CN210875250U - 一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔离液生产技术领域，尤其为一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备，包括输送管，所述输送管后端设有防护架，且防护架与输送管固定连接，所述防护架后端设有控制器，且控制器与防护架固定连接，所述输送管顶端左侧设有固定架，且固定架与输送管固定连接，所述固定架内侧底端设有叶轮，且叶轮贯穿输送管，所述叶轮与输送管转动连接，本实用新型中，通过设置的叶轮，这种设置配合叶轮与第一固定轴的固定连接、叶轮与输送管的转动连接、齿链与主动齿轮及从动齿轮的啮合连接和弹簧对活塞板的弹力，在使用装置时可以根据液体的流速对催化剂进行定量的调整，使得装置使用起来更方便。

Description

一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备

技术领域

本实用新型涉及隔离液生产技术领域，具体为一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备。

背景技术

隔离液的主要作用是减少环形空间的水泥浆和泥浆相混，同时起到清除套管外壁和井壁上粘附泥浆的作用，目前现场使用的有化学分散剂、稀水泥浆和高粘度液，化学分散剂，它的主要作用是稀释井内界面上的泥浆，降低泥浆的粘度和切力，并对井壁泥饼起松脱作用，稀水泥浆是用过量水与纯水泥配制而成，由于水泥颗粒含有研磨性材料，可冲洗或冲刷井壁，高粘度液是在水中加入瓜尔胶或羟乙基纤维素的高粘度液体，随着社会的不断发展，对于隔离液的应用越来越多，隔离液的生产设备也越来越多，但是部分隔离液生产用催化剂定量调整设备在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备的需求日益增长。

在隔离液领域，目前使用的部分隔离液生产用催化剂调整设备在使用时不能根据液力对催化剂的添加量进行定量的调整，这就使得催化剂调整设备使用起来很不方便，还有部分隔离液生产用催化剂调整设备在使用时不能对催化剂的添加量进行调整，从而不能对不同的催化剂进行添加，大大降低了装置的适用范围，因此，针对上述问题提出一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备，包括输送管，所述输送管后端设有防护架，且防护架与输送管固定连接，所述防护架后端设有控制器，且控制器与防护架固定连接，所述输送管顶端左侧设有固定架，且固定架与输送管固定连接，所述固定架内侧底端设有叶轮，且叶轮贯穿输送管，所述叶轮与输送管转动连接，所述叶轮内侧固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴贯穿输送管，所述第一固定轴与输送管和防护架转动连接，所述输送管顶端右侧设有催化箱，且催化箱贯穿输送管，所述催化箱与输送管固定连接，所述防护架后端面内侧右端转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴贯穿输送管和催化箱，所述第二固定轴与输送管和催化箱转动连接，所述催化箱内侧顶端设有活塞板，且活塞板与催化箱滑动连接。

优选的，所述第一固定轴外侧后端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有齿链，所述齿链内侧右端啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮与第二固定轴固定连接。

优选的，所述第二固定轴前端面设有套板，且套板与第二固定轴固定连接，所述套板与催化箱转动连接，所述套板内侧顶端设有内板，且内板贯穿套板，所述内板与套板滑动连接，所述内板与活塞板滑动连接，所述套板底端面内侧设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与套板固定连接，所述电动伸缩杆的顶端面与内板固定连接。

优选的，所述活塞板顶端面中心位置连通有进液管，所述催化箱底端右侧连通有出液管，所述进液管内侧设有单向阀，所述出液管内侧设有单向阀。

优选的，所述活塞板顶端设有弹簧，且弹簧与活塞板固定连接，所述弹簧的另一端与催化箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的叶轮，这种设置配合叶轮与第一固定轴的固定连接、叶轮与输送管的转动连接、齿链与主动齿轮及从动齿轮的啮合连接和弹簧对活塞板的弹力，在使用装置时可以根据液体的流速对催化剂进行定量的调整，使得装置使用起来更方便；

2、本实用新型中，通过设置的内板，这种设置配合电动伸缩杆与内板及套板的固定连接、内板与套板的滑动连接和内板与活塞板的滑动连接，在使用装置前可以对内板的伸出长度进行调节，从而实现对催化剂添加量的调节，使得装置可以对不同的催化剂进行添加，大大增加了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主动齿轮的安装结构示意图；

图3为本实用新型内板的安装结构示意图。

图中：1-输送管、2-固定架、3-催化箱、4-叶轮、5-第一固定轴、6-主动齿轮、7-齿链、8-从动齿轮、9-第二固定轴、10-套板、11-内板、12-活塞板、13-弹簧、14-进液管、15-出液管、16-防护架、17-控制器、18-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备，包括输送管1，所述输送管1后端设有防护架16，且防护架16与输送管1固定连接，这种设置对主动齿轮6和从动齿轮8的啮合起到了防护的作用，所述防护架16后端设有控制器17，且控制器17与防护架16固定连接，所述输送管1顶端左侧设有固定架2，且固定架2与输送管1固定连接，所述固定架2内侧底端设有叶轮4，且叶轮4贯穿输送管1，所述叶轮4与输送管1转动连接，这种设置使得催化剂可以随着液力进行定量的自主调整，所述叶轮4内侧固定连接有第一固定轴5，所述第一固定轴5贯穿输送管1，所述第一固定轴5与输送管1和防护架16转动连接，所述输送管1顶端右侧设有催化箱3，且催化箱3贯穿输送管1，所述催化箱3与输送管1固定连接，所述防护架16后端面内侧右端转动连接有第二固定轴9，所述第二固定轴9贯穿输送管1和催化箱3，所述第二固定轴9与输送管1和催化箱3转动连接，所述催化箱3内侧顶端设有活塞板12，且活塞板12与催化箱3滑动连接，这种设置保证了催化剂的正常压出和补充。

所述第一固定轴5外侧后端固定连接有主动齿轮6，所述主动齿轮6外侧啮合连接有齿链7，所述齿链7内侧右端啮合连接有从动齿轮8，且从动齿轮8与第二固定轴9固定连接，这种设置实现催化剂随液体流速的自主定量调整，所述第二固定轴9前端面设有套板10，且套板10与第二固定轴9固定连接，所述套板10与催化箱3转动连接，所述套板10内侧顶端设有内板11，且内板11贯穿套板10，所述内板11与套板10滑动连接，所述内板11与活塞板12滑动连接，所述套板10底端面内侧设有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18与套板10固定连接，所述电动伸缩杆18的顶端面与内板11固定连接，这种设置实现了对内板11伸出长度的调节，从而可以对不同的催化剂进行添加，增加了装置的适用范围，所述活塞板12顶端面中心位置连通有进液管14，所述催化箱3底端右侧连通有出液管15，所述进液管14内侧设有单向阀，所述出液管15内侧设有单向阀，这种设置实现了催化剂的正常补充和压出，所述活塞板12顶端设有弹簧13，且弹簧13与活塞板12固定连接，所述弹簧13的另一端与催化箱3固定连接，这种设置保证了催化剂的正常自主压出，保证了活塞板12滑动时的稳定。

电动伸缩杆18的型号为XTL100，控制器23的型号为900U。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时把进液管14与装有催化剂的容器连通，通过控制器17控制电动伸缩杆18伸缩，从而带动内板11进行上下滑动，内板11向上滑动，活塞板12一次运动的距离会变大，催化剂的抽入和压出量会变大，内板11向下滑动，活塞板12一次运动的距离会变小，催化剂的抽入和压出量也会变小，通过控制器17调整好催化剂的压出量后对液体进行输送，此时输送的液体经输送管1从左向右被输送，在液体输送的过程中，叶轮4也会在液体的带动下发生转动，从而通过第一固定轴5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6会通过齿链7与从动齿轮8发生啮合连接，从而通过第二固定轴9带动套板10和内板11转动，内板11转动时，活塞板12会不断进行上下滑动，弹簧13会不断被压缩和复位，活塞板12向上滑动时，催化剂会通过进液管14进入到催化箱3内，活塞板12向下滑动时，催化剂会通过出液管15被压出，以此实现了对催化剂的定量添加，当液体流速变快时，叶轮4的转速也会变快，从而保证了催化剂的均匀定量的添加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备，包括输送管(1)，其特征在于：所述输送管(1)后端设有防护架(16)，且防护架(16)与输送管(1)固定连接，所述防护架(16)后端设有控制器(17)，且控制器(17)与防护架(16)固定连接，所述输送管(1)顶端左侧设有固定架(2)，且固定架(2)与输送管(1)固定连接，所述固定架(2)内侧底端设有叶轮(4)，且叶轮(4)贯穿输送管(1)，所述叶轮(4)与输送管(1)转动连接，所述叶轮(4)内侧固定连接有第一固定轴(5)，所述第一固定轴(5)贯穿输送管(1)，所述第一固定轴(5)与输送管(1)和防护架(16)转动连接，所述输送管(1)顶端右侧设有催化箱(3)，且催化箱(3)贯穿输送管(1)，所述催化箱(3)与输送管(1)固定连接，所述防护架(16)后端面内侧右端转动连接有第二固定轴(9)，所述第二固定轴(9)贯穿输送管(1)和催化箱(3)，所述第二固定轴(9)与输送管(1)和催化箱(3)转动连接，所述催化箱(3)内侧顶端设有活塞板(12)，且活塞板(12)与催化箱(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备，其特征在于：所述第一固定轴(5)外侧后端固定连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)外侧啮合连接有齿链(7)，所述齿链(7)内侧右端啮合连接有从动齿轮(8)，且从动齿轮(8)与第二固定轴(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备，其特征在于：所述第二固定轴(9)前端面设有套板(10)，且套板(10)与第二固定轴(9)固定连接，所述套板(10)与催化箱(3)转动连接，所述套板(10)内侧顶端设有内板(11)，且内板(11)贯穿套板(10)，所述内板(11)与套板(10)滑动连接，所述内板(11)与活塞板(12)滑动连接，所述套板(10)底端面内侧设有电动伸缩杆(18)，且电动伸缩杆(18)与套板(10)固定连接，所述电动伸缩杆(18)的顶端面与内板(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备，其特征在于：所述活塞板(12)顶端面中心位置连通有进液管(14)，所述催化箱(3)底端右侧连通有出液管(15)，所述进液管(14)内侧设有单向阀，所述出液管(15)内侧设有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种基于液力变速的隔离液生产用催化剂定量调整设备，其特征在于：所述活塞板(12)顶端设有弹簧(13)，且弹簧(13)与活塞板(12)固定连接，所述弹簧(13)的另一端与催化箱(3)固定连接。

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