CN205090908U - 一种保温厚度检测工具 - Google Patents
一种保温厚度检测工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205090908U CN205090908U CN201520813878.7U CN201520813878U CN205090908U CN 205090908 U CN205090908 U CN 205090908U CN 201520813878 U CN201520813878 U CN 201520813878U CN 205090908 U CN205090908 U CN 205090908U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dip stick
- scale
- dipperstick
- testing tool
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供了一种保温厚度检测工具,包括测量尺、测量尺固定座,测量尺通过卡槽连接于测量尺固定座,且测量尺在测量尺固定座的卡槽上左右移动,测量尺前端设置有测量头,测量头后面设置有一个测量尺刻度区,测量尺固定座上面一侧有一个螺纹孔,螺纹孔后面设置有一个刻度基线。该实用新型这种保温厚度检测工具程序简单,测量准备周期短,易操作,携带方便,不用拆卸保温层即能准确的测出保温层厚度,节省了大量的人力,同时测量结果准确性高,可以方便的测量出各类设备及管线的保温层厚度,有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及橇装设备管线安装及设备本体保温过程中的厚度检测技术领域,具体涉及一种保温厚度检测工具。
背景技术
在现行橇装设备管线安装及设备本体保温过程中,施工过程及完工后都需要检测保温材料的实际厚度,使之符合规范和设计要求。没有专业的保温厚度检测工具,所有的设备保温层厚度只能在作业过程中进行测量,保温完成后形成隐蔽工程,检测难度大,部分管段等由于空间等原因无法测量。
通常的检测是使用普通钢针垂直插入保温材料内部直到穿透保温层为止,此时钢针没入保温材料的部分有一个长度,记录下此时钢针与保温层接触处的位置。然后用尺子测量出钢针顶点到记录点的距离,此距离即为保温层的厚度,最后与规范要求的尺寸进行比较。该方法繁琐,且有二次测量,误差大。
中国专利申请号为:ZL201320425061.3的专利文献公开了一种监理用检测保温材料厚度的装置,包括手柄和钢针,手柄为木质圆柱形手柄,钢针垂直安装于手柄圆形底面中心位置,钢针上标有100mm的刻度标尺。中国专利申请号为:ZL201420387811.7的专利文献公开了一种监理用保温材料厚度检测装置,包括钢针、胶木曲柄、防护套和软线;其中钢针垂直安装于胶木曲柄曲面一侧中部,胶木曲柄上有挂绳孔,防护套有挂绳孔,防护套挂绳孔通过软线与钢胶木曲柄挂绳孔相连接;钢针从尖头端到圆锥面端依次有刻度区、过渡区以及螺纹区,钢针上标有120mm的刻度标尺,钢针螺纹区含有两部分螺纹,其中接近端面螺纹与胶木曲柄内螺纹匹配,另一部分螺纹与防护套内螺纹相匹配。这两种检测装置都有尖锐的钢针外露,不易携带,携带和使用时容易伤人,不够安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现行橇装设备管线安装及设备本体保温过程中,无法快捷地测出保温层厚度的技术问题。
为此,本实用新型的技术方案是提供了一种保温厚度检测工具,包括测量尺、测量尺固定座,所述测量尺通过卡槽连接于测量尺固定座,且测量尺在测量尺固定座的卡槽上左右移动,所述测量尺前端设置有测量头,测量头后面设置有一个测量尺刻度区,所述测量尺固定座上面一侧有一个螺纹孔,螺纹孔后面设置有一个刻度基线。
优选的,上述螺纹孔上安装有可手动紧固的滚花螺丝。
优选的,上述测量尺的测量头的形状为针状,且测量头的直径≤0.3㎝。
优选的,上述测量尺刻度区范围为0~8㎝,精确到0.1㎝,且刻度自测量尺的测量头向尾部依次递增。
优选的,上述测量尺固定座位于测量尺两侧的形状相对称,为“L型”,且测量尺固定座前端的形状为弧形。
优选的,上述测量尺固定座上的刻度基线为0~1㎝十个刻度,且刻度基线上的十个刻度线可以与测量尺刻度区上0~1㎝的十个刻度线对齐。
进一步的,上述测量尺和测量尺固定座均采用304不锈钢材料。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供的这种保温厚度检测工具程序简单,测量准备周期短,易操作,通过手工拧紧滚花螺丝即可固定测量尺,保证了测量数据的准确性,而且该检测工具携带方便,不用拆卸保温层即能准确的测出保温层厚度,节省了大量的人力。
(2)本实用新型提供的这种保温厚度检测工具采用针状的测量头,且测量头直径较小,使用范围较广,可以方便的测量出各类设备及管线的保温层厚度,并且测量尺上设置有刻度,直接读数,方便快捷,有广阔的应用前景。
(3)本实用新型提供的这种保温厚度检测工具通过螺纹孔3上安装可手动紧固的滚花螺丝,在检测取值时保证了测量基准的准确性。
(4)本实用新型提供的这种保温厚度检测工具的测量尺固定座前端采用弧形,使得测量尺固定座2和被测管线及设备接触更加紧密,并且采用“L型”测量尺固定座,方便手握检测工具,有效的减少了测量误差。
(5)本实用新型提供的这种保温厚度检测工具通过在测量尺固定座上设置0~1㎝的十个刻度基线,在刻度基线上的0刻度遭到磨损的情况下,可以选择其他刻度线与相对应的测量尺刻度区上的刻度进行校准,避免测量误差,进一步保障了测量的准确性。
(6)本实用新型提供的这种保温厚度检测工具采用304不锈钢材料,原料廉价易得,成本低,且不锈钢材料耐用,不易被腐蚀而导致测量尺上的刻度花掉影响测量。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型保温厚度检测工具的结构图示。
附图标记说明:1、测量尺;2、测量尺固定座;3、螺纹孔;4、测量头;5、测量尺刻度区;6、刻度基线。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1:
为了克服现行橇装设备管线安装及设备本体保温过程中,无法快捷地测出保温层厚度的技术问题,本实施例提供了一种如图1所示的保温厚度检测工具,包括测量尺1、测量尺固定座2,所述测量尺1通过卡槽连接于测量尺固定座2,且测量尺1在测量尺固定座2的卡槽上左右移动,所述测量尺1前端设置有测量头4,测量头4后面设置有一个测量尺刻度区5,所述测量尺固定座2上面一侧有一个螺纹孔3,螺纹孔3后面设置有一个刻度基线6。
本实用新型的这种保温厚度检测工具的工作原理如下:
在进行测量时,首先确定需要检测部位,将该部位的自攻螺丝用螺丝刀卸下,然后将该检测工具的测量尺固定座2放在需要检测的部位,调整测量尺1的位置,使测量尺刻度区5的0刻度线与测量尺固定座2上的刻度基线6的0刻度线对齐,然后将测量尺1从自攻螺丝孔伸进去,直到测量头4顶到设备筒体,最后把螺纹孔3上的滚花螺丝拧紧,将测量尺1固定在测量尺固定座2上,取下检测工具,刻度基线6的0刻度线所对着的测量尺的刻度线上所读的数值即为被测数据。测量结束后,将自攻螺丝装回原位置,厚度检测即完成。
本实用新型的这种保温厚度检测工具程序简单,测量准备周期短,易操作,而且该检测工具携带方便,不用拆卸保温层即能准确的测出保温层厚度,节省了大量的人力。
实施例2:
为了避免检测过程中的误差,本实施例提供了一种如图1所示的保温厚度检测工具,包括测量尺1、测量尺固定座2,所述测量尺1通过卡槽连接于测量尺固定座2,且测量尺1在测量尺固定座2的卡槽上左右移动,所述测量尺1前端设置有测量头4,测量头4后面设置有一个测量尺刻度区5,所述测量尺固定座2上面一侧有一个螺纹孔3,螺纹孔3后面设置有一个刻度基线6,优选的,所述螺纹孔3上安装有可手动紧固的滚花螺丝。
螺纹孔3上安装有可手动紧固的滚花螺丝,滚花螺丝用于将测量尺1和测量尺固定座2固定住,检测工作的过程中,当测量头4顶到设备筒体时,将螺纹孔3上的滚花螺丝拧紧,使测量尺1固定在测量尺固定座2上,在取下检测工具时,测量尺1不会在测量尺固定座2上发生左右移动,保证了检测数据的准确性。
实施例3:
本实施例提供了一种如图1所示的保温厚度检测工具,包括测量尺1、测量尺固定座2,所述测量尺1通过卡槽连接于测量尺固定座2,且测量尺1在测量尺固定座2的卡槽上左右移动,所述测量尺1前端设置有测量头4,测量头4后面设置有一个测量尺刻度区5,所述测量尺固定座2上面一侧有一个螺纹孔3,螺纹孔3后面设置有一个刻度基线6,优选的,所述测量尺1的测量头4的形状为针状,且测量头4的直径≤0.3㎝,所述测量尺刻度区5范围为0~8㎝,精确到0.1㎝,且刻度自测量尺1的测量头向尾部依次递增。
本实用新型的这种保温厚度检测工具测量尺1的测量头4的形状为针状,直径较小,使用范围较广,测量尺1上设置测量尺刻度区5,直接读数,可以方便快捷的测量出各类设备及管线的保温层厚度,有广阔的应用前景。
实施例4:
本实施例提供了一种如图1所示的保温厚度检测工具,包括测量尺1、测量尺固定座2,所述测量尺1通过卡槽连接于测量尺固定座2,且测量尺1在测量尺固定座2的卡槽上左右移动,所述测量尺1前端设置有测量头4,测量头4后面设置有一个测量尺刻度区5,所述测量尺固定座2上面一侧有一个螺纹孔3,螺纹孔3后面设置有一个刻度基线6,优选的,所述测量尺固定座2位于测量尺1的两侧的形状相对称,为“L型”,且测量尺固定座2前端的形状为弧形。
由于管线都是圆柱形,通过设计测量尺固定座2前端的形状为弧形,这样测量尺固定座2和管线贴的更紧密,减少测量误差,使得检测结果更加精确。在测量时,为了方便手握检测工具,测量尺固定座2位于测量尺1两侧的形状相对称,为“L型”,方便检测,减少误差。
进一步的,所述测量尺固定座2上的刻度基线6为0~1㎝十个刻度,且刻度基线6上的十个刻度线与测量尺刻度区5上0~1㎝的十个刻度线对齐。
测量尺固定座2上的刻度基线6,用于测量时0刻度线的校准,检测工作的第一步就是校准基线,一般的,选用刻度基线6上的0刻度线与与测量尺刻度区5上0刻度线校准,当这两个0刻度线对齐即可开始测量,基线校准保证了测量结果的准确性,另外刻度基线6上有0~1㎝十个刻度,这就增加了校准线的数量,在测量尺固定座的0刻度遭到磨损的情况下,可以选择刻度基线6上其他刻度线与相对应的测量尺刻度区5上的刻度进行校准,避免测量误差,进一步保障了测量的准确性。
实施例5:
本实施例提供了一种如图1所示的保温厚度检测工具,包括测量尺1、测量尺固定座2,所述测量尺1通过卡槽连接于测量尺固定座2,且测量尺1在测量尺固定座2的卡槽上左右移动,所述测量尺1前端设置有测量头4,测量头4后面设置有一个测量尺刻度区5,所述测量尺固定座2上面一侧有一个螺纹孔3,螺纹孔3后面设置有一个刻度基线6,优选的,所述测量尺1和测量尺固定座2均采用304不锈钢材料。原料廉价易得,成本低,且不锈钢材料耐用,不易被腐蚀而导致测量尺上的刻度花掉影响测量。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种保温厚度检测工具,其特征在于:包括测量尺(1)、测量尺固定座(2),所述测量尺(1)通过卡槽连接于测量尺固定座(2),且测量尺(1)在测量尺固定座(2)的卡槽上左右移动,所述测量尺(1)前端设置有测量头(4),测量头(4)后面设置有一个测量尺刻度区(5),所述测量尺固定座(2)上面一侧有一个螺纹孔(3),螺纹孔(3)后面设置有一个刻度基线(6)。
2.如权利要求1所述的保温厚度检测工具,其特征在于:所述螺纹孔(3)上安装有可手动紧固的滚花螺丝。
3.如权利要求1所述的保温厚度检测工具,其特征在于:所述测量尺(1)的测量头(4)的形状为针状,且测量头(4)的直径≤0.3㎝。
4.如权利要求1所述的保温厚度检测工具,其特征在于:所述测量尺刻度区(5)范围为0~8㎝,精确到0.1㎝,且刻度自测量尺(1)的测量头向尾部依次递增。
5.如权利要求1所述的保温厚度检测工具,其特征在于:所述测量尺固定座(2)位于测量尺(1)两侧的形状相对称,为“L型”,且测量尺固定座(2)前端的形状为弧形。
6.如权利要求1所述的保温厚度检测工具,其特征在于:所述测量尺固定座(2)上的刻度基线(6)为0~1㎝十个刻度,且刻度基线(6)上的十个刻度线与测量尺刻度区(5)上0~1㎝的十个刻度线对齐。
7.如权利要求1所述的保温厚度检测工具,其特征在于:所述测量尺(1)和测量尺固定座(2)均采用304不锈钢材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520813878.7U CN205090908U (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种保温厚度检测工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520813878.7U CN205090908U (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种保温厚度检测工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205090908U true CN205090908U (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55481585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520813878.7U Expired - Fee Related CN205090908U (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种保温厚度检测工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205090908U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105202998A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种保温厚度检测工具 |
-
2015
- 2015-10-21 CN CN201520813878.7U patent/CN205090908U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105202998A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种保温厚度检测工具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105202998A (zh) | 一种保温厚度检测工具 | |
CN207600867U (zh) | 一种塑料弯曲度测试装置 | |
CN201748877U (zh) | 一种测量深孔内沟槽的游标卡尺 | |
CN205090908U (zh) | 一种保温厚度检测工具 | |
CN206683514U (zh) | 一种孔距尺寸检测游标尺 | |
CN205786641U (zh) | 一种组合式混凝土坍落度测试装置 | |
CN203414038U (zh) | 检测曲轴几何形状的装置 | |
CN205448915U (zh) | 一种检测转轮增摩涂层厚度及平整度的工具 | |
CN205580426U (zh) | 一种深孔槽量具 | |
CN204240917U (zh) | 辊环槽距测量装置 | |
CN203744872U (zh) | 一种外螺纹引导尺寸测量工装 | |
CN211505501U (zh) | 一种便携式土壤检测器 | |
CN205002710U (zh) | 一种螺纹孔深度检测工具 | |
CN207515682U (zh) | 工件外径检测装置 | |
CN205691009U (zh) | 一种测量零件锥孔及深度的工装 | |
CN202747980U (zh) | 一种便携式大直径内孔检测表 | |
CN201622037U (zh) | 一种快速检测输入轴圆弧槽轴向位置的检具 | |
CN205940365U (zh) | 一种多角度段差测量仪 | |
CN202757561U (zh) | 测量锥形孔最大直径的检具 | |
CN206146359U (zh) | 用于在总装线上检测发动机曲轴与凸轮轴中心距的检具 | |
CN205537579U (zh) | 一种可调节式读数型外径专用检具 | |
CN217723505U (zh) | 一种睫毛缘测量装置 | |
CN204008558U (zh) | 一种超声波探伤缺陷定位测量装置 | |
CN214250819U (zh) | 一种检测丝锥的辅助固定装置 | |
CN214750192U (zh) | 一种用于粮食烘干机的在线水份检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160316 Termination date: 20171021 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |