CN210862127U - 一种微生物有机肥自动化控制烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物有机肥自动化控制烘干装置,包括U型底板、传送单元、温湿度自动控制单元和智能降温保护单元;U型底板:所述U型底板的顶端连通有加热箱,所述加热箱的左端设有进料口,右端设有出料口;传送单元:所述传送单元包含有传送带、传送辊和传送电机,所述传送辊设有两根,且分别与U型底板的内壁转动连接,两根传送辊之间通过传送带连接,所述传送电机安装在U型底板的前侧面,传送电机的输出轴与左侧的传送辊连接;本实用新型提供一种微生物有机肥自动化控制烘干装置,能够对大量的微生物有机肥进行烘干,自动化程度高,可自行调节装置内部的温湿度,提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物有机肥烘干技术领域,具体为一种微生物有机肥自动化控制烘干装置。
背景技术
微生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料或者有机微生物包膜肥,利用微生物有机肥能够调理土壤,激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤的空气通透性,有利于农作物的生长,微生物有机肥在生产出来后,需要对有机肥进行烘干处理,为了能够对大量微生物有机肥进行烘干,一般需要采用烘干装置,传统使用的微生物有机肥烘干装置,烘干的量小,自动化程度低,由于烘干装置内的湿气残留,会导致肥料的烘干效率降低,而持续的进行排气则会使烘干装置内部的热度不够,难以实现对温度及湿度的自动控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种微生物有机肥自动化控制烘干装置,能够对大量的微生物有机肥进行烘干,自动化程度高,可自己调节装置内部的温湿度,提高烘干效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微生物有机肥自动化控制烘干装置,包括U型底板、传送单元、温湿度自动控制单元和智能降温保护单元;
U型底板:所述U型底板的顶端连通有加热箱,所述加热箱的左端设有进料口,右端设有出料口;
传送单元:所述传送单元包含有传送带、传送辊和传送电机,所述传送辊设有两根,且分别与U型底板的内壁转动连接,两根传送辊之间通过传送带连接,所述传送电机安装在U型底板的前侧面,传送电机的输出轴与左侧的传送辊连接;
温湿度自动控制单元:所述温湿度自动控制单元包含有加热管、温湿度传感器和离心通风机,所述加热箱的前侧面设有通孔,通孔内滑动连接有加热管安装板,所述加热管安装在加热管安装板内,所述温湿度传感器安装在加热箱的后侧内壁上,所述离心通风机连通在加热箱的右侧;
智能降温保护单元:所述智能降温保护单元安装在U型底板的底端;
其中,还包括隔板、滚筒和单片机,所述滚筒转动连接在隔板的顶端,所述隔板固定在U型底板的内壁上,且位于传送带的上层与下层之间,所述单片机安装在加热箱的前侧面,单片机的输入端与温湿度传感器和外部电源的输出端电连接,单片机的输出端与传送电机、加热管和离心通风机的输入端电连接。
进一步的,所述智能降温保护单元包含有温度传感器、U型散热管和风机,所述U型散热管安装在U型底板的内壁上,U型散热管位于下层的传送带的下方,U型散热管的一端连通有水泵,所述水泵安装在U型底板的外壁上,水泵的进水口与外界水源连通,所述风机安装在U型底板的底端,所述温度传感器设有两个,且分别安装在隔板的两端,温度传感器与传送辊之间的距离不大于10mm,风机和水泵的输入端与单片机的输出端电连接,温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接,利用温度传感器能够检测传送辊在运行时的温度情况,并配合风机将冷空气吹至传送带,降低传送带的温度,避免传送辊温度过高。
进一步的,还包括有机肥残渣盒和刮板,所述刮板固定在U型底板的内壁上,刮板的顶端与传送带接触,所述有机肥残渣盒位于U型底板的右侧,U型底板的内壁上设有滑槽,有机肥残渣盒的两侧设有滑条,滑条与滑槽滑动连接,利用刮板能够将传送带上残留的有机肥刮除下来,避免部分有机肥粘附在传送带上循环进行烘干,导致肥料的养分散失。
进一步的,还包括圆筒和驱动电机,所述圆筒通过转轴与加热箱的内壁转动连接,圆筒的侧面均匀分布有圆杆,所述驱动电机安装在加热箱的前侧面,驱动电机的输出轴与圆筒处的转轴连接,驱动电机的输入端与单片机的输出端电连接,利用驱动电机带动圆筒转动,进而带动圆杆对传送带上的有机肥进行刮散,保证肥料烘干的均匀度。
进一步的,还包括挡块,所述挡块均匀安装在加热箱的进料口位置,挡块与传送带之间留有空隙,通过入料口位置设置挡块,能够限制传送带上肥料的高度,避免肥料堆积过高导致烘干不充分。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本微生物有机肥自动化控制烘干装置,具有以下好处:
本微生物有机肥自动化控制烘干装置能够高效持久的对微生物有机肥进行烘干,利用加热管安装板能够快速的对加热管进行安装,在加热箱的内部设有温湿度传感器,在湿度达到一定值后,离心通风机工作将内部的空气排出,并且加热管继续加热,自动的对内部的温湿度进行调节,传动部分采用传送带传送肥料,能够持续的输送肥料,自动化程度高,对于传送辊高温导致传送辊易发生破坏的缺陷,设置有智能降温保护单元,能够对底层的传送带进行降温处理,并在与传送辊接触后,降低传送辊的温度,确保装置能长久的运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型A-A面剖视结构示意图。
图中:1单片机、2加热箱、3 U型底板、4传送单元、41传送辊、42传送带、43传送电机、5智能降温保护单元、51温度传感器、52 U型散热管、53风机、6温湿度自动控制单元、61加热管、62温湿度传感器、63离心通风机、7挡块、8隔板、9水泵、10驱动电机、11加热管安装板、12滚筒、13圆筒、14有机肥残渣盒、15刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种微生物有机肥自动化控制烘干装置,包括U型底板3、传送单元4、温湿度自动控制单元6和智能降温保护单元5;
U型底板3:U型底板3的顶端连通有加热箱2,加热箱2的左端设有进料口,右端设有出料口,进料口和出料口位于传送带42的上方,还包括挡块7,挡块7均匀安装在加热箱2的进料口位置,挡块7与传送带42之间留有空隙,利用挡块7能够将传送带42上的有机肥进行输送,提高输送带41上有机肥的分布均匀度,便于均匀的加热烘干;
传送单元4:传送单元4包含有传送带42、传送辊41和传送电机43,传送辊41设有两根,且分别与U型底板3的内壁转动连接,两根传送辊41之间通过传送带42连接,传送电机43安装在U型底板3的前侧面,传送电机43的输出轴与左侧的传送辊41连接,利用传送电机43带动传送辊41转动,进而带动传送带42转动,将肥料进行输送,自动化程度高;
温湿度自动控制单元6:温湿度自动控制单元6包含有加热管61、温湿度传感器62和离心通风机63,加热箱2的前侧面设有通孔,通孔内滑动连接有加热管安装板11,加热管61安装在加热管安装板11内,加热管安装板11能够取出,方便对加热管61进行安装和维修,温湿度传感器62安装在加热箱2的后侧内壁上,离心通风机63连通在加热箱2的右侧,温湿度传感器62能够检测加热箱2内的温度和湿度信息,在湿度达到一定的值后,离心通风机63启动,将内部湿空气排出,此时温度会降低,加热管61自动将内部的温度加热至恒定值,有助于提高烘干的效率;
智能降温保护单元5:智能降温保护单元5安装在U型底板3的底端,用于对传送带42进行短暂的降温处理,确保其经过传送辊41时不会增加传送辊41的温度,确保传送辊41在长久转动时,温度不会明显的上升,提高烘干装置的使用时间,智能降温保护单元5包含有温度传感器51、U型散热管52和风机53,U型散热管52安装在U型底板3的内壁上,U型散热管52位于下层的传送带42的下方,U型散热管52内通过冷水,能够带走U型底板3内部的热量,U型散热管52的一端连通有水泵9,水泵9安装在U型底板3的外壁上,水泵9的进水口与外界水源连通,风机53安装在U型底板3的底端,温度传感器51设有两个,且分别安装在隔板8的两端,温度传感器51与传送辊41之间的距离不大于10mm,用于检测两个传送辊41的温度,当温度过高时,装置停止工作,防止发生意外事故,使用时,水泵9将外界的水输送至U型散热管52中,水流出U型散热管52时吸收了U型底板3内的热量,同时风机53将风吹向传送带42,对传送带42进行局部的降温处理,使其在与传送辊41接触时,不会使传送辊41的温度大幅度增高;
其中,还包括有机肥残渣盒14和刮板15,刮板15固定在U型底板3的内壁上,刮板15的顶端与传送带42接触,在传送带42工作时,刮板15能够将传送带42上残留的化肥刮除下来,有机肥残渣盒14位于U型底板3的右侧,U型底板3的内壁上设有滑槽,有机肥残渣盒14的两侧设有滑条,滑条与滑槽滑动连接,然后落入有机肥残渣盒14内,有机肥残渣盒14能够沿着U型底板3滑出,方便进行残渣的取拿,还包括圆筒13和驱动电机10,圆筒13通过转轴与加热箱2的内壁转动连接,圆筒13的侧面均匀分布有圆杆,驱动电机10安装在加热箱2的前侧面,驱动电机10的输出轴与圆筒13处的转轴连接,利用驱动电机10带动圆筒13转动,进而带动圆筒13侧面的圆杆转动,对肥料进行疏散,确保烘干的均匀度;
其中,还包括隔板8、滚筒12和单片机1,滚筒12转动连接在隔板8的顶端,隔板8固定在U型底板3的内壁上,且位于传送带42的上层与下层之间,能够防止传送带42出现下陷情况,单片机1安装在加热箱2的前侧面,单片机1的输入端与温湿度传感器62、温度传感器51和外部电源的输出端电连接,单片机1的输出端与传送电机43、风机53、驱动电机10、水泵9、加热管61和离心通风机63的输入端电连接。
在使用时:首先启动传送电机43,带动传送辊41转动,进而带动传送带42转动,在传送带42的左端添加微生物有机肥,肥料被传送带42输送至加热箱2的内部,加热管61工作,将温度升高至一定值,然后传送带42继续将烘干后的肥料输送出加热箱2,并且传送带42的左端被收集起来,当加热箱2内的温湿度传感器62检测出,加热箱2内部的湿度超过预定值后,将启动离心通风机63,将内部的气体排出,然后加热箱2内的温度降低,加热管61工作,将加热箱2升温,提高装置的烘干效率,同时水泵9将外界的水源输送进入U型散热管52内,并自U型散热管52的另一端排出,水吸收U型底板3内部的热量,同时风机53将风吹拂在传送带42上,进行散热处理,降低传送带42的温度,当温度传感器51检测出的温度达到预设值后,单片机1将关闭电源对装置进行保护。
值得注意的是,本实施例中所公开的单片机1,具体型号为AT89C51,传送电机43的优选型号为YSE801-4,温度传感器51的优选型号为C7080A3240,风机53的优选型号为BF-15,加热管61的优选型号为HHTD-080-040-150W,温湿度传感器62的优选型号为HB-TH110,离心通风机63的优选型号为CF600,水泵9的优选型号为MHI203,驱动电机10的优选型号为YE290L-4,单片机1控制传送电机43、风机53、加热管61、离心通风机63、水泵9和驱动电机10工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种微生物有机肥自动化控制烘干装置,其特征在于:包括U型底板(3)、传送单元(4)、温湿度自动控制单元(6)和智能降温保护单元(5);
U型底板(3):所述U型底板(3)的顶端连通有加热箱(2),所述加热箱(2)的左端设有进料口,右端设有出料口;
传送单元(4):所述传送单元(4)包含有传送带(42)、传送辊(41)和传送电机(43),所述传送辊(41)设有两根,且分别与U型底板(3)的内壁转动连接,两根传送辊(41)之间通过传送带(42)连接,所述传送电机(43)安装在U型底板(3)的前侧面,传送电机(43)的输出轴与左侧的传送辊(41)连接;
温湿度自动控制单元(6):所述温湿度自动控制单元(6)包含有加热管(61)、温湿度传感器(62)和离心通风机(63),所述加热箱(2)的前侧面设有通孔,通孔内滑动连接有加热管安装板(11),所述加热管(61)安装在加热管安装板(11)内,所述温湿度传感器(62)安装在加热箱(2)的后侧内壁上,所述离心通风机(63)连通在加热箱(2)的右侧;
智能降温保护单元(5):所述智能降温保护单元(5)安装在U型底板(3)的底端;
其中,还包括隔板(8)、滚筒(12)和单片机(1),所述滚筒(12)转动连接在隔板(8)的顶端,所述隔板(8)固定在U型底板(3)的内壁上,且位于传送带(42)的上层与下层之间,所述单片机(1)安装在加热箱(2)的前侧面,单片机(1)的输入端与温湿度传感器(62)和外部电源的输出端电连接,单片机(1)的输出端与传送电机(43)、加热管(61)和离心通风机(63)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥自动化控制烘干装置,其特征在于:所述智能降温保护单元(5)包含有温度传感器(51)、U型散热管(52)和风机(53),所述U型散热管(52)安装在U型底板(3)的内壁上,U型散热管(52)位于下层的传送带(42)的下方,U型散热管(52)的一端连通有水泵(9),所述水泵(9)安装在U型底板(3)的外壁上,水泵(9)的进水口与外界水源连通,所述风机(53)安装在U型底板(3)的底端,所述温度传感器(51)设有两个,且分别安装在隔板(8)的两端,温度传感器(51)与传送辊(41)之间的距离不大于10mm,风机(53)和水泵(9)的输入端与单片机(1)的输出端电连接,温度传感器(51)的输出端与单片机(1)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥自动化控制烘干装置,其特征在于:还包括有机肥残渣盒(14)和刮板(15),所述刮板(15)固定在U型底板(3)的内壁上,刮板(15)的顶端与传送带(42)接触,所述有机肥残渣盒(14)位于U型底板(3)的右侧,U型底板(3)的内壁上设有滑槽,有机肥残渣盒(14)的两侧设有滑条,滑条与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥自动化控制烘干装置,其特征在于:还包括圆筒(13)和驱动电机(10),所述圆筒(13)通过转轴与加热箱(2)的内壁转动连接,圆筒(13)的侧面均匀分布有圆杆,所述驱动电机(10)安装在加热箱(2)的前侧面,驱动电机(10)的输出轴与圆筒(13)处的转轴连接,驱动电机(10)的输入端与单片机(1)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥自动化控制烘干装置,其特征在于:还包括挡块(7),所述挡块(7)均匀安装在加热箱(2)的进料口位置,挡块(7)与传送带(42)之间留有空隙。
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CN201922005040.6U CN210862127U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种微生物有机肥自动化控制烘干装置 |
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CN112728917A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-04-30 | 江西华汾粮油实业有限公司 | 一种高效节能的大米加工用干燥设备 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922005040.6U patent/CN210862127U/zh active Active
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