CN210863802U - 一种二极管分光机测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型所涉及一种二极管分光机测试机构，包括马达安装板，因马达安装板上设置有测试传动机构，测试传动机构上端分别设前探针座组件，后探针座组件；马达安装板上面设置有导轨机构，该导轨机构位于前探针座组件、后探针做组件与马达安装板之间位置处。使用时，通过测试伺服马达驱动凸轮滑槽与前凸轮轴承或后凸轮轴承转动，而带动前探针座组件和后探针座组件运动，与此导轨机构控制下，能够使探针杆与被测试材料紧密接触时而不破坏材料，有利于提高在探针杆与被测试材料接触时导电稳定性能。又因马达安装板侧面设置有微调调整组件；该微调调整组件能够控制XYZ轴方向微调距离，有利于提高测试机构的调试灵活性。本实用新型还具有结构简单的功能。

Description

一种二极管分光机测试机构

【技术领域】

本实用新型涉及一种二极管生产设备技术领域，尤其是指涉及一种二极管分光机测试机构。

【背景技术】

随着社会进步和发展，伴随着各类电子产品日益普及广大消费者生活中，而二极管是各类电子产品中重要零件。由于二极管的体积小，稳定性好的特点已经被各种电子产品广泛使用。而所述二极管的加工工艺的先后工序为，制备金属片材，框架冲切，框架表面处理，固晶焊线，焊线，模压成型，冲切，分光，以及编带工序。由于所述分光工序是由二极管分光机加工完成，所述二极管分光机是二极管的生产过程中必须要使用设备。所述二极管分光机包括供料机构，供电装置，以及测试机构。由于所述测试机构的结构比较复杂，导致测试机构的调试复杂困难，测试稳定性比较差。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高在探针杆与被测试材料接触时导电稳定性能，提高测试机构的调试灵活性，以及结构简单的二极管分光机测试机构。

为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所提供一种二极管分光机测试机构，用于加工LED生产设备领域，其包括马达安装板，所述马达安装板上设置有测试传动机构，所述测试传动机构上端分别设前探针座组件，后探针座组件；所述马达安装板侧面设置有用于控制XYZ轴方向微调距离的微调调整组件；所述马达安装板上面设置有导轨机构，该导轨机构位于前探针座组件、后探针做组件与马达安装板之间位置处。

进一步限定，所述测试传动机构包括安装在马达安装板下端面的测试伺服马达，与测试伺服马达上转轴连接的凸轮滑槽，与凸轮滑槽相互配合的置于马达安装板上面的凸轮压板。

进一步限定，所述微调调整组件包括用于控制XY方向微调的第一微调调整组件，用于控制Z方向微调的第二微调调整组件；所述的第一微调调整组件包括安装在马达安装板侧面的测试安装板，安装在测试安装板下端的微调底板，安装在微调底板上面复数块用于控制XY方向的微调底板导向座，活动连接在微调底板导向座上面的微调螺杆；所述第二微调调整组件包括安装在测试安装板背面上端面的垂直方向设置的竖直微调底座，安装在竖直微调底座内部的微调内六角螺钉。

进一步限定，所述导轨机构包括直接固定安装在马达安装板上面的滑轨固定板，设置于滑轨固定板上面的滑动凹槽，可来回滑动于滑动凹槽内部的直线导轨。

进一步限定，所述前探针座组件包括与凸轮滑槽连接的前凸轮轴承，固定安装在前凸轮轴承上的前轴承杆，固定连接在前轴承杆另一端的前滑块座，与前滑块座另一端面的前置固定杆，安装在前置固定杆另一端下面的前探针固定座，安装在前探针固定座上面的四线探针组件。

进一步限定，所述后探针座组件包括与凸轮滑槽连接的后凸轮轴承，固定安装在后凸轮轴承上的后轴承杆，固定连接在后轴承杆另一端的后滑块座，安装在后滑块座上面的四线探针组件。

进一步限定，所述四线探针组件包括直接安装在后滑块座或前探针固定座上面的四线探针座，安装在四线探针座上面的探针盖，安装在四线探针座与探针盖之间的探针杆，安装在探针杆内部的探针压缩弹簧。

进一步限定，所述凸轮滑槽包括凸轮座，安装在凸轮座上端面的导向滑槽；所述凸轮座与凸轮压板相互配合锁紧，所述导向滑槽与前凸轮轴承或后凸轮轴承相互配合使用。

进一步限定，所述马达安装板上还设有用于限位滑块作用的限位挡片，用于测试伺服马达回零传递信号的光电开关，用于与光电开关配合使用的测试感应片；所述限位挡片安装在滑轨固定板前侧面；所述的光电开关安装在马达安装板上面；所述测试感应片安装在前探针座组件中的前滑块座侧面。

本实用新型的有益技术效果：因所述马达安装板上设置有测试传动机构，所述测试传动机构上端分别设前探针座组件，后探针座组件；所述马达安装板上面设置有导轨机构，该导轨机构位于前探针座组件、后探针做组件与马达安装板之间位置处。使用时，通过测试伺服马达驱动凸轮滑槽与前凸轮轴承或后凸轮轴承转动，而带动前探针座组件和后探针座组件运动，与此导轨机构控制下，能够使探针杆与被测试材料紧密接触时而不破坏材料，有利于提高在探针杆与被测试材料接触时导电稳定性能。又因所述马达安装板侧面设置有微调调整组件；该微调调整组件能够控制XYZ轴方向微调距离，有利于提高测试机构的调试灵活性。与现有技术同类产品相互比较，本实用新型还具有结构简单的功能。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型中二极管分光机测试机构的立体图；

图2为本实用新型中二极管分光机测试机构的立体分解图；

图3为本实用新型中后探针座组件的立体图；

图4为本实用新型中后探针座组件的立体分解图；

图5为本实用新型中前探针座组件的立体图；

图6为本实用新型中前探针座组件的立体分解图；

图7为本实用新型中四线探针组件的立体图；

图8为本实用新型中四线探针组件的立体分解图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1至图8所示，下面结合实施例说明一种二极管分光机测试机构，用于加工LED生产设备领域，其包括马达安装板1，测试传动机构，微调调整组件，导轨机构，前探针座组件，以及后探针座组件。

所述测试传动机构包括安装在马达安装板1下端面的测试伺服马达2，与测试伺服马达2上转轴连接的凸轮滑槽3，与凸轮滑槽3相互配合的置于马达安装板1上面的凸轮压板4。所述凸轮滑槽3包括凸轮座301，安装在凸轮座301上端面的导向滑槽302；所述凸轮座301与凸轮压板4相互配合锁紧，所述导向滑槽302与前凸轮轴承14或后凸轮轴承19相互配合使用。

所述微调调整组件包括用于控制XY方向微调的第一微调调整组件，用于控制Z方向微调的第二微调调整组件；所述的第一微调调整组件包括安装在马达安装板1侧面的测试安装板5，安装在测试安装板5下端的微调底板6，安装在微调底板6上面复数块用于控制XY方向的微调底板导向座7，活动连接在微调底板导向座7上面的微调螺杆8；所述第二微调调整组件包括安装在测试安装板5背面上端面的垂直方向设置的竖直微调底座9，安装在竖直微调底座9内部的微调内六角螺钉10。

所述导轨机构包括直接固定安装在马达安装板1上面的滑轨固定板11，设置于滑轨固定板11上面的滑动凹槽12，可来回滑动于滑动凹槽12内部的直线导轨13。

所述前探针座组件包括与凸轮滑槽3连接的前凸轮轴承14，固定安装在前凸轮轴承14上的前轴承杆15，固定连接在前轴承杆15另一端的前滑块座16，与前滑块座16另一端面的前置固定杆17，安装在前置固定杆17另一端下面的前探针固定座18，安装在前探针固定座18上面的四线探针组件。所述后探针座组件包括与凸轮滑槽3连接的后凸轮轴承19，固定安装在后凸轮轴承19上的后轴承杆20，固定连接在后轴承杆20另一端的后滑块座21，安装在后滑块座21上面的四线探针组件。所述四线探针组件包括直接安装在后滑块座21或前探针固定座18上面的四线探针座22，安装在四线探针座22上面的探针盖23，安装在四线探针座22与探针盖23之间的探针杆24，安装在探针杆24内部的探针压缩弹簧25。在本实施例中，所述的前探针座组件中的四线探针组件的结构与后探针座中的四线探针组件的结构是相同。

所述马达安装板1上还设有用于限位滑块作用的限位挡片26，用于测试伺服马达2回零传递信号的光电开关27，用于与光电开关27配合使用的测试感应片28；所述限位挡片26安装在滑轨固定板11前侧面；所述的光电开关27安装在马达安装板1上面；所述测试感应片28安装在前探针座组件中的前滑块座16侧面。所述微调微调组件安装在马达安装板1的侧面，所述的测试传动机构安装在马达安装板1上，且位于马达安装板1的下方。所述前探针座组件和后探针座组件分别置于马达安装板1上面，所述的导轨机构位于前探针座组件、后探针做组件与马达安装板1之间位置处。

所述测试伺服马达2固定安装在马达安装板1下面，所述凸轮滑槽3与测试伺服马达2上的转轴相互连接，并通过凸轮滑槽3与凸轮压板4锁紧固定在一起。所述测试安装板5固定安装在马达安装板1的侧面，所述的微调底板6安装在测试安装板5的下端的位置，其中一个微调底板导向座7置于微调底板6与测试安装板5之间，所述微调螺杆8活动安装在微调底板导向座7上面。其中另一个微调底板导向座7安装在微调底板6下面，所述的微调螺杆8活动安装在微调底板导向座7上面。在马达安装板1的上端处，所述的垂直微调底座9置于凸轮滑槽3侧面。所述的光电开关27安装在马达安装板1上面，且位于凸轮滑槽3的另一侧面。所述的测试感应片28一端与光电开关27连接而测试感应片28另一端与前探针座组件的前滑块座16相互连接。滑轨固定块11一端固定在马达安装板1上面，所述直线导轨13安装在滑轨固定块11上面。所述的前探针座组件、后探针座组件分别安装在直线导轨13上面。所述的前探针座组件中的前凸轮轴承19和后探针座组件中的后凸轮轴承14分别安装在滑动凹槽302内部，所述的前滑块座16和后滑块座21分别置于滑动固定块11上面。

使用时，测试伺服马2达驱使凸轮滑槽3转动，凸轮滑槽3带动前凸轮轴承19和后凸轮轴承14转动。前轴承杆15带动前滑块座16沿着直线导轨13上面移动，与此同时，带动整个前探针座组件运动。后轴承杆20带动后滑块座20沿着直线导轨13移动，与此同时，带动整个前探针座组件运动。在运动过程中，使得所述前探针座组件和后探针座组件能够沿着直线导轨13的运动轨迹运动，使得探针杆24与被测试材料紧密接触，且不会破坏和挤压被测材料，使得确保测试机构的导电稳定性，从而有利于提高在针杆24与被测试材料接触时导电稳定性能。又因所述马达安装板1侧面设置有微调调整组件；该微调调整组件能够控制XYZ轴方向微调距离，有利于提高测试机构的调试灵活性。与现有技术同类产品相互比较，本实用新型还具有结构简单的功能。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。

Claims (9)

1.一种二极管分光机测试机构，用于加工LED生产设备领域，其包括马达安装板，其特征在于：所述马达安装板上设置有测试传动机构，所述测试传动机构上端分别设前探针座组件，后探针座组件；所述马达安装板侧面设置有用于控制XYZ轴方向微调距离的微调调整组件；所述马达安装板上面设置有导轨机构，该导轨机构位于前探针座组件、后探针做组件与马达安装板之间位置处。

2.根据权利要求1所述二极管分光机测试机构，其特征在于：所述测试传动机构包括安装在马达安装板下端面的测试伺服马达，与测试伺服马达上转轴连接的凸轮滑槽，与凸轮滑槽相互配合的置于马达安装板上面的凸轮压板。

3.根据权利要求1所述二极管分光机测试机构，其特征在于：所述微调调整组件包括用于控制XY方向微调的第一微调调整组件，用于控制Z方向微调的第二微调调整组件；所述的第一微调调整组件包括安装在马达安装板侧面的测试安装板，安装在测试安装板下端的微调底板，安装在微调底板上面复数块用于控制XY方向的微调底板导向座，活动连接在微调底板导向座上面的微调螺杆；所述第二微调调整组件包括安装在测试安装板背面上端面的垂直方向设置的竖直微调底座，安装在竖直微调底座内部的微调内六角螺钉。

4.根据权利要求1所述二极管分光机测试机构，其特征在于：所述导轨机构包括直接固定安装在马达安装板上面的滑轨固定板，设置于滑轨固定板上面的滑动凹槽，可来回滑动于滑动凹槽内部的直线导轨。

5.根据权利要求1所述二极管分光机测试机构，其特征在于：所述前探针座组件包括与凸轮滑槽连接的前凸轮轴承，固定安装在前凸轮轴承上的前轴承杆，固定连接在前轴承杆另一端的前滑块座，与前滑块座另一端面的前置固定杆，安装在前置固定杆另一端下面的前探针固定座，安装在前探针固定座上面的四线探针组件。

6.根据权利要求1所述二极管分光机测试机构，其特征在于：所述后探针座组件包括与凸轮滑槽连接的后凸轮轴承，固定安装在后凸轮轴承上的后轴承杆，固定连接在后轴承杆另一端的后滑块座，安装在后滑块座上面的四线探针组件。

7.根据权利要求5或6所述二极管分光机测试机构，其特征在于：所述四线探针组件包括直接安装在后滑块座或前探针固定座上面的四线探针座，安装在四线探针座上面的探针盖，安装在四线探针座与探针盖之间的探针杆，安装在探针杆内部的探针压缩弹簧。

8.根据权利要求2所述二极管分光机测试机构，其特征在于：所述凸轮滑槽包括凸轮座，安装在凸轮座上端面的导向滑槽；所述凸轮座与凸轮压板相互配合锁紧，所述导向滑槽与前凸轮轴承或后凸轮轴承相互配合使用。

9.根据权利要求1所述二极管分光机测试机构，其特征在于：所述马达安装板上还设有用于限位滑块作用的限位挡片，用于测试伺服马达回零传递信号的光电开关，用于与光电开关配合使用的测试感应片；所述限位挡片安装在滑轨固定板前侧面；所述的光电开关安装在马达安装板上面；所述测试感应片安装在前探针座组件中的前滑块座侧面。

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