CN210862870U - 钢筋重量偏差检测仪 - Google Patents
钢筋重量偏差检测仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210862870U CN210862870U CN201922160709.9U CN201922160709U CN210862870U CN 210862870 U CN210862870 U CN 210862870U CN 201922160709 U CN201922160709 U CN 201922160709U CN 210862870 U CN210862870 U CN 210862870U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- range finder
- laser range
- steel bar
- telescoping rod
- hydraulic telescoping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了钢筋重量偏差检测仪，涉及钢筋重量偏差检测领域，为解决现有的检测仪减震效果差，在长时间的使用后容易造成内部结构松动，影响测量精确度的问题。所述检测箱体的内部设置有激光测距仪，所述激光测距仪的一侧外表面上设置有数据读取屏，所述激光测距仪的一侧设置有钢筋检测槽,所述钢筋检测槽的一端设置有挡光板，所述挡光板的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设置有连接软管，所述连接软管的一端设置有连接头，所述连接头的一端设置有注射器，所述钢筋检测槽的一侧设置有计重显示屏。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋重量偏差检测领域，具体为钢筋重量偏差检测仪。
背景技术
钢筋作为当代的建筑材料被广泛的用于住宅、桥梁等等建筑内，由此可见钢筋的质量是否合格直接影响建筑物的质量是否合格，因此在钢筋使用前需要对钢筋进行检测。
现有的检测仪减震效果差，在长时间的使用后容易造成内部结构松动，影响测量精确度，为了避免长时间使用后内部结构松动；因此市场急需研制钢筋重量偏差检测仪来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢筋重量偏差检测仪，以解决上述背景技术中现有的检测仪减震效果差，在长时间的使用后容易造成内部结构松动，影响测量精确度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋重量偏差检测仪，包括检测箱体，所述检测箱体的内部设置有激光测距仪，所述激光测距仪的一侧外表面上设置有数据读取屏，所述激光测距仪的一侧设置有钢筋检测槽,所述钢筋检测槽的一端设置有挡光板，所述挡光板的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设置有连接软管，所述连接软管的一端设置有连接头，所述连接头的一端设置有注射器，所述钢筋检测槽的一侧设置有计重显示屏，所述钢筋检测槽的内部设置有计重托板，所述计重托板的下方设置有计重器，所述计重器的下方设置有内安装板，所述内安装板的下端外表面上设置有减震柱，所述减震柱的一端设置有支撑底板，所述检测箱体的侧表面上设置有排水孔。
优选的，所述挡光板设置有五个，所述挡光板卡扣在液压伸缩杆的伸缩端，所述液压伸缩杆设置有五个，且五个液压伸缩杆并排分布，所述液压伸缩杆固定连接在定位板的安装孔内，所述定位板与检测箱体一体成型，所述液压伸缩杆与连接头之间通过连接软管连接，所述液压伸缩杆、连接头、连接软管内部相通，所述挡光板均位于钢筋检测槽的内部。
优选的，所述减震柱由升缩杆和弹簧组成，弹簧套接在伸缩杆的外表面上，所述内安装板和支撑底板的外表面上设置有连接孔，所述减震柱的两端分别卡扣在内安装板和支撑底板的连接孔处。
优选的，所述内安装板通过螺丝与检测箱体的内壁固定连接，所述内安装板的外表面上设置有引水槽，所述排水孔位于引水槽的一端，所述计重器通过螺丝固定在内安装板的上端外表面上。
优选的，所述计重托板位于钢筋检测槽的内部底端，所述计重托板位于计重器的受重端。
优选的，所述激光测距仪设置有五个，且位置与挡光板一一对应，所述激光测距仪的激光照射在挡光板的外表面上，所述激光测距仪与钢筋检测槽的一端内壁齐平，所述激光测距仪通过螺丝固定在检测箱体的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过设置五个挡光板，挡光板卡扣在液压伸缩杆的伸缩端，液压伸缩杆设置有五个，且五个液压伸缩杆并排分布，液压伸缩杆固定连接在定位板的安装孔内，定位板与检测箱体一体成型，液压伸缩杆与连接头之间通过连接软管连接，液压伸缩杆、连接头、连接软管内部相通，挡光板均位于钢筋检测槽的内部，此举通过注射器往液压伸缩杆的内部注水，从而使得液压伸缩杆伸长，并带动挡光板在钢筋检测槽的内部移动直至与检测的钢筋一端接触，由于五个液压伸缩杆内部互相连通，因此在推动注射器的时候能使得每个挡光板均能与检测钢筋一端接触，便于测量钢筋的长度，结构简单，操作便捷，成本低廉；
2、该实用新型使得减震柱由升缩杆和弹簧组成，弹簧套接在伸缩杆的外表面上，内安装板和支撑底板的外表面上设置有连接孔，减震柱的两端分别卡扣在内安装板和支撑底板的连接孔处，此举可以使得该检测仪具备较强的减震效果，保证了在运输和使用的过程中内部的结构不会出现松动，从而避免了长时间的使用后精确度降低。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构俯视图；
图2为本实用新型的内部结构主视图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1、检测箱体；2、激光测距仪；3、钢筋检测槽；4、计重托板；5、计重显示屏；6、挡光板；7、液压伸缩杆；8、定位板；9、连接软管；10、注射器；11、连接头；12、数据读取屏；13、计重器；14、内安装板；15、排水孔；16、支撑底板；17、减震柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：钢筋重量偏差检测仪，包括检测箱体1，检测箱体1的内部设置有激光测距仪2，激光测距仪2的一侧外表面上设置有数据读取屏12，激光测距仪2的一侧设置有钢筋检测槽3,钢筋检测槽3的一端设置有挡光板6，挡光板6的一侧设置有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的一端设置有连接软管9，连接软管9的一端设置有连接头11，连接头11的一端设置有注射器10，钢筋检测槽3的一侧设置有计重显示屏5，钢筋检测槽3的内部设置有计重托板4，计重托板4的下方设置有计重器13，计重器13的下方设置有内安装板14，内安装板14的下端外表面上设置有减震柱17，减震柱17的一端设置有支撑底板16，检测箱体1的侧表面上设置有排水孔15。
进一步，挡光板6设置有五个，挡光板6卡扣在液压伸缩杆7的伸缩端，液压伸缩杆7设置有五个，且五个液压伸缩杆7并排分布，液压伸缩杆7固定连接在定位板8的安装孔内，定位板8与检测箱体1一体成型，液压伸缩杆7与连接头11之间通过连接软管9连接，液压伸缩杆7、连接头11、连接软管9内部相通，挡光板6均位于钢筋检测槽3的内部，此举通过注射器10往液压伸缩杆7的内部注水，从而使得液压伸缩杆7伸长，并带动挡光板6在钢筋检测槽3的内部移动直至与检测的钢筋一端接触，由于五个液压伸缩杆7内部互相连通，因此在推动注射器10的时候能使得每个挡光板6均能与检测钢筋一端接触，便于测量钢筋的长度，结构简单，操作便捷，成本低廉。
进一步，减震柱17由升缩杆和弹簧组成，弹簧套接在伸缩杆的外表面上，内安装板14和支撑底板16的外表面上设置有连接孔，减震柱17的两端分别卡扣在内安装板14和支撑底板16的连接孔处，此举可以使得该检测仪具备较强的减震效果，保证了在运输和使用的过程中内部的结构不会出现松动，从而避免了长时间的使用后精确度降低。
进一步，内安装板14通过螺丝与检测箱体1的内壁固定连接，内安装板14的外表面上设置有引水槽，排水孔15位于引水槽的一端，计重器13通过螺丝固定在内安装板14的上端外表面上。
进一步，计重托板4位于钢筋检测槽3的内部底端，计重托板4位于计重器13的受重端。
进一步，激光测距仪2设置有五个，且位置与挡光板6一一对应，激光测距仪2的激光照射在挡光板6的外表面上，激光测距仪2与钢筋检测槽3的一端内壁齐平，激光测距仪2通过螺丝固定在检测箱体1的内部。
工作原理：使用时，先将该检测仪摆放在指定的位置处，此时内安装板14和支撑底板16之间的减震柱17能避免摆放和运输的过程中检测仪与其他平面发生大幅度的碰撞，从而避免了内部结构出现松动，接着将需要检测的钢筋依次放置在不同的钢筋检测槽3的内部，然后推动注射器10，此时五个液压伸缩杆7均开始工作，在液压伸缩杆7的带动下，挡光板6均开始移动位置，直至挡光板6分别与对应的待检测钢筋一端接触，然后打开激光测距仪2，此时激光照射在挡光板6的外表面上，同时数据读取屏12中显示数据，该数值为钢筋的长度，然后查看计重显示屏5上的数值，由于待检测钢筋放置在计重托板4上，计重托板4位于计重器13的计重端，因此可以测得钢筋的重量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.钢筋重量偏差检测仪，包括检测箱体(1)，其特征在于：所述检测箱体(1)的内部设置有激光测距仪(2)，所述激光测距仪(2)的一侧外表面上设置有数据读取屏(12)，所述激光测距仪(2)的一侧设置有钢筋检测槽(3),所述钢筋检测槽(3)的一端设置有挡光板(6)，所述挡光板(6)的一侧设置有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的一端设置有连接软管(9)，所述连接软管(9)的一端设置有连接头(11)，所述连接头(11)的一端设置有注射器(10)，所述钢筋检测槽(3)的一侧设置有计重显示屏(5)，所述钢筋检测槽(3)的内部设置有计重托板(4)，所述计重托板(4)的下方设置有计重器(13)，所述计重器(13)的下方设置有内安装板(14)，所述内安装板(14)的下端外表面上设置有减震柱(17)，所述减震柱(17)的一端设置有支撑底板(16)，所述检测箱体(1)的侧表面上设置有排水孔(15)。
2.根据权利要求1所述的钢筋重量偏差检测仪，其特征在于：所述挡光板(6)设置有五个，所述挡光板(6)卡扣在液压伸缩杆(7)的伸缩端，所述液压伸缩杆(7)设置有五个，且五个液压伸缩杆(7)并排分布，所述液压伸缩杆(7)固定连接在定位板(8)的安装孔内，所述定位板(8)与检测箱体(1)一体成型，所述液压伸缩杆(7)与连接头(11)之间通过连接软管(9)连接，所述液压伸缩杆(7)、连接头(11)、连接软管(9)内部相通，所述挡光板(6)均位于钢筋检测槽(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的钢筋重量偏差检测仪，其特征在于：所述减震柱(17)由升缩杆和弹簧组成，弹簧套接在伸缩杆的外表面上，所述内安装板(14)和支撑底板(16)的外表面上设置有连接孔，所述减震柱(17)的两端分别卡扣在内安装板(14)和支撑底板(16)的连接孔处。
4.根据权利要求1所述的钢筋重量偏差检测仪，其特征在于：所述内安装板(14)通过螺丝与检测箱体(1)的内壁固定连接，所述内安装板(14)的外表面上设置有引水槽，所述排水孔(15)位于引水槽的一端，所述计重器(13)通过螺丝固定在内安装板(14)的上端外表面上。
5.根据权利要求1所述的钢筋重量偏差检测仪，其特征在于：所述计重托板(4)位于钢筋检测槽(3)的内部底端，所述计重托板(4)位于计重器(13)的受重端。
6.根据权利要求1所述的钢筋重量偏差检测仪，其特征在于：所述激光测距仪(2)设置有五个，且位置与挡光板(6)一一对应，所述激光测距仪(2)的激光照射在挡光板(6)的外表面上，所述激光测距仪(2)与钢筋检测槽(3)的一端内壁齐平，所述激光测距仪(2)通过螺丝固定在检测箱体(1)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922160709.9U CN210862870U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 钢筋重量偏差检测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922160709.9U CN210862870U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 钢筋重量偏差检测仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210862870U true CN210862870U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71307477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922160709.9U Active CN210862870U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 钢筋重量偏差检测仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210862870U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112326006A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-05 | 中冶检测认证有限公司 | 一种钢筋重量偏差测量仪及测量方法 |
| CN112556807A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-26 | 合肥工大共达工程检测试验有限公司 | 一种钢筋重量偏差及尺寸偏差检测装置 |
| CN114279538A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-04-05 | 张跃立 | 钢筋重量偏差检测仪 |
-
2019
- 2019-12-05 CN CN201922160709.9U patent/CN210862870U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112556807A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-26 | 合肥工大共达工程检测试验有限公司 | 一种钢筋重量偏差及尺寸偏差检测装置 |
| CN112556807B (zh) * | 2020-11-06 | 2022-09-27 | 合肥工大共达工程检测试验有限公司 | 一种钢筋重量偏差及尺寸偏差检测装置 |
| CN112326006A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-05 | 中冶检测认证有限公司 | 一种钢筋重量偏差测量仪及测量方法 |
| CN114279538A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-04-05 | 张跃立 | 钢筋重量偏差检测仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210862870U (zh) | 钢筋重量偏差检测仪 | |
| CN210774040U (zh) | 一种建筑垂直度质量检测装置 | |
| CN102818616A (zh) | 具有足形足长测量功能的体重秤 | |
| CN210570436U (zh) | 一种建筑工程管理用测量尺 | |
| CN218765268U (zh) | 一种建筑垂直检测设备 | |
| CN205786641U (zh) | 一种组合式混凝土坍落度测试装置 | |
| CN216081486U (zh) | 室内辅助测绘装置 | |
| CN216621123U (zh) | 一种房屋建筑检测与鉴定现场试验装置 | |
| CN216206076U (zh) | 一种隧道变形测量装置 | |
| CN214666554U (zh) | 一种裂缝宽度检测仪 | |
| KR200483831Y1 (ko) | 수평자 | |
| CN212871016U (zh) | 一种便携式多功能护栏检测仪 | |
| CN218673621U (zh) | 一种地面沉降变形监测装置 | |
| CN207600399U (zh) | 一种楼板测厚机构 | |
| CN212987683U (zh) | 一种用于浅层地热能系统的地温测控装置 | |
| CN218035005U (zh) | 一种混凝土浇筑层的水平检测装置 | |
| CN220104073U (zh) | 一种高效垂直度检测仪器 | |
| CN221882373U (zh) | 一种工程测量尺 | |
| CN211228638U (zh) | 基于实时监控的建筑基桩桩孔检测装置 | |
| CN221571512U (zh) | 一种全方位免尺式杆柱组合测量条体 | |
| CN216049828U (zh) | 一种水利工程勘测用水平测试设备 | |
| CN2241323Y (zh) | 垂直度仪 | |
| CN220104059U (zh) | 一种建筑模板平整度检测装置 | |
| CN214747849U (zh) | 一种用于测量缸体主轴承盖安装宽度的装置 | |
| CN217604980U (zh) | 一种用于土建施工墙体垂直度测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |