该丝杆螺母423与所述接料箱431相连；第七驱动件驱动丝杆进行转动，丝杆转动的过程中可带动丝杆螺母上下移动，进而丝杆螺母可带动收集箱上下移动，优选的，在不仅推料时，所述接料箱可位于第二通孔处并将第二通孔遮挡，这样设置无需另外设置结构对第二通孔进行遮挡；
优选的，为了提高所述丝杆螺母上下移动的稳定性，设置了第二滑动结构46，具体的，所述第二滑动结构包括支撑件461、第二滑块462及第二滑槽463，所述支撑件461为一金属件，该支撑件461设置在所述箱体1上，所述第二滑槽463设于所述支撑件461上，所述第二滑块462为一金属块，该第二滑块462设置在所述丝杆螺母423上，该丝杆螺母上下移动的过程中可带动第二滑块在第二滑槽中移动，通过第二滑块与第二滑槽之间的相互配合，大大提高了丝杆螺母上下运动的稳定性，进而提高接料箱上下移动的稳定性；
所述排料结构包括第二主动辊451、第二从动辊452、第二传送带453、第八驱动件454、第六转轴455、第五斜齿轮456、第六斜齿轮457、第七转轴458、第三齿轮459及齿条432，所述第二主动辊451设于所述接料箱431的底部，所述第二从动辊452设于所述接料箱431的底部，所述第二传送带453为一皮带，该第二传送带453套设在所述第二主动辊451和第二从动辊452上，所述第六转轴455为一金属轴，该第六转轴455的一端与所述第二主动辊451的端轴相配合，该第六转轴455的另一端与所述第八驱动件454相连，所述第八驱动件454为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行赘述；
所述第五斜齿轮456套设在所述第六转轴455上，该第六斜齿轮457与所述第五斜齿轮456相啮合，所述第六斜齿轮457设于所述第七转轴458的一端上，所述第七转轴458为一金属轴，该第七转轴458的另一端设有所述第三齿轮459，该第三齿轮459与所述齿条432相配合，所述接料箱431上设有一通槽，所述齿条432设于通槽的对应位置处，该齿条432可在该通槽内移动；优选的，箱体的一侧设置一开闭门433，该齿条432移动的过程可带动所述开闭门433打开，为了提高该开闭门433关闭时的密封性，在所述开闭门上设置了第一磁铁434，所述接料箱431上设置了第二磁铁435，该开闭门433关闭时，第一磁铁434和第二磁铁435相互吸引，进而可提高开闭门关闭时的密封性；
第八驱动件带动第六转轴进行转动，第六转轴可带动第五斜齿轮转动，进而第五斜齿轮带动第六斜齿轮进行转动，第六斜齿轮通过第七转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动齿条移动，进而齿条可将开闭门推开，使得第二传送带可将橡胶从接料箱内输送至破碎箱中进行二次破碎，提高橡胶的破碎效果，可提高橡胶的破碎效果，便于后续的操作；
为提高破碎机运行的稳定性，设置了所述减震装置7，该减震组件的设置可可减少箱体的晃动，避免设备中零部件的松动，延长设备的使用寿命；具体的，所述减震装置7包括减震座71、连接柱72、减震组件73及第三滑动组件74，具体的，所述减震座73为一金属座，该减震座73设于所述箱体1的底部，所述连接柱72为一金属柱，该连接柱72的一端与所述箱体1的底部相连，该连接柱72的另一端与所述减震组件73相配合，具体的，所述减震组件73包括支撑板731、支撑块732、第二弹性件733、橡胶块734及第二稳定结构75，所述支撑板731为一金属圆板，该支撑板731与所述连接柱72相连，所述橡胶块734的一端与所述支撑板731相连，该橡胶块734的另一端与所述减震座71相连，该橡胶块的设置一方面可增强对箱体的减震作用，另一方面可对箱体起到更加稳定牢固的支撑作用；
所述支撑块732为一金属块，优选的，该支撑块732共设有4个，这4个支撑块分别设于所述支撑板731的四角处，所述第二弹性件733为一弹簧，该第二弹性件733的一端与所述支撑块732相连，该第二弹性件733的另一端与所述减震座71相连；第二弹性件在支撑板与支撑柱的配合下，可减少箱体发生晃动的幅度，提高箱体的稳定性；
所述第二稳定结构75可避免第二弹性件733左右晃动，具体的，所述第二稳定结构75包括支杆751和通孔752，所述支杆751为一金属杆，该支杆751穿设在所述第二弹性件733内，该支杆751的一端焊接在所述减震座73上，该支杆751的另一端与所述通孔752相配合，所述通孔752设于所述支撑块732上；第二弹性件在被压缩或拉伸的过程中，由于通孔的设置使得支撑块可在沿着支杆上下运动，通过该支杆的设置可有效避免第二弹性件发生左右晃动，可保证第二弹性件发挥良好的减震作用；
所述第三滑动组件74与所述箱体1相配合，优选的，该第三滑动组件74共设有四组，其中两组设置在所述箱体1的左侧，另外两组设置在所述箱体1的右侧，具体的，所述第三滑动组件74包括第三滑槽741、第三滑块742、第三弹性件743及支柱744，所述第三滑槽741设于所述减震座71的内侧壁上，所述第三滑块742为一金属块，该第三滑块742与所述第三滑槽741相配合，所述第三弹性件743为一橡胶块，该第三弹性件743的一端与所述第三滑块742相连，该第三弹性件743的另一端与所述支柱744的一端相连，所述支柱744为一金属柱，该支柱744的另一端与所述箱体1相连；箱体上下晃动时，第三滑块可在第三滑槽中上下移动，可提高箱体稳定性，同时第三弹性件的设置可避免箱体在左右方向上发生剧烈的晃动，可进一步提高对箱体的减震效果。

Claims (10)

1.一种具有减震功能的橡胶破碎机，包括箱体（1）、设于所述箱体侧壁的出料口（11）、设于所述箱体（1）一侧的破碎装置、设于所述箱体（1）内的筛板（5）、用于防止筛板（5）堵塞的冲水装置、设于所述筛板（5）上方的返料装置及与所述箱体（1）相配合的减震装置，其特征在于：所述减震装置包括设于所述箱体（1）底部的减震座（71）、设于所述减震座（71）内的连接柱（72）、所述连接柱（72）一端相配合的减震组件及与所述箱体（1）相配合的第三滑动组件，所述连接柱（72）的另一端与所述箱体（1）相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的橡胶破碎机，其特征在于：所述减震组件包括与所述连接柱（72）相连的支撑板（731）、与所述支撑板（731）相连的支撑块（732）、一端与所述支撑块（732）相连的第二弹性件（733）及与所述第二弹性件（733）相配合的第二稳定结构，所述第二弹性件（733）的另一端与所述减震座（71）的内底部相连。
3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的橡胶破碎机，其特征在于：所述减震组件还包括一橡胶块（734），所述橡胶块（734）的一端与所述支撑板（731）相连，所述橡胶块（734）的另一端与所述减震座（71）的底部相连。
4.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的橡胶破碎机，其特征在于：所述第二稳定结构包括穿设于所述第二弹性件（733）内的支杆（751）及与所述支杆（751）相配合的通孔（752），所述通孔（752）设于所述支撑块（732）上。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的橡胶破碎机，其特征在于：所述第三滑动组件包括设于所述减震座（71）上的第三滑槽（741）、与所述第三滑槽（741）相配合的第三滑块（742）、一端与所述第三滑块（742）相连的第三弹性件（743）、与所述第三弹性件（743）另一端相连的支柱（744），所述支柱（744）设于所述箱体（1）的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的橡胶破碎机，其特征在于：所述冲水装置包括设于所述箱体（1）底部的水箱（31）、设于所述水箱（31）内的水泵（32）、一端与所述水泵（32）相配合的输水管（33）及与所述输水管（33）另一端相配合的出水组件。
7.根据权利要求6所述的一种具有减震功能的橡胶破碎机，其特征在于：所述出水组件包括与所述输水管（33）相连通的第一出水管（341）、一端与所述第一出水管（341）相连通的第二出水管（342）、与所述第二出水管（342）另一端相连通的连接头（343）、设于所述连接头（343）上的出水喷头（344）及用于驱动所述第二出水管（342）转动的第一驱动组件。
8.根据权利要求7所述的一种具有减震功能的橡胶破碎机，其特征在于：所述第一驱动组件包括套设于所述第二出水管（342）上的第一斜齿轮（351）、与所述第一斜齿轮（351）相配合的第二斜齿轮（352）、一端与所述第二斜齿轮（352）相连的第一转轴（353）及与所述第一转轴（353）相连的第一驱动件（354）。
9.根据权利要求7所述的一种具有减震功能的橡胶破碎机，其特征在于：所述连接头（343）通过一传送组件与所述筛板（5）相配合。
10.根据权利要求9所述的一种具有减震功能的橡胶破碎机，其特征在于：所述传送组件包括一端与所述连接头（343）相连的第二转轴（361）、设于所述第二转轴（361）另一端的第三斜齿轮（362）、与所述第三斜齿轮（362）相啮合的第四斜齿轮（363）、与所述第四斜齿轮（363）相配合的第三转轴（364）及套设于所述第三转轴（364）上的第一凸轮（365）。
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