CN205786641U - 一种组合式混凝土坍落度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土性能测试领域，具体涉及一种组合式混凝土坍落度测试装置。包括用于放置坍落度筒的底板，底板正面连有可拆卸式的垂直标尺，垂直标尺上设有刻度，垂直标尺上还套设有水平方向布置的水平标尺，底板背面设有用于放置垂直标尺和水平标尺的凹槽。本实用新型通过将垂直标尺与底板采用可拆卸式装配方式进行连接，能避免由焊接引起垂直标尺变形的问题，保证垂直标尺与底板的垂直度，从而改善坍落度测量精度，该测试装置使用完毕后，能够将垂直标尺和水平标尺从装置上拆下来，分别放入底板背面的凹槽中，节省占用空间，便于保管。

Description

一种组合式混凝土坍落度测试装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土性能测试领域，具体涉及一种组合式混凝土坍落度测试装置。

背景技术

坍落度是混凝土的一个重要性能，直接影响到混凝土的塑化性能和可泵性能。目前混凝土坍落度的测试方法为：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度筒，灌入混凝土后捣实，然后竖直向上拔起筒，拔起过程中不得碰到混凝土以免影响测量数据，混凝土因自重产生塌落现象，用筒高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，该高度尺寸就是坍落度。例如差值为10mm，则塌落度为10。

现有的测量方法在提起坍落度测量筒后，在测量坍落度筒高与坍落后混凝土锥体最高点之间的高度差时，刻度标尺水平度或刻度标尺垂直度为目测法，随意性大。中国实用新型专利CN201120158446公开了一种水泥混凝土坍落度测量装置，包括垂直标杆、水平标尺和钢尺,其垂直标杆和钢直尺焊接在底板上,水平标尺套装在垂直标杆上，该装置在一定程度上能够改善测量精度，但也存在以下问题：

1、将垂直标杆和钢直尺焊接在底板上，垂直标杆和钢直尺在焊接后容易变形，二者与底板的垂直度难以保证，另外，测量者在用水平标尺与混凝土锥体最高点接触时，其使用的力度差异也会影响测量结果，坍落度测量精度很难精确至要求的1mm以内；

2、将垂直标杆和钢直尺与底板焊接后，整个装置无法拆分，占用空间大，不便于保管。

实用新型内容

本实用新型发明目的在于：针对在混凝土坍落度测试中,现有测试装置存在测量精度较差和不便于保管的问题，提供一种组合式混凝土坍落度测试装置，该装置能够获得较好的测量精度，且在使用完后标尺可以放入底盘内便于一起保管。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种组合式混凝土坍落度测试装置，包括用于放置坍落度筒的底板，所述底板正面连有可拆卸式的垂直标尺，所述垂直标尺上设有刻度，所述垂直标尺上还套设有水平方向布置的水平标尺，所述底板背面设有用于放置垂直标尺和水平标尺的凹槽。

由于垂直标尺与底板是采用可拆卸式装配方式进行连接的，能避免由焊接引起垂直标尺变形的问题，保证垂直标尺与底板的垂直度，从而改善坍落度测量精度。另外，该测试装置使用完毕后，能够将垂直标尺和水平标尺从装置上拆下来，分别放入底板背面的凹槽中，节省占用空间，便于保管。

作为本实用新型的改进，所述垂直标尺上的刻度从距离底板正面300mm处开始自上向下递增标示。采用这样的刻度标示方式，可以直接读出坍落度，而不需要再用筒高减去塌落后混凝土最高点的高度，省去传统测试方法中坍落度计算过程。

作为本实用新型的改进，所述垂直标尺上与底板正面相连的端部为螺杆。通过将螺杆旋入底板的螺纹孔内，直至垂直标尺的阶梯轴肩贴合底板，这样可以保证垂直标尺旋入后标尺零刻线至底板的距离。

作为本实用新型的改进，所述底板上设有与螺杆相适应的螺纹孔。垂直标尺和底板采用螺纹连接，方便拆卸。

作为本实用新型的改进，所述垂直标尺还设有用于装配时工具夹持的夹持面，所述夹持面与刻度所在平面平行并靠近螺杆一端。在旋入垂直标尺时，该平面可以作为装配时工具的夹持部位，使旋入垂直标尺的过程更加省力。

作为本实用新型的改进，所述凹槽分别与垂直标尺和水平标尺的外形相适应。采用这样的凹槽结构，可以防止垂直标尺和水平标尺从凹槽中滑出。

作为本实用新型的改进，所述水平标尺由塑料制成。在进行测试时，水平标尺在自身重力的作用下沿垂直标尺向下运动直到接触混凝土锥体最高点，可以避免测量者使用的力度差异影响测量结果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、垂直标尺与底板采用可拆卸式装配方式进行连接，能避免由焊接引起垂直标尺变形的问题，保证垂直标尺与底板的垂直度，从而改善坍落度测量精度，该测试装置使用完毕后，能够将垂直标尺和水平标尺从装置上拆下来，分别放入底板背面的凹槽中，节省占用空间，便于保管；

2、刻度值从距离底板正面300mm处开始自上向下递增标示。采用这样的刻度标示方式，可以直接读出坍落度，而不需要再用筒高减去塌落后混凝土最高点的高度，省去传统测试方法中坍落度计算过程；

3、水平标尺采用塑料材质，在进行测试时，水平标尺在自身重力的作用下沿垂直标尺向下运动直到接触混凝土锥体最高点，可以避免测量者使用的力度差异影响测量结果。

附图说明

图1为本实施例1中的组合式混凝土坍落度测试装置立体图。

图2为本实施例1中的组合式混凝土坍落度测试装置主视图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的仰视图。

图中标记：1-底板，11-螺纹孔，12-第一凹槽，13-第二凹槽，2-垂直标尺，21-螺杆，22-夹持面，23-刻度，3-水平标尺，4-筒体，41-脚踏板，42-把手。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实用新型提供一种组合式混凝土坍落度测试装置；

包括底板1，所述底板1正面设有可拆卸式的垂直标尺2，所述垂直标尺2上设有刻度23，所述垂直标尺2上还套设有水平标尺3，所述底板1背面设有用于放置垂直标尺2和水平标尺3的第一凹槽12和第二凹槽13。垂直标尺与底板采用可拆卸式装配方式进行连接，能避免由焊接引起垂直标尺变形的问题，保证垂直标尺与底板的垂直度，从而改善坍落度测量精度。该测试装置使用完毕后，能够将垂直标尺和水平标尺从装置上拆下来，分别放入底板背面的对应的凹槽中，节省占用空间，便于保管。

本实施例中，所述垂直标尺2上的刻度23从距离底板1正面300mm处开始自上向下递增标示。这样标示刻度后，可以直接读出坍落度，省去传统测试方法中坍落度计算过程。

本实施例中，所述垂直标尺2上与底板1正面相连的端部为螺杆21。通过将螺杆旋入底板的螺纹孔内，直至垂直标尺的轴肩贴合底板，这样可以保证垂直标尺旋入后标尺零刻线至底板正面的距离。

本实施例中，所述底板1上设有与螺杆21相适应的螺纹孔11。垂直标尺和底板采用螺纹连接，方便拆卸。

本实施例中，所述垂直标尺2还设有用于装配时工具夹持的夹持面22，所述夹持面22与刻度23所在平面平行并靠近螺杆21一端。在旋入垂直标尺时，该平面可以作为装配时工具的夹持部位，使旋入垂直标尺的过程更加省力。

本实施例中，所述第一凹槽12和第二凹槽13分别与垂直标尺2和水平标尺3的外形相适应。采用这样的凹槽结构，可以防止垂直标尺和水平标尺从凹槽中滑出。

本实施例中，所述水平标尺3由塑料制成。在进行测试时，水平标尺在自身重力的作用下沿垂直标尺向下运动直到接触混凝土锥体最高点，可以避免测量者使用的力度差异影响测量结果。

具体地，将底板1放置于平整的地面上，将垂直标尺2端部的螺杆21拧入底板1的螺纹孔11中，将坍落度筒体4放置于底板1上，一人脚踩坍落度筒体4两边的脚踏板41固定坍落度筒体4，然后将待测水泥混凝土装入筒体4内并捣实，在将水泥混凝土装满刮平后，通过把手42将筒体4提起，待测水泥混凝土由于自重将会产生坍落现象，目测水泥混凝土试体不再坍落，将水平标尺3套入垂直标尺2中，待其与坍落后水泥混凝土试体的最高点接触后，直接读数，即得到水泥混凝土的坍落度。由于水泥混凝土水分易流失，整个检测过程要求在五分钟内完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式混凝土坍落度测试装置，包括用于放置坍落度筒的底板，其特征在于，所述底板正面连有可拆卸式的垂直标尺，所述垂直标尺上设有刻度，所述垂直标尺上还套设有水平方向布置的水平标尺，所述底板背面设有用于放置垂直标尺和水平标尺的凹槽。

2.根据权利要求1所述的组合式混凝土坍落度测试装置，其特征在于，所述垂直标尺上的刻度从距离底板正面300mm处开始自上向下递增标示。

3.根据权利要求1或2所述的组合式混凝土坍落度测试装置，其特征在于，所述垂直标尺上与底板正面相连的端部为螺杆。

4.根据权利要求3所述的组合式混凝土坍落度测试装置，其特征在于，所述底板上设有与螺杆相适应的螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的组合式混凝土坍落度测试装置，其特征在于，所述垂直标尺还设有用于装配时工具夹持的夹持面，所述夹持面与刻度所在平面平行并靠近螺杆一端。

6.根据权利要求1所述的组合式混凝土坍落度测试装置，其特征在于，所述凹槽分别与垂直标尺和水平标尺的外形相适应。

7.根据权利要求1所述的组合式混凝土坍落度测试装置，其特征在于，所述水平标尺由塑料制成。